CN113047801A - 井口盘根盒的密封方法及井口盘根盒装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种井口盘根盒的密封方法及井口盘根盒装置，该井口盘根盒的密封方法包括：打开盘根盒的压盖，将原有密封填料取出；将浸有润滑脂的密封绳螺旋缠绕在光杆上，并放入盘根盒内；通过压盖和上压块对密封绳进行按压，并将压盖安装到盘根盒上。通过本申请提供的技术方案，能够解决现有技术中的井口盘根盒装置密封性能差的问题。

Description

井口盘根盒的密封方法及井口盘根盒装置

技术领域

本发明涉及盘根盒技术领域，具体而言，涉及一种井口盘根盒的密封方法及井口盘根盒装置。

背景技术

目前，在稠油开发过程中，抽油机井的井口是靠光杆和盘根盒进行配合密封的。盘根盒内的密封填料为氟橡胶。由于采出液温度普遍在70℃～100℃之间，对于高含水井、间出井，采用干抽方式会导致氟橡胶干涩，在光杆上下移动过程中会对氟橡胶造成磨损，进而破坏二者的密封效果，造成油井出现跑、冒、滴、漏的现象，不但严重影响了油田的基础工作，还带来了严重的安全环保隐患。

发明内容

本发明提供一种井口盘根盒的密封方法及井口盘根盒装置，以解决现有技术中的井口盘根盒装置密封性能差的问题。

根据本发明的一个方面，提供了一种井口盘根盒的密封方法，井口盘根盒的密封方法包括：打开盘根盒的压盖，将原有密封填料取出；将浸有润滑脂的密封绳螺旋缠绕在光杆上，并放入盘根盒内；通过压盖和上压块对密封绳进行按压，并将压盖安装到盘根盒上。

进一步地，在将浸有润滑脂的密封绳螺旋缠绕在光杆上之前，密封方法包括：将密封绳浸泡在润滑脂内1至2小时。

进一步地，通过压盖和上压块对密封绳进行按压之前，密封方法还包括：在密封绳的上方放置盘根；压盖和上压块通过盘根对密封绳进行按压，并使盘根的上表面与盘根盒的开口处相平齐。

进一步地，在密封绳的上方放置盘根之前，密封方法还包括：将盘根的一侧切开；将具有切口的盘根套设在光杆上，并放置在密封绳的上方。

进一步地，盘根的切口的角度在45°至60°之间。

进一步地，打开盘根盒的压盖之前，密封方法还包括：通过泄压装置对井口进行泄压；泄压后，打开盘根盒的压盖。

根据本发明的另一方面，提供了一种井口盘根盒装置，井口盘根盒装置包括：盒体，盒体具有相互连通的开口和密封腔，密封腔与井口连通；压盖，设置在开口处；光杆，穿设在盒体和压盖上，光杆可相对盒体移动；密封绳，设置在密封腔内，密封绳缠绕在光杆上，密封绳浸有润滑脂。

进一步地，井口盘根盒装置还包括：盘根，套设在光杆上，并位于密封绳上方。

进一步地，盘根的一侧具有切口，切口的角度在45°至60°之间。

进一步地，井口盘根盒装置还包括：上压块，设置在盘根和压盖之间；法兰组件，法兰组件的一端与盒体连接，法兰组件的另一端与井下油管连接。

应用本发明的技术方案，该密封方法包括打开盘根盒压盖，将原有密封填料取出，然后将浸有润滑脂的密封绳螺旋缠绕在光杆上，并放入盘根盒内，通过压盖和上压块对密封绳按压，使密封绳填满盘根盒，最后将压盖安装在盘根盒上，即可完成密封。通过利用浸有润滑脂的密封绳作为填料放入盘根盒内，在使用过程中，润滑脂会不断从密封绳内析出，这样可以对光杆进行润滑，降低光杆与密封绳之间的摩擦，延长了密封绳的使用寿命，使密封绳和光杆之间能够长期保持密封效果，提高了二者的密封性能。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明实施例提供的井口盘根盒装置的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、盒体；20、压盖；30、光杆；40、密封绳；50、盘根；60、上压块；70、法兰组件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供了一种井口盘根盒的密封方法，该井口盘根盒密封方法包括：

