CN202530185U - 一种板片状钛合金阳极氧化夹具 - Google Patents
一种板片状钛合金阳极氧化夹具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种板片状钛合金阳极氧化夹具,其构成包括夹具主体(1),所述的夹具主体(1)为弓字型,在夹具主体(1)上设有卡槽(2)。本实用新型可牢固地将板片状钛合金零件装夹在夹具上,不易脱落且操作简单、快捷,其导电性好,降低了夹具成分溶解和电偶腐蚀对电解液的污染度,避免阳极氧化过程中槽液杂质的含量超标,提高了氧化膜的形成质量,还可避免在阳极氧化过程中出现过多的电流分流现象,提高钛合金阳极氧化的工作效率及工作质量,降低电偶腐蚀,同时也降低夹具对槽液的污染度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工装夹具,特别是一种板片状钛合金阳极氧化夹具。
背景技术
阳极氧化是指金属零件在给定电解质中作为阳极,通过一定的电流密度进行电解,在其表面进行反应形成氧化膜的过程与方法。
钛合金的突出特性是密度小、比强度高。但钛合金对氢、热盐应力腐蚀比较敏感,与其他材料搭配使用时易产生电位腐蚀。近几十年来,很多国家都加强了对钛合金表面处理技术的研究,在各种表面处理技术中,阳极氧化处理由于工艺简单、制备出的氧化膜耐磨性好、抗接触腐蚀和防氢脆性强,在工业生产中应用较多。在阳极氧化过程中需用挂件或夹具对零件进行固定。
现行的阳极氧化夹具存在以下问题:1.板片状钛合金因无孔隙,装夹不方便,如装夹不紧,阳极氧化过程中零件易从夹具脱落;夹具与零件接触面积过大又影响氧化膜的完整性。2.导电性不良,致电流密度过大而烧损零件和夹具,零件在阳极氧化过程中易被电弧击伤出现麻坑状腐蚀;以及杂散的电流作用产生电偶腐蚀。3.夹具成分溶解导致电解液杂质含量过高,影响氧化膜形成和氧化膜形成质量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种板片状钛合金阳极氧化夹具,该夹具夹持稳固、操作简单、导电性好、污染小。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下的技术方案:一种板片状钛合金阳极氧化夹具。其构成包括夹具主体,所述的夹具主体为弓字型,在夹具主体上设有卡槽。
上述的板片状钛合金阳极氧化夹具,在所述的夹具主体表面设有含过氯乙烯的绝缘层。
前述的板片状钛合金阳极氧化夹具,所述的绝缘层设置在夹具主体的非装夹位置。
本实用新型的有益效果:与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
1.该夹具采用弓字型结构,可牢固地将板片状钛合金零件装夹在夹具上,不易脱落且操作简单、快捷;同时零件与夹具接触面积较小,可提高钛合金阳极氧化膜的完整性。
2.该夹具在非装夹位置涂刷有含过氯乙烯的绝缘层,避免在阳极氧化过程中出现过多的电流分流现象,可提高钛合金阳极氧化的工作效率及工作质量,降低电偶腐蚀,同时也降低夹具对槽液的污染度。
3.该夹具采用含绝缘层的钛合金材料,导电性好,降低了夹具成分溶解和电偶腐蚀对电解液的污染度,避免阳极氧化过程中槽液杂质的含量超标,提高了氧化膜的形成质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的A部放大图;
图3是本实用新型的使用状态示意图;
附图中的标记为:1-弓字型夹具主体,2-卡槽,3-绝缘层。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
具体实施方式
实施例1。如图1所示,包括夹具主体1,所述的夹具主体1设计为弓字型,采用直径为2mm的TC1钛合金材料制作而成。在夹具主体1上设有多个卡槽2,通过卡槽2可将板片状钛合金零件4通过弓字型结构的挤压力装夹在卡槽2内。在所述的夹具主体1表面还设有含过氯乙烯的绝缘层3,绝缘层3可以避免阳极氧化过程中出现过多的电流分流现象,绝缘层3设置在夹具主体1的非装夹位置。
本实用新型的实施方式不限于上述实施例,在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出的各种变化均属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种板片状钛合金阳极氧化夹具,包括夹具主体(1),其特征在于:所述的夹具主体(1)为弓字型,在夹具主体(1)上设有卡槽(2)。
2.根据权利要求书1所述的板片状钛合金阳极氧化夹具,其特征在于:在所述的夹具主体(1)表面设有含过氯乙烯的绝缘层(3)。
3.根据权利要求书2所述的板片状钛合金阳极氧化夹具,其特征在于:所述的绝缘层(3)设置在夹具主体(1)的非装夹位置。
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CN2012201546194U CN202530185U (zh) | 2012-04-12 | 2012-04-12 | 一种板片状钛合金阳极氧化夹具 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103083099A (zh) * | 2013-01-29 | 2013-05-08 | 哈尔滨工业大学 | 含硅、钙、磷、钠微弧氧化涂层的牙根种植体基体及其制备方法 |
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2012
- 2012-04-12 CN CN2012201546194U patent/CN202530185U/zh not_active Expired - Fee Related
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