CN111116028A - 一种用浮法平板玻璃生产钢化压花平板玻璃的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用浮法平板玻璃生产钢化压花平板玻璃的装置，包括加热炉、钢化炉和设置在二者之间的压花辊、驱动电机，所述的加热炉出料口内侧设置有玻璃输送辊，玻璃输送辊与压花辊之间设置有前过渡辊，压花辊和钢化炉之间设置有后过渡辊，所述的压花辊包括上辊、上辊压杆、下辊和下辊支撑架，下辊固定在下辊支撑架上，上辊通过上辊压杆压设在下辊的上方，上辊与驱动电机的输出轴连接。本发明相将传统的平板玻璃钢化炉从中间一分为二，前半部分成为加热炉，后半部分作为钢化炉，然后再中间加上输送和压花辊，从而使平板玻璃在加热炉加热后，通过过渡辊供给压花辊在玻璃表面压制出所需花型，而后进入钢化炉进行钢化。
Description
技术领域
本发明涉及建筑玻璃技术领域，尤其涉及一种用浮法平板玻璃生产钢化压花平板玻璃的装置。
背景技术
目前，在建筑行业，采用浮法工艺生产玻璃主流制造平板玻璃的方法，浮法玻璃因其工艺特点生产出来的玻璃通透性好，有利于采光，同时，在玻璃一侧透过玻璃清楚的看到另一侧的景象。在现实生活中，也有一些地方需要玻璃透光性好，起到采光的目的，同时，还希望玻璃能够起到隔绝两边影像的作用，即在玻璃一侧不能透过玻璃清楚的看到另一侧的景象，这就要使用压花玻璃。
同时，随着社会对安全要求的不断提高，越来越多的建筑物希望在玻璃破损时尽可能减少破损玻璃对人存在的潜在伤害危险，因此要求使用钢化玻璃。
目前，我国建筑物玻璃大小尺寸没有标准，因此，现在市场上浮法玻璃窑炉生产出来的浮法平板玻璃均为大板玻璃，使用时根据具体建筑物设计需要的玻璃尺寸进行裁切，从尺寸上达到建筑物要求。裁切后的玻璃部分进行了钢化，能够安全使用，但是钢化的玻璃却没有进行压花处理。这样的玻璃无法同时满足采光和隔离玻璃两边影像的要求。
因此，现在社会上需要一种浮法平板玻璃加工装置，加工出来的玻璃能够同时满足采光和隔离玻璃两边影像的要求，同时还能够安全使用。
发明内容
本发明的目的是提供一种用浮法平板玻璃生产钢化压花平板玻璃的装置，能够根据实际的需求直接生产不同尺寸的压花钢化玻璃。
本发明采用的技术方案为：
一种用浮法平板玻璃生产钢化压花平板玻璃的装置，包括用于把浮法平板玻璃进行加热至750℃至910℃的加热炉、用于将压有花纹的高温压花玻璃进行钢化的钢化炉和设置在二者之间的压花辊、驱动电机，所述的加热炉出料口内侧设置有玻璃输送辊，玻璃输送辊与压花辊之间设置有前过渡辊，压花辊和钢化炉之间设置有后过渡辊，所述的压花辊包括上辊、上辊压杆、下辊和下辊支撑架，下辊固定在下辊支撑架上，上辊通过上辊压杆压设在下辊的上方，上辊与驱动电机的输出轴连接。
所述的上辊和下辊上还设置有冷却水回路，冷却水回路的进出口分别设置在上辊和下辊的一侧面，且冷却水回路分别与冷却水源连通。
所述的上辊为压花辊，上辊上有需要在浮法平板玻璃上压制的花纹；下辊是光辊，用于配合上辊在浮法平板玻璃上压制花纹。
加热炉内为天然气加热或电加热。
所述的驱动电机为变频驱动电机，且为多个，分别用于对加热炉玻璃输送辊、前过渡辊、后过渡辊、钢化炉玻璃输送辊进行变频驱动调节。
所述的加热炉玻璃输送辊、前过渡辊、后过渡辊、钢化炉玻璃输送辊均为陶瓷辊。
所述加热炉玻璃输送辊、前过渡辊、上辊、下辊、后过渡辊、钢化炉玻璃输送辊的线速度一致，速度在4.1-12.1米/分钟之间可调。
所述加热炉玻璃输送辊、前过渡辊、下辊、后过渡辊、钢化炉玻璃输送辊的上表面在同一个水平面上。
