CN202523550U - 一种贴胶单元 - Google Patents

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CN202523550U CN2012201191093U CN201220119109U CN202523550U CN 202523550 U CN202523550 U CN 202523550U CN 2012201191093 U CN2012201191093 U CN 2012201191093U CN 201220119109 U CN201220119109 U CN 201220119109U CN 202523550 U CN202523550 U CN 202523550U
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钱承林
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Abstract

本实用新型涉及自动包胶带机上的给线圈缠绕胶带的一种装置,更具体地说涉及自动包胶带机上的贴胶单元。该贴胶单元的第一滑块(4)的下方固定胶轮(1);气缸滑板(9)上固定上气缸(10)和下气缸(11),上气缸(10)和下气缸(11)的一侧设置刀片滑板(16),装刀座(18)活动连接在刀片滑板(16)的刀片滑板导轨(19)上;装刀座(18)上固定有锉刀座(20),锉刀座(20)与下气缸活塞杆(21)固定,装刀座(18)的中下部设置刀片(23);贴胶单元固定板(5)的另一侧设置过胶圈(24)和捋胶铲(31)。本实用新型提高了贴胶过程的自动化程度,无需人工,节约了生产成本。

Description

一种贴胶单元
技术领域
本实用新型涉及自动包胶带机上的给线圈缠绕胶带的一种装置,更具体地说涉及自动包胶带机上的贴胶单元。 
背景技术
自动绕线机只是在绕线的工况实现自动化。而在绕线结束后的包胶带上自动化程度还不高,一些甚至还停留在手工操作,这将大大降低从绕制线圈到包胶带这一整体过程的生产效率。 
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种贴胶单元,该贴胶单元不仅结构简单、工作可靠,而且在绕线结束后能够对线圈自动贴胶带并切断胶带完成整个贴胶过程。 
本实用新型解决所述技术问题的方案是:一种贴胶单元,贴胶单元固定板的一侧设置导轨,导轨由下而上依次活动连接了第一滑块、第二滑块、第三滑块;第一滑块上固定挂轮板,挂轮板的下部固定压轮安装板,压轮安装板的下部固定胶轮;气缸滑板固定在第二滑块和第三滑块上,气缸滑板上固定上气缸和下气缸;贴胶单元固定板的顶端设置气缸挂板,气缸挂板与上气缸活塞杆相接;上气缸和下气缸的 一侧设置刀片滑板,刀片滑板的下部设置挡片,装刀座活动连接在刀片滑板的刀片滑板导轨上;装刀座上固定有锉刀座,锉刀座与下气缸活塞杆固定,锉刀座上还固定钩子,装刀座的中下部设置刀片;贴胶单元固定板的另一侧设置过胶圈和小气缸,小气缸活塞杆与杠杆、轴套中的回转轴连接,回转轴的一端固定捋胶臂,捋胶臂上固定捋胶铲,捋胶铲的位置与挡片和胶轮相对应。 
作为进一步的技术方案,所述上气缸与下气缸之间设置气缸固定板,上气缸和下气缸尾尾相对固定在气缸固定板上。 
作为再进一步的技术方案,所述气缸挂板的一侧设置有传感器。 
作为更进一步的技术方案,所述过胶圈的数量为3个。 
根据上述方案制造的贴胶单元,上气缸活塞杆伸出时,使胶轮,挡片和捋胶铲一同向下移动,胶轮起到把胶带压到线圈上的作用。同时,小气缸的活塞杆收缩,通过杠杆的作用,使捋胶铲朝挡胶转动,这样就会卡住从过胶圈绕过来的胶带,使胶带保持规整,最后通过线圈的旋转完成贴胶。贴胶结束后,下气缸的活塞杆伸出,推动刀片向下移动,切断胶带。相反,小气缸的活塞杆伸出,捋胶铲离开挡片。下气缸活塞杆收缩,刀片向上移动。上气缸活塞杆收缩,胶轮,挡片向上移动。该贴胶单元通过气缸的活塞杆的伸缩完成贴胶和切断胶带,提高了贴胶过程的自动化程度,无需人工,节约了生产成本。 
附图说明
图1是本实用新型的主视图; 
图2是图1的左视图; 
图3是图1右视图; 
图4是图1的后视图; 
其中:1.胶轮;2.压轮安装板;3.挂轮板;4.第一滑块;5.贴胶单元固定板;6.导轨;7.第二滑块;8.第三滑块;9.气缸滑板;10.上气缸;11.下气缸;12.气缸固定板;13.气缸挂板;14.上气缸活塞杆;15.传感器;16.刀片滑板;17.挡片;18.装刀座;19.刀片滑板导轨;20.锉刀座;21.下气缸活塞杆;22.钩子;23.刀片;24;过胶圈;25.小气缸;26.小气缸活塞杆;27.杠杆;28.轴套;29.回转轴;30.捋胶臂;31.捋胶铲。 
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例子对本实用新型作进一步的描述。 
从附图可以看出,贴胶单元固定板5的一侧设置导轨6,导轨6由下而上依次活动连接了第一滑块4、第二滑块7、第三滑块8;第一滑块4上固定挂轮板3,挂轮板3的下部固定压轮安装板2,压轮安装板2的下部固定胶轮1;气缸滑板9固定在第二滑块7和第三滑块8上,气缸滑板9上固定上气缸10和下气缸11,上气缸10与下气缸11之间设置气缸固定板12,上气缸10和下气缸11尾尾相对固定在气缸固定板12上;贴胶单元固定板5的顶端设置气缸挂板13,气缸挂板13与上气缸活塞杆14相接,上气缸活塞杆14的伸缩控制胶轮1和挡片17的上下移动,气缸挂板13的一侧设置有传感器15, 传感器15可以感应刀片滑板16的移动状况,起到感应和预警的作用;上气缸10和下气缸11的一侧设置刀片滑板16,刀片滑板16的下部设置挡片17,装刀座18活动连接在刀片滑板16的刀片滑板导轨19上;装刀座18上固定有锉刀座20,锉刀座20与下气缸活塞杆21固定,下气缸活塞杆21的伸缩控制刀片23的上下移动,锉刀座20上还固定钩子22,装刀座18的中下部设置刀片23;贴胶单元固定板5的另一侧设置过胶圈24和小气缸25,过胶圈24的数量为3个,小气缸活塞杆26与杠杆27、轴套28中的回转轴29连接,回转轴29的一端固定捋胶臂30,捋胶臂30上固定捋胶铲31,捋胶铲31的位置与挡片17和胶轮1相对应。 
根据上述方案制造的贴胶单元,上气缸活塞杆14伸出时,使胶轮1,挡片17和捋胶铲31一同向下移动,胶轮1起到把胶带压到线圈上的作用。同时,小气缸活塞杆26收缩,通过杠杆27的作用,使捋胶铲31朝挡片17转动,这样就会卡主从过胶圈24绕过来的胶带,使胶带保持规整,最后通过线圈的旋转完成贴胶。贴胶结束后,下气缸活塞杆21伸出,推动刀片23向下移动,切断胶带。相反,小气缸活塞杆26伸出,捋胶铲31离开挡片17。下气缸活塞杆21收缩,刀片向上移动。上气缸活塞杆14收缩,胶轮1,挡片17向上移动。传感器15起到感应和预警刀片滑板16运动距离的作用。该贴胶单元通过气缸活塞杆的伸缩完成贴胶和切断胶带,提高了贴胶过程的自动化程度,无需人工,节约了生产成本。 

