CN202517545U - 一种陶瓷薄膜成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电子元件制造技术领域的一种陶瓷薄膜成型机,包括流延系统、钢带输送系统、干燥系统、收膜系统和机架;钢带输送系统包括无缝钢带和主动滚轮、从动滚轮;流延系统包括盒式流延腔,盒式流延腔为三面封闭及一面可调整高度的流延刀组成,流延刀的两端分别连接两个可调节的微分头;干燥系统是一隧道式烘箱,包括升温区、恒温区、降温区;收膜系统包括起膜刀、传膜带、收膜卷筒,或者使用切膜刀、玻璃旋转盘替代收膜卷筒;将干燥系统设置成三温区,每个温区设置二至四个测温控温点,使陶瓷膜片不仅干燥快速,表面平整均匀,质量大大提高;使用双面平滑抛光的无缝钢带,可以流延的陶瓷膜片厚度范围达到3-1000微米。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子元件制造技术领域,具体是指生产片式电子元件陶瓷膜用的一种陶瓷薄膜成型机。
背景技术
近年来,电子产品品种越来越多,功能日益强大,体积越来越小。这就要求制造电子产品的主要电子元件如电容、电阻、电感、传感器等,体积要尽量小,可靠性要尽量高。目前,只有片式陶瓷电子元件才能同时满足上述要求,陶瓷绝缘性、耐热性及其他方面的优异特点,使陶瓷薄膜在电子元件的应用不断推广。因此,片式陶瓷电子元件的制造、销售和使用得到蓬勃的发展。
目前,国内最大的电子陶瓷片式元件生产基地就在广东省肇庆市。
生产片式陶瓷电子元件的过程为:
1、将电子陶瓷粉料加入粘合剂和溶剂,经过分散成为可流动性的陶瓷浆料;
2、此陶瓷浆料由陶瓷薄膜成型机流延成陶瓷膜片,在陶瓷膜片上印刷内电极;
3、经过叠层、层压、切割,制成电子元件生坏;
4、生坏经过1000℃以上的高温烧结后,进行抛光、上端电极、电镀;
5、经过检测合格则成为电子元件成品。
要生产高合格率和高可靠性的产品,流延工艺是关键工序之一。流延出来的陶瓷膜片,厚度要均匀无缺陷,厚薄可以任意调节控制,陶瓷膜片表面陶瓷粉粒要均匀,无气泡、针孔等等。
现有技术的陶瓷薄膜成型机,由于结构不合理,流延出来的陶瓷膜片,质量达不到要求,生产效率和产量又无法提高。以致目前国内的电子陶瓷元件产品,始终与国外发达国家如日本、韩国等有一定差距。
实用新型内容
为了解决现有技术流延机流延出来的陶瓷膜片,质量差、产量低问题。本实用新型提出了一种实用的陶瓷薄膜成型机。
本实用新型使用的技术方案如下:
一种陶瓷薄膜成型机,其包括流延系统、钢带输送系统、干燥系统、收膜系统和机架,所述钢带输送系统包括无缝钢带和主动滚轮、从动滚轮,无缝钢带为双面平滑抛光的闭合式环绕带,环绕于主动滚轮和从动滚轮之间。无缝钢带作为陶瓷膜片成型的载体。
所述流延系统包括盒式流延腔,盒式流延腔为三面封闭及一面可调整高度的流延刀组成,流延刀的两端分别连接两个可调节的微分头,微分头置于钢带之上,盒式流延腔后端连接机架。陶瓷浆料通过气压方式从浆料罐输送到盒式流延腔中,通过调节微分头,控制盒式流延腔中陶瓷浆料流出量,达到控制陶瓷膜片厚度的目的。
所述干燥系统是一隧道式烘箱,包括升温区、恒温区、降温区,每个温区设置二至四个测温控温点,恒温区上面设有抽风装置;隧道式烘箱里面设有电热管,主要以辐射形式对钢带上的陶瓷浆料进行加热,使之干燥;设置的抽风装置,将挥发出来的溶剂抽走;干燥系统位于钢带输送系统的上面。
所述收膜系统包括起膜刀、传膜带、收膜卷筒。陶瓷膜片以卷膜方式保存或流通到下工序。
所述收膜系统包括起膜刀、传膜带、切膜刀、玻璃旋转盘。陶瓷膜片以一张张膜片方式保存或流通到下工序。
本实用新型的有益效果是:
1)将干燥系统设置成升温区、恒温区、降温区,每个温区设置二至四个测温控温点,并在恒温区设有抽风装置,使陶瓷膜片不仅干燥快速,表面平整均匀,质量大大提高。
