CN105484694A - 水冷式抽油机井口光杆密封器 - Google Patents

Abstract

<b>本发明涉及光杆密封设备技术领域，是一种水冷式抽油机井口光杆密封器，包括水箱、上密封组件和下密封组件，水箱上设有均与其内腔相通的上连通口、下连通口、进水口和出水口，上连通口位于水箱的顶部，下连通口位于水箱的底部，上连通口上安装有密封套装在光杆上部外侧且能封堵上连通口的上密封组件，下连通口上安装有密封套装在光杆下部外侧且能封堵下连通口的下密封组件。本发明通过增设水箱可对光杆中段以及两端的摩擦段均起到冷却作用，被冷却后的两端的摩擦段还可分别对上密封填料和下密封填料起到冷却作用；可有效避免各处的密封填料出现碳化等损伤，有助于延长其使用寿命，降低更换频率，进而降低生产成本。</b>

Description

水冷式抽油机井口光杆密封器

技术领域

本发明涉及光杆密封设备技术领域，是一种水冷式抽油机井口光杆密封器。

背景技术

抽油机光杆密封器主要是用于在密封抽油泵光杆上下往复运动过程中避免抽上来的油气水漏失的作用。目前的抽油机井口光杆密封器，其内部的密封件采用填料密封，一般采用橡胶圈，石棉圈等；且为了保证密封的可靠性，需要对密封填料施加轴向压紧，使密封填料产生径向变形，挤压在光杆表面来实现密封。此种密封方式往往会使密封填料和光杆之间产生大量的热量聚集在光杆上，不停的往复运动产生的高温，可造成密封填料高温碳化，从而造成密封效果降低或完全失去密封性能，为保证有效密封，不得不频繁更换密封填料。如不及时更换就可能造成大量的油气泄漏，不但造成能源损失，而且会造成大量的油气污染环境。因此，采用现有的光杆密封器存在的问题有：易因摩擦产生的高温而损伤密封填料，导致密封效果差且易失效，需频繁更换，提高生产成本；而且更换不及时易导致油气泄漏，从而造成能源损失和环境污染。

发明内容

本发明提供了一种水冷式抽油机井口光杆密封器，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有光杆密封存在的易因摩擦产生的高温而损伤密封填料，导致密封效果差且易失效，需频繁更换，提高生产成本；而且更换不及时易导致油气泄漏，从而造成能源损失和环境污染的问题。

本发明的技术方案是通过以下措施来实现的：一种水冷式抽油机井口光杆密封器，包括水箱、上密封组件和下密封组件，水箱上设有均与其内腔相通的上连通口、下连通口、进水口和出水口，上连通口位于水箱的顶部，下连通口位于水箱的底部，上连通口上安装有密封套装在光杆上部外侧且能封堵上连通口的上密封组件，下连通口上安装有密封套装在光杆下部外侧且能封堵下连通口的下密封组件，下密封组件的下端外侧设有能与井口连接在一起的外螺纹。

下面是对上述发明技术方案的进一步优化或/和改进：

上述上密封组件可包括上密封壳体、上密封填料、上压料套和上压盖，上密封壳体的截面呈开口向上的凵字形，上压盖的截面呈开口向下的倒凵字形，上压盖的顶部中心与上密封壳体的底部中心均有能套装在光杆外侧的上套装孔；上连通口的内侧与上密封壳体的下端外侧通过螺纹连接固定安装在一起，上压盖的下部内侧与上密封壳体的上部外侧通过螺纹连接固定安装在一起；在上密封壳体的上部内侧设有套装在光杆外侧且顶面抵在上压盖上部内侧的上压料套，上压料套的下方、上密封壳体的内腔以及对应位置的光杆外侧之间围合形成上密封腔，在上密封腔内填充有上密封填料。

上述上压料套可呈圆筒状，在上压料套的上端外侧设有顶面抵在上压盖上部内侧的上外环边缘，上外环边缘位于上密封壳体的上方且上外环边缘的外径大于上密封壳体的内径。

上述对应下连通口下端外侧位置的水箱底部可设有与下连通口同轴的下外环台，下密封组件包括下密封壳体、下套筒和下密封填料，下密封壳体呈开口向上的凵字形，下密封壳体的上端内侧与下外环台的下端外侧通过螺纹连接固定安装在一起，下密封壳体的下部外侧设有能井口连接在一起的外螺纹，下密封壳体的底部中心有能套装在光杆外侧的下套装孔，在下密封壳体内设有顶面抵在下外环台下端面的下套筒，下套筒的下方、下密封壳体的内腔以及对应位置的光杆外侧之间围合形成下密封腔，在下密封腔内填充有下密封填料。

