CN202506838U - 一种多层布料自动冷压机 - Google Patents
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Abstract
一种多层布料自动冷压机,包括机架、上支承体、上压头座、上压头、可下支承体、下压头座、下压头、工作台、设置于工作台上的模框,还包括设置于下支承体与下压头座之间用于驱动下压头座升降调整的下调整装置、设置于上支承体与上压头座之间用于驱动上压头座升降调整的上调整装置、以及设置于工作台上的布料装置,所述布料装置包括滑动设置于工作台顶面具有至少两个料腔的布料盒、设置于布料盒与工作台之间的导向机构、连接驱动布料盒在工作台上滑动布料的驱动件、以及与料腔连通的供料装置,所述布料盒底面形成有与对应料腔连通的料口,本实用新型可实现多层布料以生产具有多层结构坯体。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动冷压机。
背景技术
公知的,用于压制冶金粉末的自动冷压机,一般包括机架、可上下移动地设置于机架上方的上支承体、设置于上支承体下部的上压头座、设置于上压头座下端的上压头、设置于机架上形成有与上压头座相适配的导向孔的导向体、可上下移动地设置于机架下方的下支承体、设置于下支承体上的下压头座、设置于下压头座上与上压头相对的下压头、设置于上、下压头之间可升降移动的工作台、设置于工作台与机架之间的复位弹性件、设置于工作台上与上、下压头相配合的模框、设置于工作台上的布料装置、以及通过传动机构连接驱动上、下支承体上下移动的主电机,模框形成有上下贯通且与上、下压头相适配的模孔,具体的传动机构主要包括由主电机驱动的惯性轮、传动轴、分别设置于传动轴与惯性轮轴上相互啮合的大小齿轮、连接在传动轴与上支承体之间的第一连杆、连接在传动轴与下支承体之间的第二连杆,第一连杆通过偏心件与传动轴偏心连接,传动轴上设置有与第二连杆相配合的凸轮。
工作时,下压头顶面位于模框的模孔中形成上端开口的模腔,布料装置将物料填充到模腔中,上压头座下压使工作台下沉,同时上压头伸入模腔中队物料进行压制,压制完成后上压头随上压头座上升、工作台复位,同时下压头随上压头座上升将成型的坯体顶出模腔进行脱模,具体工作原理为惯性轮的高速转动通过大、小齿轮传递给传动轴作慢速转动,传动轴转动可通过与之偏心连 接的第一连杆转化为上支承体的上下移动,另外通过凸轮和第二连杆转化为下支承体的上下移动,最终带动上、下压头配合对模框中的物料进行压制和脱模。现有的冷压机只能实现单层布料,而在实际生产过程中经常需要压制具有多层结构的坯体,因此,现有的冷压机仍需加以改进。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种可实现多层布料以生产具有多层结构坯体的自动冷压机。
本实用新型的目的通过如下技术方案来实现:
一种多层布料自动冷压机,包括机架、可上下移动地设置于机架上方的上支承体、设置于上支承体下部的上压头座、设置于上压头座下端的上压头、可上下移动地设置于机架下方的下支承体、设置于下支承体上的下压头座、设置于下压头座上与上压头相对的下压头、设置于上、下压头之间可升降移动的工作台、设置于工作台上与上、下压头相配合的模框,其特征在于:还包括设置于下支承体与下压头座之间用于驱动下压头座升降调整的下调整装置、设置于上支承体与上压头座之间用于驱动上压头座升降调整的上调整装置、以及设置于工作台上的布料装置,所述布料装置包括滑动设置于工作台顶面具有至少两个料腔的布料盒、设置于布料盒与工作台之间的导向机构、连接驱动布料盒在工作台上滑动布料的驱动件、以及与料腔连通的供料装置,所述布料盒底面形成有与对应料腔连通的料口。