打开盘根盒的压盖，将原有密封填料取出。

将浸有润滑脂的密封绳螺旋缠绕在光杆上，并放入盘根盒内。具体的，密封绳可以为麻绳或棕绳。密封绳缠绕成塔形结构，且上方缠绕直径大于下方缠绕直径。润滑脂可选用耐高温的润滑脂，在本实施例中，采用极压负荷钙基润滑脂，其适用温度在-20℃至200℃，其具有良好的耐高温性能和润滑性能，可以应用在稠油生产领域。

通过压盖和上压块对密封绳进行按压，并将压盖安装到盘根盒上。利用压盖和上压块对密封绳进行按压，将密封绳压实，以进一步提高密封效果。

现有的盘根盒内的密封填料均为氟橡胶，由于氟橡胶与光杆之间没有润滑，光杆上下移动过程中会对氟橡胶进行磨损，长期使用易造成损坏，影响密封。本申请中通过在密封绳内浸入润滑脂，可以通过密封绳内的纤维间隙存储润滑脂，并在光杆移动挤压密封绳的过程中析出，这样既能够保证密封，又能减少二者的摩擦。这样可以减少对密封绳的磨损，延长密封绳的使用寿命，进而可以减少工作人员频繁更换密封填料，降低工作人员的劳动强度。

在本实施例中，在将浸有润滑脂的密封绳螺旋缠绕在光杆上之前，该密封方法包括：将密封绳浸泡在润滑脂内1至2小时，这样可以保证密封绳内存有足够的润滑脂。

其中，通过压盖和上压块对密封绳进行按压之前，该密封方法还包括：

在密封绳的上方放置盘根；

压盖和上压块通过盘根对密封绳进行按压，并使盘根的上表面与盘根盒的开口处相平齐。

具体的，可在密封绳的上方放置单片盘根，压盖和上压块通过该盘根对密封绳进行按压，可以便于将密封绳上端面压平、压实，提高其密封效果。

在本实施例中，在密封绳的上方放置盘根之前，该密封方法还包括：

将盘根的一侧切开；

将具有切口的盘根套设在光杆上，并放置在密封绳的上方。

在放置盘根前，将盘根一侧切开，便于将盘根套设在光杆上，这样可以使盘根的孔径与光杆直径设置相同，进一步提高密封效果。

具体的，盘根的切口的角度在45°至60°之间。使其为斜切面，这样既能够便于盘根套设在光杆上，又能在被按压时使切口贴合，保证其密封效果。

在本实施例中，在打开盘根盒的压盖之前，该密封方法还包括：

通过泄压装置对井口进行泄压；

泄压后，打开盘根盒的压盖。

通过在拆卸前对井口泄压，可以保证井口的安全性，便于工作人员进行拆卸，提高拆卸效率。

如图1所示，本发明又一实施例提供了一种井口盘根盒装置，该井口盘根盒装置包括：盒体10、压盖20、光杆30以及密封绳40。其中，盒体具有相互连通的开口和密封腔，密封腔用于与井口连通。压盖20设置在开口处，压盖20与盒体螺纹连接，压盖20外侧设置有把手，以便于工作人员对压盖20进行拆装。光杆30穿设在盒体10和压盖20上，光杆30可相对盒体10移动。密封绳40设置在密封腔内，密封绳40缠绕在光杆30上，密封绳40浸有润滑脂，以通过密封绳40与光杆30配合进行密封。密封绳40可以为麻绳或棕绳。密封绳40缠绕在光杆30上成塔形结构，且上方缠绕直径大于下方缠绕直径。润滑脂可选用耐高温的润滑脂，在本实施例中，采用极压负荷钙基润滑脂，其适用温度在-20℃至200℃，其具有良好的耐高温性能和润滑性能，可以应用在稠油生产领域。

通过本实施例提供的技术方案，利用浸有润滑脂的密封绳40代替现有的氟橡胶材料，在保证密封效果的同时能够提高密封绳40与光杆30之间的润滑效果，降低二者的摩擦，这样可以延缓光杆30对密封绳40的磨损，延长密封绳40的使用寿命，提高密封绳的密封效果。并且，通过上述技术方案，能够降低工作人员的维修频率，降低工作人员的劳动强度。