本发明本专利相当于将传统的平板玻璃钢化炉从中间一分为二，前半部分成为加热炉，后半部分作为钢化炉，然后再中间加上输送和压花辊，从而使平板玻璃在加热炉加热后，通过过渡辊供给压花装置（上辊和下辊）在玻璃表面压制出所需花型，而后进入钢化炉进行钢化。本专利根据压花玻璃需要的花型不同采用不同花型的压花辊（上辊）既能实现。因此本发明具有印花灵活多样、使用维护方便、可靠节能的特点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的俯视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“ 中心”，“ 横向”、“ 纵向”、“ 长度”、“ 宽度”、“ 厚度”、“ 上”、“ 下”、“ 前”、“ 后”、“ 左”、“ 右”、 竖直”、“ 水平”、“ 顶”、“ 底”、“ 内”、“ 外”、“ 顺时针”、“ 逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本发明的具体保护范围。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“ 第一”、“ 第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“ 包括”和“ 具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
如图1和2所示，本发明包括用于把把浮法平板玻璃进行加热至750℃至910℃的加热炉1、用于将压有花纹的高温压花玻璃进行钢化的钢化炉14和设置在二者之间的压花辊、驱动电机15，所述的压花辊包括上下设置的上辊4和下辊8，上辊4与驱动电机15的输出轴连接，所述的加热炉1出料口内侧设置有玻璃输送辊2，玻璃输送辊2与压花辊之间设置有前过渡辊3，压花辊和钢化炉14之间设置有后过渡辊12，所述的压花辊包括上辊4、上辊压杆5、下辊8和下辊支撑架10，下辊8固定在下辊支撑架10上，上辊4通过上辊压杆5压设在下辊8的上方。
所述的上辊4和下辊8上还设置有冷却水回路，冷却水回路的进出口分别设置在上辊和下辊的一侧面。本申请中上辊冷却水进口6、上辊冷却水出口7、下辊冷却水进口9、下辊冷却水出口11均在同一个侧面，也可以根据实际的需求在不同的侧面进行设置。冷却水源采用纯净水，由于冷却水是在冷却回路需要循环使用的，而且冷却会被加热，所以使用纯净水可以防止在循环的过程中结垢，从而对冷却水回路产生影响，具体使用中也可以使用普通的水源通过增加净水装置实现同样的技术效果，具体不再赘述。
所述的上辊4为压花辊，上辊上有需要在浮法平板玻璃上压制的花纹。下辊8是光辊，支撑上辊压制高温浮法平板玻璃的装置。所述的压花辊是在表面光滑的高温浮法平板玻璃上压制出花纹的装置。所述钢化炉是将压有花纹的高温压花玻璃进行钢化的装置。
所述加热炉玻璃输送辊2、前过渡辊3、后过渡辊12、钢化炉玻璃输送辊13是输送浮法平板玻璃的装置。加热炉1是将常温浮法玻璃加热到750℃至910℃，加热方式可以是天然气加热，也可以是电加热。可以根据实际的需求进行设置。
所述的加热炉玻璃输送辊2、前过渡辊3、后过渡辊12、钢化炉玻璃输送辊13均为陶瓷辊。陶瓷滚耐高温，可持续性好。
所述加热炉玻璃输送辊2、前过渡辊3、上辊4、下辊8、后过渡辊12、钢化炉玻璃输送辊13的线速度一致，速度在4.1-12.1米/分钟之间可调，速度调节方式为变频驱动调节，通过变频器带动驱动电机，从而可以根据不同的需要对辊轮的速度进行调整，使其符合实际的需求，进一步的使用变频器也能在使用过程中更加节能。所述加热炉玻璃输送辊、前过渡辊、下辊、后过渡辊、钢化炉玻璃输送辊的上表面在同一个水平面上。变频调整速度保持一致，使压花效果更好，更加稳定。