进一步的,所述下调整装置包括垂直布置于下支承体上仅可在垂直方向上移动的推杆、套设于推杆外周且与推杆螺纹配合的蜗轮、与蜗轮相啮合的蜗杆、以及连接驱动蜗杆转动的电机,所述下压头座固定在推杆上。
进一步的,所述上调整装置包括垂直布置于上支承体上仅可在垂直方向上移动的推杆、套设于推杆外周且与推杆螺纹配合的蜗轮、与蜗轮相啮合的蜗杆、以及连接驱动蜗杆转动的电机,所述上压头座固定在推杆上。
进一步的,所述驱动件为气缸。
进一步的,所述导向机构包括水平设置于工作台上的导向杆和活动设置于导向杆上的滑座,所述布料盒固定于滑座上。
所述布料盒内形成有沿其运动方向前、后布置的两个料腔,布料盒底面形成有前、后布置的料口。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型是在现有技术的基础上增加上、下调整装置,用于驱动上、下压头座在垂直方向上升降调整以带动上、下压头升降,即上、下压头除了在压制和脱模动作中升降外,还可由上、下调整装置驱动在垂直方向上升降调整,下压头的升降调整可改变模腔的大小,上压头的升降调整可改变上压头的升降行程和压制力大小,配合具有至少两个料腔的布料盒可实现多层布料和压制,从而生产出具有多层结构的坯体;上、下调整装置由电机、蜗轮蜗杆和推杆组成,具有结构简单、动作精确的优点。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
图1为本实用新型的立体图。
图2为本实用新型下调整装置的结构示意图。
图3为本实用新型布料装置的结构示意图。
图4为本实用新型上、下压头和工作台的结构示意图。
具体实施方式
参照图1、图2、图3和图4所示,一种多层布料自动冷压机,包括机架1、可上下移动地设置于机架1上方的上支承体21、设置于上支承体21下部的上压头座22、设置于上压头座22下端的上压头24、设置于机架1上形成有与上压头座22相适配的导向孔的导向体11、可上下移动地设置于机架1下方的下支承体62、设置于下支承体62上的下压头座68、设置于下压头座68上与上压头24相对的下压头67、设置于上、下压头24、67之间可升降移动的工作台3、设置于工作台3与机架1之间的复位弹性件(图中未示出)、设置于工作台3上与上、下压头24、67相配合的模框4、设置于下支承体21与下压头座68之间用于驱动下压头座68升降调整的下调整装置、设置于上支承体21与上压头座22之间用于驱动上压头座22升降调整的上调整装置、设置于工作台3上的布料装置5、以及通过传动机构连接驱动上、下支承体21、62上下移动的主电机(图中未示出)。
模框4形成有上下贯通且与上、下压头24、67相适配的模孔,具体的上述传动机构主要包括由主电机驱动的惯性轮71、传动轴72、分别设置于传动轴72与惯性轮71轮轴上相互啮合的大齿轮73和小齿轮(图中未示出)、连接在传动轴72与上支承体21之间的第一连杆75、连接在传动轴72与下支承体62之间的第二连杆(图中未示出),第一连杆75通过偏心件74与传动轴72偏心连接,传动轴72上设置有与第二连杆相配合的凸轮(图中未示出),凸轮与传动轴72之间设置有离合装置,当需要脱模时控制凸轮与传动轴72结合,上述传动机构的具体结构为公知的现有技术,在这里不再详细说明,本实用新型的改进在于上、下调整装置和布料装置,下面结合附图作详细说明:
详细参照图2所示,上、下调整装置的结构相同,下面以下调整装置为例作详细说明,下调整装置包括垂直布置于下支承体62上仅可在垂直方向上移动的推杆63、套设于推杆63外周且与推杆63螺纹配合的蜗轮65、与蜗轮65相啮合的蜗杆64、以及连接驱动蜗杆64转动的电机61,下压头座68固定在推杆63上端,推杆63外周面形成有沿其长度方向延伸的导向槽631、下支承体62上设置有与导向槽631相适配的导向键66。