具体的，该井口盘根盒装置还包括盘根50，盘根50套设在光杆30上，并位于密封绳40上方。通过在密封绳40上方设置盘根50，可以在对密封绳40按压时，利用盘根50平整密封绳40。

具体的，盘根50的一侧具有切口，切口的角度在45°至60°之间。通过设置该结构，可以使盘根50孔径与光杆30的直径一致，盘根50上设置开口可以便于将盘根50套设在光杆30上。在盘根50上设置斜面切口，可以在按压盘根50时，切口两侧面压紧贴合，保证密封效果。

在本实施例中，该井口盘根盒装置还包括：上压块60和法兰组件70。其中，上压块60设置在盘根50和压盖20之间。法兰组件70的一端与盒体10连接，法兰组件70的另一端与井下油管连接。通过设置法兰组件70可以便于连接盒体10与井下油管。

通过应用本实施例提供的井口盘根盒装置，密封填料的更换时间由过去的2天-4天更换一次，延长到10天-15天更换一次密封填料，降低了员工的劳动强度，减少了油井跑油等污染事故的发生。

在风城油田超稠油油井现场，使用麻绳浸耐高温润滑脂并压入单片薄盘根的方法，使过去光杆干磨，发热等现象明显减少。高含水、间出油井的盘根更换时间由过去的2天-4天更换一次，延长到10天-15天更换一次密封填料，降低了员工的劳动强度，减少了油井跑油等污染事故的发生。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种井口盘根盒的密封方法，其特征在于，所述井口盘根盒的密封方法包括：

打开盘根盒的压盖，将原有密封填料取出；

将浸有润滑脂的密封绳螺旋缠绕在光杆上，并放入盘根盒内；

通过压盖和上压块对所述密封绳进行按压，并将所述压盖安装到所述盘根盒上。

2.根据权利要求1所述的井口盘根盒的密封方法，其特征在于，在将浸有润滑脂的密封绳螺旋缠绕在光杆上之前，所述密封方法包括：

将密封绳浸泡在润滑脂内1至2小时。

3.根据权利要求1所述的井口盘根盒的密封方法，其特征在于，通过压盖和上压块对所述密封绳进行按压之前，所述密封方法还包括：

在所述密封绳的上方放置盘根；

所述压盖和上压块通过所述盘根对所述密封绳进行按压，并使所述盘根的上表面与所述盘根盒的开口处相平齐。

4.根据权利要求3所述的井口盘根盒的密封方法，其特征在于，在所述密封绳的上方放置盘根之前，所述密封方法还包括：

将所述盘根的一侧切开；

将具有切口的盘根套设在光杆上，并放置在所述密封绳的上方。

5.根据权利要求4所述的井口盘根盒的密封方法，其特征在于，所述盘根的切口的角度在45°至60°之间。

6.根据权利要求1所述的井口盘根盒的密封方法，其特征在于，打开盘根盒的压盖之前，所述密封方法还包括：

通过泄压装置对井口进行泄压；

泄压后，打开所述盘根盒的压盖。

7.一种井口盘根盒装置，其特征在于，所述井口盘根盒装置包括：

盒体(10)，所述盒体具有相互连通的开口和密封腔，所述密封腔与井口连通；

压盖(20)，设置在所述开口处；

光杆(30)，穿设在所述盒体(10)和所述压盖(20)上，所述光杆(30)可相对所述盒体(10)移动；

密封绳(40)，设置在所述密封腔内，所述密封绳(40)缠绕在所述光杆(30)上，所述密封绳(40)浸有润滑脂。

8.根据权利要求7所述的井口盘根盒装置，其特征在于，所述井口盘根盒装置还包括：

盘根(50)，套设在所述光杆(30)上，并位于所述密封绳(40)上方。

9.根据权利要求8所述的井口盘根盒装置，其特征在于，所述盘根(50)的一侧具有切口，所述切口的角度在45°至60°之间。

10.根据权利要求8所述的井口盘根盒装置，其特征在于，所述井口盘根盒装置还包括：

上压块(60)，设置在所述盘根(50)和所述压盖(20)之间；

法兰组件(70)，所述法兰组件(70)的一端与所述盒体(10)连接，所述法兰组件(70)的另一端与井下油管连接。

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