CN202521968U - 空调分流器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于空调的分流器，所述分流器包括分流器本体、设于分流器本体中的锥形导流锥和均流板，所述导流锥下方的锥形尖端横穿所述均流板，所述均流板上设有环绕导流锥的均流孔，所述均流孔具有与所述导流锥相同的锥度，所述均流孔的下端与进液口连通，所述均流孔的上端连接有混合腔，所述混合腔的上端为圆弧面开口，所述圆弧面开口与出液口连通。本实用新型空调分流器，设有混合腔，制冷剂可在混合腔中得到充分均匀混合，而且制冷剂通过均流孔进入混合腔混合，充分混合后，通过混合腔上端的圆弧面开口进入到出液口，有效减小了制冷剂流动时的流阻，降低了制冷剂流动的声音，减小产品使用过程中给人们带来的噪音。

Description

空调分流器

技术领域

本实用新型涉及一种用于空调的分流器，尤其是一种可将制冷剂均匀分配给分液管的分流器。

背景技术

空调的冷冻系统由压缩机-冷凝器-分流器-毛细管-蒸发器构成循环，其中，分流器是将冷凝器送出的制冷剂分配给分液管的装置，现有结构的分流器结构如附图1所示，制冷剂从进液管1进入到分流器2中，在分流器2中分配进入分液管3，所述分流器2包括出液头4、分液锥体5和进液头6，分液锥体5将进液头6内腔隔成进出液通道，通道在出液头4顶部形成多个出液孔，所述出液头4与所述分液管3相连。现有结构的分流器，没有混合腔，制冷剂不能得到充分混合，制冷剂混合不均匀，而且液体流动的声音较大，使用时，为人们带来较大的噪音。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种可使制冷剂的混合较均匀、制冷剂流动的声音较小的空调分流器。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种空调分流器，包括分流器本体、设于分流器本体中的锥形导流锥和均流板，所述导流锥下方的锥形尖端横穿所述均流板，所述均流板上设有环绕导流锥的均流孔，所述均流孔具有与所述导流锥相同的锥度，所述均流孔的下端与进液口连通，所述均流孔的上端连接有混合腔，所述混合腔的上端为圆弧面开口，所述圆弧面开口与出液口连通。

所述导流锥横穿所述均流板，在均流板上形成了圆锥形穿孔，部分导流锥嵌入所述均流板的圆锥形穿孔；均流板上设有环绕导流锥的均流孔，所述均流孔具有与所述导流锥相同的锥度，均流板与嵌入所述均流板的导流锥外壁之间形成圆环锥形均流孔，通过进液口进入的制冷剂，从圆锥环形的均流孔进入到与均流孔连通的混合腔中，由于均流孔具有与导流锥相同的锥度，因此，制冷剂通过均流孔进入混合腔时，为平滑进入，减小了流阻，降低了制冷剂流动的声音。制冷剂在混合腔中充分混合后，通过混合腔上端的圆弧面开口，进入到与所述混合腔连通的出液口。制冷剂通过圆弧面开口进入出液口，制冷剂在混合腔中顺着圆弧面流动，减小了流阻，增大了静压，降低了汽化程度，降低了制冷剂流体流动的声音。进入到出液口的制冷剂，通过与出液口连接的分液管实现制冷剂的分配。

作为上述技术方案的改进，所述导流锥下方的锥形尖端横穿所述均流板的中心。所述导流锥下方的锥形尖端横穿所述均流板的中心时，使得圆环锥形均流孔位于均流板的中心，从进液口进入的制冷剂可以更均匀的通过均流孔流入混合腔。

作为上述技术方案的改进，所述导流锥的两侧对称设有混合腔和出液口。在导流锥的两侧对称设置混合腔和出液口，从进液口进入均流孔的制冷剂，被均匀的分配到导流锥的两侧，制冷剂可通过导流锥两侧的混合腔和出液口分配到分液管中，使得整个分流器对制冷剂的分配效率更高。

本实用新型所述分流器，在分流器本体中设置了混合腔，使得制冷剂能够在混合腔中充分混合，有效解决了制冷剂混合不均匀的问题；制冷剂在进入混合腔之前，通过与均流板上与导流锥的锥度相同的圆环锥形均流孔，使得制冷剂在进入混合腔通过均流孔平滑进入，减小了流阻，降低了制冷剂的流动声音；而且，混合腔与出液口的连通处设置圆弧面开口，在混合腔中充分混合的制冷剂沿着圆弧面开口流入出液口，减小流阻，增大了静压，降低了汽化程度，进一步降低了制冷剂流动的声音。因此，本实用新型空调分流器，可使制冷剂充分均匀混合，而且，使用过程中制冷剂流动的声音较小，降低了制冷剂流动时给人们带来的噪音。 

