CN202504118U - 研磨粉碎豆浆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种研磨粉碎豆浆机。该研磨粉碎豆浆机,包括电机、设有进料口的静磨盘及动磨盘,该电机带动动磨盘运转,所述动、静磨盘包括粗粉碎区及细粉碎区,该粗粉碎区设有撞击柱,该静磨盘的撞击柱与动磨盘的撞击柱交错配合。与现有技术相比,物料在粗粉碎区与撞击柱高速碰撞、锤击来实现对物料的粗粉碎,改变了传统的刀片式剪切、劈裂的粉碎方式,通过碰撞、锤击粉碎对硬性物料粉碎更有效,更适合对干豆、大米等的粉碎,即实现了对干湿豆及大米淀粉较多的物料也具有较好的粉碎效果,从而拓宽了对物料的适应性;此外,碰撞、锤击粉碎能够破坏大豆内部的组织结构,让蛋白质、脂肪等营养更加充分释放。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种豆浆机,尤其涉及一种研磨粉碎豆浆机。
背景技术
现有的研磨粉碎豆浆机通常是直接研磨粉碎的,然而其粉碎效率很差,尤其是对干豆、大米的粉碎效率尤其明显。现有技术中也有通过设置粉碎刀具先对大豆进行粗粉碎,然后再通过动、静磨盘的间隙对粗粉碎后的豆料进行细粉碎,然而通过另外设置粉碎刀具进行粗粉碎,不仅结构复杂并且也增加了成本,此外,粉碎刀具只能将大豆切割成更小的颗粒,却不能破坏大豆内部组织结构,容易导致营养释放不够充分。
实用新型内容
有鉴于此,有必要提供一种粉碎效果较好的研磨粉碎豆浆机。
本实用新型是通过下述技术方案实现的:
一种研磨粉碎豆浆机,包括电机、设有进料口的静磨盘及动磨盘,该电机带动动磨盘运转,所述动、静磨盘包括粗粉碎区及细粉碎区,该粗粉碎区设有撞击柱,该静磨盘的撞击柱与动磨盘的撞击柱交错配合。所述细粉碎区为设置在动、静磨盘上的以动磨盘的转轴为同心圆上的凸起。
所述粗粉碎区设置在动、静磨盘的中心部分,该粗粉碎区的半径与动、静磨盘的半径之间的比值范围为0.2~0.7。
所述动、静磨盘上的撞击柱的数量至少3个以上。
所述撞击柱与动、静磨盘一体设置;或者所述撞击柱与动、静磨盘之间可拆卸安装。
所述撞击柱为圆柱或棱柱。
所述动磨盘的粗粉碎区邻近进料口处还设有至少一个拨料板。
所述细粉碎区为设置在动、静磨盘上的以动磨盘的转轴为同心圆上的凸起,该凸起为呈环形陈列的刀齿,该刀齿形成齿圈,相邻刀齿之间设有齿槽,相邻齿圈之间设有环形槽。
所述动磨盘的齿圈对应静磨盘上的环形槽配合,该静磨盘的齿圈对应动磨盘上的环形槽配合。
所述齿槽的深度大于环形槽的深度,该齿槽沿径向从内向外深度逐渐变小。
所述刀齿沿径向从内向外高度逐渐变低。
本实用新型所带来的有益效果是:
通过在动、静磨盘上设置粗粉碎区,该粗粉碎区设置撞击柱,动磨盘上的撞击柱与静磨盘上的撞击柱相互交错配合,物料在粗粉碎区与撞击柱高速碰撞、锤击来实现对物料的粗粉碎,改变了传统的刀片式剪切、劈裂的粉碎方式,通过碰撞、锤击粉碎对硬性物料粉碎更有效,更适合对干豆、大米等的粉碎,即实现了对干湿豆及大米淀粉较多的物料也具有较好的粉碎效果,从而拓宽了对物料的适应性;此外,碰撞、锤击粉碎能够破坏大豆内部的组织结构,让蛋白质、脂肪等营养更加充分释放。
所述粗粉碎区设置在动、静磨盘的中心部分,该粗粉碎区的半径与动、静磨盘的半径之间的比值范围为0.2~0.7。当粗粉碎区的半径与动、静磨盘的半径之间的比值范围小于0.2时,其粗粉碎区的空间较小,其撞击效果不明显;当粗粉碎区的半径与动、静磨盘的半径之间的比值范围大于0.7时,其细粉碎区的范围较小,导致粉碎不彻底,磨出的豆浆细度不高,影响豆浆的口感。
所述撞击柱为棱柱,棱柱会形成一些尖劈,从而在起到碰撞锤击的同时,也可以起到一定劈裂效应,从而进一步提高粉碎效率。
所述撞击柱与静磨盘及动磨盘之间可拆卸安装,简化了磨盘的加工,降低了加工成本。