布料装置5包括滑动设置于工作台3顶面具有两个料腔的布料盒51、设置于布料盒51与工作台3之间的导向机构、连接驱动布料盒51在工作台3上滑动布料的气缸55、以及通过接管52与料腔连通的供料装置(图中未示出),布料盒51底面形成有与对应料腔连通的料口,导向机构包括水平设置于工作台3上的导向杆54和活动设置于导向杆51上的滑座53,布料盒51与滑座53固定连接。
具体工作方式为:下调整装置驱动下压头24处于第一层位置,布料盒51移动至料框4上方使第一个料口对准模孔进行第一层填料,填料完成后布料盒51回到初始位置,上压头座22下压使工作台3下沉,同时下压头24伸入模孔中对物料进行第一层压制,上压头座22上升并由上调整装置调整行程,同时工作台3复位;下调整装置驱动下压头24下降处于第二层位置,同时布料盒51移动至料框4上方使第二个料口对准模孔进行第二层填料,填料完成后布料盒51回到初始位置,上压头座22下压使工作台3下沉,同时下压头24伸入模孔中对物料进行第二层压制,上压头座22上升并由上调整装置调整行程,同时工作台复位;下调整装置驱动下压头24下降处于第三层位置调整,同时布料盒51移动至料框4上方使第一个料口对准模孔进行第三层填料,填料完成后布料盒51回到初始位置,上压头座22下压使工作台3下沉,同时下压头24伸入模孔 中对物料进行第三层压制,完成三层压制后,上压头24在主电机的作用下上升至上端面与工作台3相平,布料盒51移动至模框4上方在此过程中将坯体推出,进入下一循环。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,故不能以此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
Claims (6)
1.一种多层布料自动冷压机,包括机架、可上下移动地设置于机架上方的上支承体、设置于上支承体下部的上压头座、设置于上压头座下端的上压头、可上下移动地设置于机架下方的下支承体、设置于下支承体上的下压头座、设置于下压头座上与上压头相对的下压头、设置于上、下压头之间可升降移动的工作台、设置于工作台上与上、下压头相配合的模框,其特征在于:还包括设置于下支承体与下压头座之间用于驱动下压头座升降调整的下调整装置、设置于上支承体与上压头座之间用于驱动上压头座升降调整的上调整装置、以及设置于工作台上的布料装置,所述布料装置包括滑动设置于工作台顶面具有至少两个料腔的布料盒、设置于布料盒与工作台之间的导向机构、连接驱动布料盒在工作台上滑动布料的驱动件、以及与料腔连通的供料装置,所述布料盒底面形成有与对应料腔连通的料口。
2.根据权利要求1所述的一种多层布料自动冷压机,其特征在于:所述下调整装置包括垂直布置于下支承体上仅可在垂直方向上移动的推杆、套设于推杆外周且与推杆螺纹配合的蜗轮、与蜗轮相啮合的蜗杆、以及连接驱动蜗杆转动的电机,所述下压头座固定在推杆上。
3.根据权利要求1或2所述的一种多层布料自动冷压机,其特征在于:所述上调整装置包括垂直布置于上支承体上仅可在垂直方向上移动的推杆、套设于推杆外周且与推杆螺纹配合的蜗轮、与蜗轮相啮合的蜗杆、以及连接驱动蜗杆转动的电机,所述上压头座固定在推杆上。
4.根据权利要求3所述的一种多层布料自动冷压机,其特征在于:所述驱动件为气缸。
5.根据权利要求3所述的一种多层布料自动冷压机,其特征在于:所述导向机构包括水平设置于工作台上的导向杆和活动设置于导向杆上的滑座,所述 布料盒固定于滑座上。
6.根据权利要求3所述的一种多层布料自动冷压机,其特征在于:所述布料盒内形成有沿其运动方向前、后布置的两个料腔,布料盒底面形成有前后布置的料口。
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