2)使用双面平滑抛光的无缝钢带,无缝钢带采用国外先进技术加工成型,使得流延出来的陶瓷膜片质量更好;可以流延的陶瓷膜片达到3-1000微米,而现有技术只能达到10-35微米。
附图说明
图1为本实用新型一种陶瓷薄膜成型机示意图之一;
图2为图1中左边局部俯视图;
图3为本实用新型一种陶瓷薄膜成型机示意图之二;
图4为图3中右边局部俯视图;
图中箭头表示钢带运动方向。
图中,1-机架,2-无缝钢带,3-主动滚轮,4-从动滚轮,5-升温区,6-恒温区,7-降温区,8-抽风装置,9-起膜刀,10-流延腔,11-陶瓷浆料,12-传膜带,13-收膜卷筒,14-微分头,15--玻璃旋转盘,16--陶瓷膜片,17--切膜刀,18--流延刀。
具体实施方式
图1为本实用新型一种陶瓷薄膜成型机示意图之一,此图为陶瓷膜片以卷膜方式保存的机型,包括流延系统、钢带输送系统、干燥系统、收膜系统和机架。钢带输送系统 包括无缝钢带和主动滚轮、从动滚轮,采用无缝钢带作陶瓷膜片成型的载体。
流延系统包括盒式流延腔,盒式流延腔为三面封闭及一面可调整高度的流延刀组成,流延刀的两端分别连接两个可调节的微分头,微分头置于钢带之上,盒式流延腔后端连接机架,见图2。
干燥系统是一隧道式烘箱,由升温区、恒温区、降温区等多段温区组成;温区段数根据流延膜厚的不同而不同,设有抽风装置,干燥系统位于钢带传动系统的上面。干燥系统位于钢带传动系统的上面;烘箱里面设有电热管(图中未示出),主要以热辐射形式对钢带上的陶瓷浆料进行加热,使之干燥成为陶瓷膜片;设置的抽风装置,将挥发出来的溶剂抽走,加速陶瓷浆料的干燥过程并减少生产环境的污染。
收膜系统根据产品的不同可由两种结构方式组成,一种方式包括起膜刀、起膜带、切膜机构、玻璃旋转盘组成,该方式的产品为一张张膜片方式保存或流通到下工序,起膜刀将钢带上的陶瓷膜片刮起,经过传膜带的输送和缓冲,通过切膜刀把膜片切成一片片,然后通过玻璃旋转盘对光检测,排除不合格膜片,见图3、图4、图2。另一种方式包括起膜刀、起膜带、收膜卷筒,该方式的产品为一卷膜方式保存或流通到下工序,见图1。
Claims (5)
1.一种陶瓷薄膜成型机,其包括流延系统、钢带输送系统、干燥系统、收膜系统和机架,其特征在于:所述钢带输送系统包括无缝钢带和主动滚轮、从动滚轮,无缝钢带为双面平滑抛光的闭合式环绕带,环绕于主动滚轮和从动滚轮之间。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷薄膜成型机,其特征在于:所述流延系统包括盒式流延腔,盒式流延腔为三面封闭及一面可调整高度的流延刀组成,流延刀的两端分别连接两个可调节的微分头,微分头置于钢带之上,盒式流延腔后端连接机架。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷薄膜成型机,其特征在于:所述干燥系统是一隧道式烘箱,包括升温区、恒温区、降温区,恒温区上面设有抽风装置;所述干燥系统位于钢带输送系统的上面。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷薄膜成型机,其特征在于:所述收膜系统包括起膜刀、传膜带、收膜卷筒。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷薄膜成型机,其特征在于:所述收膜系统包括起膜刀、传膜带、切膜刀、玻璃旋转盘。
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CN107866933A (zh) * | 2017-02-23 | 2018-04-03 | 肇庆达昊科技有限公司 | 一种新型流延机 |
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