本发明使用时，可以根据实际客户的需求，对浮法平板玻璃进行裁切，然后选定压花的花纹，设置到压花辊，即完成准备工作，即可进行生产。生产时，先将所述加热炉1将玻璃加热至750℃至910℃，通过所述加热炉玻璃输送辊2和前过渡辊3将加热炉加热的玻璃以4.1-12.1米/分钟的速度送给上辊4和下辊8进行压制。所述上辊4表面刻有的玻璃压制的花型压制在平板玻璃上。所述上辊压杆5给上辊4施加压力，保证压花清晰。所述下辊8是光棍，起到支撑平板玻璃，保证上辊4能够对玻璃进行均匀压制。所述下辊支撑10支撑下辊8，保证下辊8的支撑强度能够满足上辊4的压制。所述过渡辊12将压有花纹的压花玻璃送至钢化炉14的钢化炉玻璃输送辊13，通过钢化炉玻璃输送辊13进行输送到钢化炉14内进行钢化，最后钢化完毕产生压花钢化玻璃。
所述的驱动电机15有1个或者多个，用于为上辊4和下辊8提供动力，驱动上辊4和下辊8以设定的速度旋转，速度的调节控制方式为伺服控制调节。
本发明本专利相当于将传统的平板玻璃钢化炉从中间一分为二，前半部分成为加热炉，后半部分作为钢化炉，然后再中间加上输送和压花辊，从而使平板玻璃在加热炉加热后，通过过渡辊供给压花装置（上辊和下辊）在玻璃表面压制出所需花型，而后进入钢化炉进行钢化。本专利根据压花玻璃需要的花型不同采用不同花型的压花辊（上辊）既能实现。因此本发明具有印花灵活多样、使用维护方便、可靠节能的特点。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用浮法平板玻璃生产钢化压花平板玻璃的装置，其特征在于：包括用于把浮法平板玻璃进行加热至750℃至910℃的加热炉、用于将压有花纹的高温压花玻璃进行钢化的钢化炉和设置在二者之间的压花辊、驱动电机，所述的加热炉出料口内侧设置有玻璃输送辊，玻璃输送辊与压花辊之间设置有前过渡辊，压花辊和钢化炉之间设置有后过渡辊，所述的压花辊包括上辊、上辊压杆、下辊和下辊支撑架，下辊固定在下辊支撑架上，上辊通过上辊压杆压设在下辊的上方，上辊与驱动电机的输出轴连接。
2.根据权利要求1所述的用浮法平板玻璃生产钢化压花平板玻璃的装置，其特征在于：所述的上辊和下辊上还设置有冷却水回路，冷却水回路的进出口分别设置在上辊和下辊的一侧面，且冷却水回路分别与冷却水源连通。
3.根据权利要求1所述的用浮法平板玻璃生产钢化压花平板玻璃的装置，其特征在于：所述的上辊为压花辊，上辊上有需要在浮法平板玻璃上压制的花纹；下辊是光辊，用于配合上辊在浮法平板玻璃上压制花纹。
4.如权利要求1所述一种用浮法平板玻璃生产钢化压花平板玻璃的装置，其特征在于，加热炉内为天然气加热或电加热。
5.如权利要求1所述一种用浮法平板玻璃生产钢化压花平板玻璃的装置，其特征在于，所述的驱动电机为变频驱动电机，且为多个，分别用于对加热炉玻璃输送辊、前过渡辊、后过渡辊、钢化炉玻璃输送辊进行变频驱动调节。
6.如权利要求1所述一种用浮法平板玻璃生产钢化压花平板玻璃的装置，其特征在于，所述的加热炉玻璃输送辊、前过渡辊、后过渡辊、钢化炉玻璃输送辊均为陶瓷辊。
7.如权利要求1所述一种用浮法平板玻璃生产钢化压花平板玻璃的装置，其特征在于，所述加热炉玻璃输送辊、前过渡辊、上辊、下辊、后过渡辊、钢化炉玻璃输送辊的线速度一致，速度在4.1-12.1米/分钟之间可调。
8.如权利要求1所述一种用浮法平板玻璃生产钢化压花平板玻璃的装置，其特征在于，所述加热炉玻璃输送辊、前过渡辊、下辊、后过渡辊、钢化炉玻璃输送辊的上表面在同一个水平面上。
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