上述进水口可位于水箱的左下侧，出水口位于水箱的右上侧。

本发明结构合理而紧凑，使用方便，其通过增设水箱可对光杆中段以及两端的摩擦段均起到冷却作用，被冷却后的两端的摩擦段还可分别对上密封填料和下密封填料起到冷却作用；由于光杆为热的良导体，由此可对光杆和上密封组件与下密封组件均起到良好的降温作用，有效避免出现因摩擦产生的高温而导致密封效果差或易失效，以及因更换不及时导致油气泄漏，从而造成能源损失和环境污染的现象，使其具有良好的密封性和稳定性，其可有效避免各处的密封填料出现碳化等损伤，有助于延长其使用寿命，降低更换频率，进而降低生产成本。

附图说明

附图1为本发明最佳实施例的主视剖视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为水箱，2为进水口，3为出水口，4为光杆，5为上密封壳体，6为上密封填料，7为上压料套，8为上压盖，9为上外环边缘，10为下外环台，11为下密封壳体，12为下套筒，13为下密封填料，14为外螺纹。

具体实施方式

本发明不受下述实施例的限制，可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本发明中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本发明作进一步描述：

如附图1所示，该水冷式抽油机井口光杆密封器包括水箱1、上密封组件和下密封组件，水箱1上设有均与其内腔相通的上连通口、下连通口、进水口2和出水口3，上连通口位于水箱1的顶部，下连通口位于水箱1的底部，上连通口上安装有密封套装在光杆4上部外侧且能封堵上连通口的上密封组件，下连通口上安装有密封套装在光杆4下部外侧且能封堵下连通口的下密封组件，下密封组件的下端外侧设有能与井口连接在一起的外螺纹14。根据需求，可将进水口2连通水泵，水泵和出水口3均与蓄水池连通，由此可使水箱1内的水能够持续保持循环状态，实现对光杆4的持续冷却；在使用过程中，先将光杆4穿过本发明，然后启动水泵和光杆4操作，此时，在起吊设备的作用下进行上下往复运动的光杆4将在水箱1内实现上下运动；在该过程中，位于水箱1内的水将对光杆4中段以及两端的摩擦段均起到冷却作用，被冷却后的两端的摩擦段还可分别对上密封组件和下密封组件起到冷却作用；由于光杆4为热的良导体，由此可对光杆4和上密封组件与下密封组件均起到良好的降温作用，有效避免出现因摩擦产生的高温而导致密封效果差或易失效，以及因更换不及时导致油气泄漏，从而造成能源损失和环境污染的现象，使其具有良好的密封性和稳定性，且无需频繁更换密封部件，还可降低其生产成本。

可根据实际需要，对上述水冷式抽油机井口光杆密封器作进一步优化或/和改进：

如附图1所示，上密封组件包括上密封壳体5、上密封填料6、上压料套7和上压盖8，上密封壳体5的截面呈开口向上的凵字形，上压盖8的截面呈开口向下的倒凵字形，上压盖8的顶部中心与上密封壳体5的底部中心均有能套装在光杆4外侧的上套装孔；上连通口的内侧与上密封壳体5的下端外侧通过螺纹连接固定安装在一起，上压盖8的下部内侧与上密封壳体5的上部外侧通过螺纹连接固定安装在一起；在上密封壳体5的上部内侧设有套装在光杆4外侧且顶面抵在上压盖8上部内侧的上压料套7，上压料套7的下方、上密封壳体5的内腔以及对应位置的光杆4外侧之间围合形成上密封腔，在上密封腔内填充有上密封填料6。这样可使水箱1的上部与光杆4之间形成良好的密封作用，且在使用时上密封填料6可被光杆4上部的摩擦段持续冷却，从而有效避免其出现碳化等损伤，有助于延长其使用寿命，降低更换频率，进而降低生产成本。根据需求，上密封组件的结构也可与下密封组件的结构相同。

如附图1所示，上压料套7呈圆筒状，在上压料套7的上端外侧设有顶面抵在上压盖8上部内侧的上外环边缘9，上外环边缘9位于上密封壳体5的上方且上外环边缘9的外径大于上密封壳体5的内径。在使用过程中，通过向下旋上压盖8可对上压料套7以及上外环边缘9的顶面起到向下压的作用力，从而压紧上密封填料6，实现上部密封；通过增设上外环边缘9可增大上压料套7的受力面积，而且可起到限位作用，防止将上密封填料6压缩的体积过小而影响其密封效果。根据需求，上外环边缘9可与上压料套7一体成型或固定为一体。

