CN202529485U - 气缸和辊筒相结合的动力传送装置 - Google Patents

气缸和辊筒相结合的动力传送装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了气缸和辊筒相结合的动力传送装置,包括底座(1)以及设置在底座(1)上的侧板(2),侧板(2)与底座(1)相互垂直,侧板(2)内设有电动机,电动机的转轴(3)上连接有辊筒(5),辊筒(5)上设有环状的凸台(4),侧板(2)上还固定有气缸(6),气缸(6)的活塞杆上连接有夹具(7),夹具(7)上设有圆筒(8),圆筒通过中心轴固定在夹具上,中心轴位于圆筒的中心线上,中心轴(9)的两端固定在夹具(7)上,且中心轴(9)与气缸(6)的活塞杆垂直。本实用新型采用上述结构,能保证胶囊板的传送效率,避免胶囊在胶囊板的传送过程受损,保证胶囊的质量。

Description

气缸和辊筒相结合的动力传送装置
技术领域
本实用新型涉及一种传送装置,具体是气缸和辊筒相结合的动力传送装置。
背景技术
随着医药业的快速发展,药物的需求量不断增大,各种制药设备应运而生,如胶囊制备装置,药片制备装置等等。其中,胶囊制备的主要过程是:首先,利用模具生产空胶囊体,将空胶囊体进行上下分离,对分离后的下空胶囊体进行加药操作,接着将上、下空胶囊体进行压合,得到内部填充有药粉的胶囊体,然后对胶囊体进行抛光处理;接下来是胶囊体的包装,先是通过吹孔技术得到用于固定胶囊体的胶囊板,然后将胶囊体安放于胶囊板上,接着热封胶囊板,将胶囊体与外界空气隔绝;接着是胶囊板分割成型,先将整块的胶囊板传送至切割装置处,然后分割成一定规格的小胶囊板,然后根据数量要求分装入包装盒内;最后完成质检,得到成品。胶囊板的传送是自动化制药过程中很重要的一步,一般的胶囊板传送是通过两个旋转体的压力来实现的,但是这样使得胶囊很容易受损,从而影响胶囊的质量。
实用新型内容
本实用新型提供了气缸和辊筒相结合的动力传送装置,解决了以往胶囊板传送过程中,传动效率不佳,同时很容易导致胶囊受损,从而影响胶囊质量的问题。
本实用新型为解决技术问题主要通过以下技术方案实现:气缸和辊筒相结合的动力传送装置,包括底座以及设置在底座上的侧板,侧板与底座相互垂直,侧板内设有电动机,电动机的转轴上连接有辊筒,辊筒上设有环状的凸台,侧板上还固定有气缸,气缸的活塞杆上连接有夹具,夹具上设有圆筒,所述圆筒通过中心轴固定在夹具上,所述中心轴位于圆筒的中心线上,中心轴的两端固定在夹具上,且中心轴与气缸的活塞杆垂直。
所述凸台有4个,其中两个凸台位于辊筒的两端,另外两个凸台位于辊筒的中部,凸台之间相互平行。
所述凸台将辊筒分成三等份。
所述辊筒垂直于侧板。
所述圆筒与辊筒相互平行,圆筒的长度等于或大于辊筒的长度。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点和有益效果:
(1)本实用新型在辊筒上设置了凸台,凸台将圆筒分成了三等份,使得辊筒上形成了3个圆环形的凹槽,这样,在传送过程中,胶囊板上有凹槽的一面就可以放入辊筒上的凹槽内,避免了胶囊在传送过程中受损,保证了胶囊的质量。
(2)本实用新型的圆筒通过中心轴将其固定在夹具上,这样既起到了压紧胶囊板、利于传送的作用,同时圆筒的转动也能加速胶囊板的传送,提高了胶囊板的传送效率。
(3)本实用新型结构简单,操作方便,实用性较强。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
附图中所对应的附图标记为:1、底座,2、侧板,3、转轴,4、凸台,5、辊筒,6、气缸,7、夹具,8、圆筒,9、中心轴。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例:
如图1所示,本实用新型包括底座1以及设置在底座1上的侧板2,侧板2与底座1相互垂直,侧板2内设有电动机,电动机的转轴3上连接有辊筒5,辊筒5垂直于侧板2,侧板2上还固定有气缸6,气缸6的活塞杆上连接有夹具7,夹具7上设有圆筒8,圆筒8通过中心轴9固定在夹具7上,中心轴9位于圆筒8的中心线上,中心轴9的两端固定在夹具7上,且中心轴9与气缸6的活塞杆垂直。
本实施例的辊筒5与圆筒8相互平行,圆筒8的长度等于或大于辊筒5的长度,辊筒5上设有环状的凸台4。 
本实施例的凸台4有4个,其中两个凸台4位于辊筒5的两端,另外两个凸台4位于辊筒5的中部,凸台4之间相互平行,凸台4将辊筒5分成三等份。
本实用新型的工作原理为:首先,将胶囊板扣在辊筒5上,启动气缸6将圆筒8推进至辊筒5处,并和辊筒5一起将胶囊板压住,电动机带动辊筒5转动,从而实现胶囊板的传送。 
如上所述,则能很好地实现本实用新型。

Claims (5)

1.气缸和辊筒相结合的动力传送装置,其特征在于:包括底座(1)以及设置在底座(1)上的侧板(2),侧板(2)与底座(1)相互垂直,侧板(2)内设有电动机,电动机的转轴(3)上连接有辊筒(5),辊筒(5)上设有环状的凸台(4),侧板(2)上还固定有气缸(6),气缸(6)的活塞杆上连接有夹具(7),夹具(7)上设有圆筒(8),所述圆筒(8)通过中心轴(9)固定在夹具(7)上,所述中心轴(9)位于圆筒(8)的中心线上,中心轴(9)的两端固定在夹具(7)上,且中心轴(9)与气缸(6)的活塞杆垂直。
2.根据权利要求1所述的气缸和辊筒相结合的动力传送装置,其特征在于:所述凸台(4)有4个,其中两个凸台(4)位于辊筒(5)的两端,另外两个凸台(4)位于辊筒(5)的中部,凸台(4)之间相互平行。
3.根据权利要求2所述的气缸和辊筒相结合的动力传送装置,其特征在于:所述凸台(4)将辊筒(5)分成三等份。
4.根据权利要求1所述的气缸和辊筒相结合的动力传送装置,其特征在于:所述辊筒(5)垂直于侧板(2)。
5.根据权利要求1所述的气缸和辊筒相结合的动力传送装置,其特征在于:所述圆筒(8)与辊筒(5)相互平行,且圆筒(8)的长度等于或大于辊筒(5)的长度。
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