附图说明

图1为现有结构的空调分流器组件结构示意图。

图2为本实用新型空调分流器一种实施例的半剖视结构示意图。

图3为本实用新型空调分流器一种实施例的剖视结构示意图。

图4为图3所示空调分流器中均流板的一种实施例的结构示意图。

图5为图4所示均流板的A-A向剖视结构图。

具体实施方式

为更好的说明本实用新型的目的、技术方案和优点，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

一种空调分流器，如附图2和3所示，包括分流器本体10、设于分流器本体10中的锥形导流锥20和均流板30，所述导流锥20下方的锥形尖端横穿所述均流板30，所述均流板30上设有环绕导流锥20的均流孔32，所述均流孔32具有与所述导流锥20相同的锥度，所述均流孔32的下端与进液口12连通，所述均流孔32的上端连接有混合腔40，所述混合腔40的上端为圆弧面开口42，所述圆弧面开口42与出液口50连通。

所述导流锥20的锥形尖端横穿过所述均流板30，所述均流板30上设有环绕所述导流锥20的均流孔32，即所述均流板30与嵌在所述均流板30中的导流锥20外壁之间设有圆环锥形均流孔32，所述圆环锥形均流孔32的锥度与所述导流锥20的锥度相同。所述均流孔32与进液口12连通，使得从进液口12进入的制冷剂可通过均流孔32进入到与所述均流孔32连通的混合腔40中，由于制冷剂通过均流孔32从进液口12流入到混合腔40，而均流孔32与导流锥20具有相同的锥度，因此，制冷剂沿均流孔32平滑进入到混合腔40中，流阻较小，降低了制冷剂流动的声音。

所述分流器本体10中设有混合腔40，通过均流孔32进入到混合腔40中的制冷剂，可在混合腔40中充分混合，然后沿着混合腔40上端的圆弧面开口42，进入到出液口50。制冷剂在混合腔40中沿着圆弧面开口42进入出液口50，减小了制冷剂的流阻，增加了静压，降低了汽化程度，同时降低了制冷剂流动的声音，减小了产品使用时给人们带来的噪音。

所述空调分流器，由于设置了用于制冷剂充分混合的混合腔40，制冷剂可得到充分均匀的混合，有效解决了制冷剂混合不均匀的问题，同时，在进液口12与混合腔40连通之间设置与导流锥20具有相同锥度的均流孔32，在混合腔40与出液口50的连通处设置圆弧面开口42，使得从进液口12进入的制冷剂沿着圆环锥形均流孔32进入混合腔40，在混合腔40充分混合均匀后，通过混合腔40上端的圆弧面开口42进入到出液口50，此种设计使得制冷剂在流动的过程中流阻较小，有效增大了制冷剂的静压，降低了汽化程度，降低制冷剂流体流动的声音，减小分流器在使用过程中为人们带来的噪音。

如附图4和5所示，所述均流板30上圆环锥形均流孔32的大小可根据需要设置，圆环锥形均流孔32越大，单位时间能够通过均流孔32进入混合腔40的制冷剂的量越大，根据空调的需要选择均流孔的大小。导流锥20和均流孔32的锥度也可根据需要设置不同的大小。

较佳地，如附图3和4所示，所述导流锥20下方的锥形尖端横穿所述均流板30的中心。当导流锥20下方的锥形尖端横穿所述均流板30的中心时，使得圆环锥形均流孔32位于均流板30的中心，从进液口12进入的制冷剂可以更均匀的通过均流孔32流入混合腔40。

较佳地，如附图3所示，所述导流锥20的两侧对称设有混合腔40和出液口50。在导流锥20的两侧对称均设置混合腔40和出液口50，从进液口12进入的制冷剂，通过均流孔32被均匀的分配到导流锥20的两侧，制冷剂可通过导流锥20两侧的混合腔40和出液口50分配到分液管中，使得整个分流器对制冷剂的分配处理能力更大，工作效率更高。

以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (3)

1.一种空调分流器，其特征在于，包括分流器本体、设于分流器本体中的锥形导流锥和均流板，所述导流锥下方的锥形尖端横穿所述均流板，所述均流板上设有环绕导流锥的均流孔，所述均流孔具有与所述导流锥相同的锥度，所述均流孔的下端与进液口连通，所述均流孔的上端连接有混合腔，所述混合腔的上端为圆弧面开口，所述圆弧面开口与出液口连通。

2.如权利要求1所述的空调分流器，其特征在于，所述导流锥下方的锥形尖端横穿所述均流板的中心。

3.如权利要求1所述的空调分流器，其特征在于，所述导流锥的两侧对称设有混合腔和出液口。

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