如附图1所示，对应下连通口下端外侧位置的水箱1底部设有与下连通口同轴的下外环台10，下密封组件包括下密封壳体11、下套筒12和下密封填料13，下密封壳体11呈开口向上的凵字形，下密封壳体11的上端内侧与下外环台10的下端外侧通过螺纹连接固定安装在一起，下密封壳体11的下部外侧设有能井口连接在一起的外螺纹14，下密封壳体11的底部中心有能套装在光杆4外侧的下套装孔，在下密封壳体11内设有顶面抵在下外环台10下端面的下套筒12，下套筒12的下方、下密封壳体11的内腔以及对应位置的光杆4外侧之间围合形成下密封腔，在下密封腔内填充有下密封填料13。这样可使水箱1的下部与光杆4之间形成良好的密封作用，且在使用时下密封填料13可被光杆4下部的摩擦段持续冷却，从而有效避免其出现碳化等损伤，有助于延长其使用寿命，降低更换频率，进而降低生产成本。根据需求，下密封组件的结构也可与上密封组件的结构相同。

如附图1所示，进水口2位于水箱1的左下侧，出水口3位于水箱1的右上侧。这样可使水箱1内的水能保持先进先出，从而使其在良性循环的同时保持最低的水温。根据需求，出水口3也可位于水箱1的左下侧，同时使进水口2位于水箱1的右上侧。

以上技术特征构成了本发明的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

Claims (6)

1.一种水冷式抽油机井口光杆密封器，其特征在于包括水箱、上密封组件和下密封组件，水箱上设有均与其内腔相通的上连通口、下连通口、进水口和出水口，上连通口位于水箱的顶部，下连通口位于水箱的底部，上连通口上安装有密封套装在光杆上部外侧且能封堵上连通口的上密封组件，下连通口上安装有密封套装在光杆下部外侧且能封堵下连通口的下密封组件，下密封组件的下端外侧设有能与井口连接在一起的外螺纹。

2.根据权利要求1所述的水冷式抽油机井口光杆密封器，其特征在于上密封组件包括上密封壳体、上密封填料、上压料套和上压盖，上密封壳体的截面呈开口向上的凵字形，上压盖的截面呈开口向下的倒凵字形，上压盖的顶部中心与上密封壳体的底部中心均有能套装在光杆外侧的上套装孔；上连通口的内侧与上密封壳体的下端外侧通过螺纹连接固定安装在一起，上压盖的下部内侧与上密封壳体的上部外侧通过螺纹连接固定安装在一起；在上密封壳体的上部内侧设有套装在光杆外侧且顶面抵在上压盖上部内侧的上压料套，上压料套的下方、上密封壳体的内腔以及对应位置的光杆外侧之间围合形成上密封腔，在上密封腔内填充有上密封填料。

3.根据权利要求2所述的水冷式抽油机井口光杆密封器，其特征在于上压料套呈圆筒状，在上压料套的上端外侧设有顶面抵在上压盖上部内侧的上外环边缘，上外环边缘位于上密封壳体的上方且上外环边缘的外径大于上密封壳体的内径。

4.根据权利要求1或2或3所述的水冷式抽油机井口光杆密封器，其特征在于对应下连通口下端外侧位置的水箱底部设有与下连通口同轴的下外环台，下密封组件包括下密封壳体、下套筒和下密封填料，下密封壳体呈开口向上的凵字形，下密封壳体的上端内侧与下外环台的下端外侧通过螺纹连接固定安装在一起，下密封壳体的下部外侧设有能井口连接在一起的外螺纹，下密封壳体的底部中心有能套装在光杆外侧的下套装孔，在下密封壳体内设有顶面抵在下外环台下端面的下套筒，下套筒的下方、下密封壳体的内腔以及对应位置的光杆外侧之间围合形成下密封腔，在下密封腔内填充有下密封填料。

5.根据权利要求1或2或3所述的水冷式抽油机井口光杆密封器，其特征在于进水口位于水箱的左下侧，出水口位于水箱的右上侧。

6.根据权利要求4所述的水冷式抽油机井口光杆密封器，其特征在于进水口位于水箱的左下侧，出水口位于水箱的右上侧。