CN202508504U - 易结块物料储存、振动及打包料仓系统 - Google Patents
易结块物料储存、振动及打包料仓系统 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种易结块物料储存、振动下料及打包的料仓系统,包括料仓,料仓下方设有振动下料装置,振动下料装置下方设有自动打包机,振动下料装置与自动打包机间设有闸板阀,料仓上方设有搅拌机,自动打包机下方设有输送带,料仓用于存放粉状及粒状易结块物料;振动下料装置和搅拌机对于料仓的各种粉状及粒状物料都能实现破拱和连续均匀排料;自动打包机和输送带的配合应用节省了人力和时间,为企业赢得了更大的经济效益,整个储存、振动下料及打包料仓系统工作可靠,运转平稳,噪音小,动力消耗少,使用寿命长,维修工作量小,生产率的调节范围大,可以实现完全密封输送,粉尘不外扬,不污染环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域应用中的易结块物料储存、振动下料及打包的料仓系统。
背景技术
随着新材料科学技术的发展,在化工、医疗卫生等方面都研究出了很多新材料,但是部分新材料对外界的环境要求较高,在温度较低等情况下会出现结块现象。这些易结块物料不易存放且在需要用到时需先将其破拱达到需要的粒度,才能使用,目前,不同的易结块物料的破拱装置和储存装置都有所不同,这样就不能达到一个装置多用的目的,会造成人力和机台的闲置和浪费。
发明内容
为了克服上述缺陷,本实用新型提供了一种易结块物料储存、振动下料及打包的料仓系统,解决粉状及粒状易结块物料的储存,下料及自动打包等问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种易结块物料储存、振动下料及打包的料仓系统,包括料仓,料仓下方设有振动下料装置,振动下料装置下方设有自动打包机,振动下料装置与自动打包机间还设有闸板阀。
进一步,料仓上方设有搅拌机,搅拌机对于料仓的各种粉状及粒状物料都能实现破拱,自动打包机下方设有输送带,将打包好的物料通过输送带送出,很多程度上提高了效率。
本实用新型的有益效果是:料仓用于存放粉状及粒状易结块物料;振动下料装置和搅拌机对于料仓的各种粉状及粒状物料都能实现破拱和连续均匀排料,可消除不同粒度,不同比重的混合物在进入料仓时的偏析现象;自动打包机和输送带的配合应用在节省了人力的同时,也节约了时间,为企业赢得了更大的经济效益,整个储存、振动下料及打包料仓系统工作可靠,运转平稳,噪音小,动力消耗少,使用寿命长,维修工作量小,生产率的调节范围大,可以实现完全密封输送,粉尘不外扬,不污染环境。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图中:1、搅拌机 2、料仓 3、振动下料机 4、闸板阀 5、自动打包机 6、输送带 7、收料桶 8、出料口 9、钩子 10、扣环。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述:如图1所示的一种易结块物料储存、振动下料及打包的料仓系统,包括料仓2,用于存放易结块物料,料仓2下方设有振动下料装置3,振动下料装置3下方设有自动打包机5,物料通过振动下料装置3进入自动打包机,然后盛放在收料桶中,振动下料装置3与自动打包机5间还设有闸板阀4,闸板阀4闭合,易结块物料就储存在料仓2中,闸板阀4打开,易结块物料就通过闸板阀4进入到振动下料装置3中,料仓2上方设有搅拌机1,振动下料装置3和搅拌机1对于料仓2的各种粉状及粒状物料都能实现破拱和连续均匀排料,可消除不同粒度,不同比重的混合物在进入料仓时的偏析现象,自动打包机5下方设有输送带6,自动打包机5通过两端的钩子9和收料桶7上的两个扣环10扣合在一起,物料经过自动打包机5的出料口8进入到收料桶中,拉近了出来口与收料桶7之间的距离,使物料不易洒出。
需要强调的是:以上仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (2)
1.一种易结块物料储存、振动及打包料仓系统,其特征在于:包括料仓(2),所述料仓(2)下方设有振动下料装置(3),所述振动下料装置(3)下方设有自动打包机(5),所述的振动下料装置(3)与自动打包机(5)间还设有闸板阀(4)。
2.根据权利要求1所述的易结块物料储存、振动及打包料仓系统,其特征在于:所述的料仓(2)上方设有搅拌机(1),所述的自动打包机(5)下方设有输送带(6)。
Priority Applications (1)
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CN201220017672XU CN202508504U (zh) | 2012-01-16 | 2012-01-16 | 易结块物料储存、振动及打包料仓系统 |
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Publications (1)
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103727557A (zh) * | 2013-12-13 | 2014-04-16 | 无锡顺鼎阿泰克科技有限公司 | 石油焦粉燃烧控制系统 |
CN105109716A (zh) * | 2015-07-24 | 2015-12-02 | 中山市伯伦克专用化学产品有限公司 | 一种便捷式树脂卸料机 |
CN108378407A (zh) * | 2018-04-28 | 2018-08-10 | 张剑 | 一种散烟烘烤自动装烟机 |
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- 2012-01-16 CN CN201220017672XU patent/CN202508504U/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 215011, No. 59, Xin Lu, Suzhou Industrial Park, Suzhou, Jiangsu Patentee after: Regeneration technology (Suzhou) Co., Ltd. garnor resources Address before: 215011 Jiangsu Province, Suzhou City Industrial Park Plaza Building 2 room 902 new Tianxiang Patentee before: Suzhou Jianuo Resource Regeneration Technology Co., Ltd. |
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121031 Termination date: 20150116 |
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EXPY | Termination of patent right or utility model |