Claims (4)

1.一种贴胶单元,其特征在于:贴胶单元固定板(5)的一侧设置导轨(6),导轨(6)由下而上依次活动连接了第一滑块(4)、第二滑块(7)、第三滑块(8);第一滑块(4)上固定挂轮板(3),挂轮板(3)的下部固定压轮安装板(2),压轮安装板(2)的下部固定胶轮(1);气缸滑板(9)固定在第二滑块(7)和第三滑块(8)上,气缸滑板(9)上固定上气缸(10)和下气缸(11);贴胶单元固定板(5)的顶端设置气缸挂板(13),气缸挂板(13)与上气缸活塞杆(14)相接;上气缸(10)和下气缸(11)的一侧设置刀片滑板(16),刀片滑板(16)的下部设置挡片(17),装刀座(18)活动连接在刀片滑板(16)的刀片滑板导轨(19)上;装刀座(18)上固定有锉刀座(20),锉刀座(20)与下气缸活塞杆(21)固定,锉刀座(20)上还固定钩子(22),装刀座(18)的中下部设置刀片(23);贴胶单元固定板(5)的另一侧设置过胶圈(24)和小气缸(25),小气缸活塞杆(26)与杠杆(27)、轴套(28)中的回转轴(29)连接,回转轴(29)的一端固定捋胶臂(30),捋胶臂(30)上固定捋胶铲(31),捋胶铲(31)的位置与挡片(17)和胶轮(1)相对应。
2.如权利要求1所述的一种贴胶单元,其特征在于:所述上气缸(10)与下气缸(11)之间设置气缸固定板(12),上气缸(10)和下气缸(11)尾尾相对固定在气缸固定板(12)上。 
3.如权利要求1或2所述的一种贴胶单元,其特征在于:所述气缸挂板(13)的一侧设置有传感器(15)。
4.如权利要求3所述的一种贴胶单元,其特征在于:所述过胶圈(24)的数量为3个。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104340778A (zh) * 2014-10-28 2015-02-11 武汉联创恒业科技有限公司 一种电感线圈自动包胶机的包胶机构
CN109399319A (zh) * 2018-09-12 2019-03-01 海宁联丰东进电子有限公司 带顶带压自动包胶带机
CN113964366A (zh) * 2021-09-22 2022-01-21 东莞市爱康智能技术有限公司 一种电池自动贴尾胶压角机

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