CN202509131U - 钢球离子镀银装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的在于公开一种钢球离子镀银装置，它包括一金属盘，所述金属盘中部设置有一可旋转的转动轴，所述金属盘底部设置有网状底盘；与现有技术相比，通过转动轴以自转带动公转方式带动金属盘内的钢球进行离子镀银，钢球银涂膜厚度分布较均匀，银涂层与钢球的粘结牢固度高，更加耐磨损，结构简单，十分实用，实现本实用新型的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种离子镀银装置，特别涉及一种适用于传动轴承钢球镀银的钢球离子镀银装置。
背景技术
在现有技术中，由于传动轴承润滑油在高温高真空工作条件下会散发，因此在高温高真空工作条件下轴承的润滑一定要用固体润滑剂，而银是一种良好的软金属润滑剂。
另外，由于离子涂能获得涂层均匀和粘着牢固的镀膜，因此离子涂银得到了广泛的应用。离子涂银的工作原理是低压惰性气体在强电场作用下形成等离子体，该等离子体将蒸发的金属原子离子化，激励和加速，使蒸发物的离子以高能离子和中性粒子流撞击带有负电压的基材表面而成膜。
目前，钢球离子镀银时，钢球必须以自转带动公转的方式转动，才能形成厚度均匀的涂层，现有的装置一般采用行星齿轮转动的方式来实现上述要求，但是，行星传动方式的结构零件多，体积较大，含气量高，耐高电压的绝缘性能差。
同时，由于离子镀是在强电场作用下它会大量的放气降低真空度，容易引起高电压放电击穿现象，这样就不易在较高电压及较高真空条件下进行离子镀，降低了银涂层与基体的粘结牢固度。
因此，特别需要一种钢球离子镀银装置，解决上述存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢球离子镀银装置，针对现有技术的不足，钢球银涂膜厚度分布较均匀，银涂层与钢球的粘结牢固度高，更加耐磨损，结构简单，十分实用。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
一种钢球离子镀银装置，其特征在于，它包括一金属盘，所述金属盘中部设置有一可旋转的转动轴，所述金属盘底部设置有网状底盘。
在本实用新型的一个实施例中，所述金属盘与所述转动轴之间通过一联结机构互相连接。
在本实用新型的一个实施例中，所述转动轴与所述金属盘之间的夹角呈锐角。
在本实用新型的一个实施例中，所述金属盘与水平面之间的夹角呈锐角。
本实用新型的钢球离子镀银装置，与现有技术相比，通过转动轴以自转带动公转方式带动金属盘内的钢球进行离子镀银，钢球银涂膜厚度分布较均匀，银涂层与钢球的粘结牢固度高，更加耐磨损，结构简单，十分实用，实现本实用新型的目的。
本实用新型的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。
附图说明
图1为本实用新型的钢球离子镀银装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，本实用新型的钢球离子镀银装置，它包括一金属盘100，所述金属盘100中部设置有一可旋转的转动轴200，所述金属盘100底部设置有网状底盘110。
在本实用新型中，所述金属盘100与所述转动轴200之间通过一联结机构300互相连接。
在本实用新型中，所述转动轴200与所述金属盘100之间的夹角呈锐角；所述金属盘100与水平面之间的夹角呈锐角。
使用时，当转动轴200转动时，联结机构300可以使金属盘100始终以固定的倾斜角进行转动，放在金属盘100中的钢球就实现了自转带动公转的转动。
采用本实用新型的钢球离子镀银装置后，钢球上的银涂膜厚度分布较均匀，经测量钢球上涂膜厚度的相对标准差为8.4％，而从美国进口的钢球银涂膜厚度的相对标准差为21.1％。
采用本实用新型的钢球离子镀银装置后，反映离子涂银膜与基体之间粘结牢度的参数-磨损率值可达7.3×10-11公斤/牛·米。
采用本实用新型的钢球离子镀银装置后，可以在高于3.5×10-4帕的条件进行离子镀，并可以在3千伏-5千伏的条件下进行离子镀。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种钢球离子镀银装置，其特征在于，它包括一金属盘，所述金属盘中部设置有一可旋转的转动轴，所述金属盘底部设置有网状底盘。
2.如权利要求1所述的钢球离子镀银装置，其特征在于，所述金属盘与所述转动轴之间通过一联结机构互相连接。
3.如权利要求1所述的钢球离子镀银装置，其特征在于，所述转动轴与所述金属盘之间的夹角呈锐角。
4.如权利要求1所述的钢球离子镀银装置，其特征在于，所述金属盘与水平面之间的夹角呈锐角。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012200637247U CN202509131U (zh) | 2012-02-24 | 2012-02-24 | 钢球离子镀银装置 |
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| CN2012200637247U CN202509131U (zh) | 2012-02-24 | 2012-02-24 | 钢球离子镀银装置 |
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| CN202509131U true CN202509131U (zh) | 2012-10-31 |
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| CN2012200637247U Expired - Fee Related CN202509131U (zh) | 2012-02-24 | 2012-02-24 | 钢球离子镀银装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN202509131U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108977789A (zh) * | 2018-09-07 | 2018-12-11 | 中国工程物理研究院激光聚变研究中心 | 反弹盘装置以及微球涂层系统 |
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2012
- 2012-02-24 CN CN2012200637247U patent/CN202509131U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108977789A (zh) * | 2018-09-07 | 2018-12-11 | 中国工程物理研究院激光聚变研究中心 | 反弹盘装置以及微球涂层系统 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| PP01 | Preservation of patent right |
Effective date of registration: 20190326 Granted publication date: 20121031 |
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| PP01 | Preservation of patent right | ||
| PD01 | Discharge of preservation of patent |
Date of cancellation: 20220224 Granted publication date: 20121031 |
|
| PD01 | Discharge of preservation of patent | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121031 Termination date: 20210224 |
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