所述动磨盘的粗粉碎区邻近进料口处还至少设有一个拨料板,通过设置拨料板进一步增大离心力,从而使得物料的循环更可靠。
所述细粉碎区为设置在动、静磨盘上的以动磨盘的转轴为同心圆上的凸起。通过设置凸起对物料起到研磨剪切的作用,经粗粉碎区粉碎的物料进一步在细粉碎区研磨剪切粉碎,提高了粉碎效率。
所述凸起为呈环形陈列的刀齿,该刀齿形成齿圈,相邻刀齿之间设有齿槽,相邻齿圈之间设有环形槽。通过设置齿槽及环形槽方便物料流通及研磨剪切,提升粉碎效率。
所述齿槽的深度大于环形槽的深度,一方面方便物料的流通,另一方面当物料在环形槽内研磨粉碎时,可以进一步增强研磨效应。
所述齿槽沿径向深度逐渐变小,使得物料逐渐提升粉碎细度,提高粉碎效率。
所述刀齿沿径向从内向外高度逐渐变低,当颗粒大时,齿较深其剪切效应强,粉碎效果好;当颗粒较小时,齿较浅颗粒才能进一步粉碎,通过刀齿沿径向高度逐渐变低从而使得物料被逐渐粉碎细化,获得较好的粉碎效果。
附图说明
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明:
图1是本实用新型所述的研磨粉碎豆浆机第一较佳实施方式的示意图;
图2是图1所示静磨盘的示意图;
图3是图1所示动磨盘的示意图。
图中部件名称对应的标号如下:
10、研磨粉碎豆浆机;11、电机、12、静磨盘;121、进料口;122、粗粉碎区;123、细粉碎区;124、撞击柱;125、刀齿;126、齿槽;127、环形槽;13、动磨盘;14、料斗;131、轴孔;132、粗粉碎区;133、细粉碎区;134、撞击柱;135、刀齿;136、齿槽;137、环形槽;138、拨料板。
具体实施方式
下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步的详述:
实施方式一:
请参阅图1所示的本实用新型研磨粉碎豆浆机的第一较佳实施方式,所述研磨粉碎豆浆机10包括电机11、静磨盘12及动磨盘13,该电机11带动动磨盘13运转。
所述静磨盘12中心开设有进料口121,该进料口121处还设有料斗14。所述动磨盘13中心还设有一个轴孔131,电机轴穿过轴孔131固定于动磨盘13,该电机11位于料斗14的相对一侧,该电机11带动动磨盘13运转。
所述静磨盘12包括粗粉碎区122及细粉碎区123,所述动磨盘13包括粗粉碎区132及细粉碎区133,该粗粉碎区(122、132)设置在动、静磨盘(13、12)的中心部分,该细粉碎区(123、133)设置动、静磨盘(13、12)的周边部分。所述粗粉碎区(122、132)的半径与动、静磨盘(13、12)的半径之间的比值范围为0.2~0.5。当粗粉碎区(122、132)的半径与动、静磨盘(13、12)的半径之间的比值范围小于0.2时,其粗粉碎区(122、132)的空间较小,其撞击效果不明显;当粗粉碎区(122、132)的半径与动、静磨盘(13、12)的半径之间的比值范围大于0.7时,其细粉碎区(123、133)的范围较小,导致粉碎不彻底,磨出的豆浆细度不高,影响豆浆的口感;在本实施方式中,最佳比值为0.5。所述粗粉碎区(122、132)设有撞击柱(124、134),该撞击柱(124、134)的数量为至少3个以上,该静磨盘12的撞击柱124与动磨盘13的撞击柱134交错配合,在本实施方式中,该粗粉碎区(122、132)的撞击柱(124、134)呈对称均匀分布,该撞击柱(124、134)形状为三棱柱,该撞击柱(124、134)与动、静磨盘(13、12)一体设置。所述细粉碎区(123、133)为设置在动、静磨盘(13、12)上的以动磨盘13的转轴为同心圆上的凸起,该凸起为呈环形陈列的刀齿(125、135),该刀齿(125、135)形成齿圈,相邻刀齿(125、135)之间设有齿槽(126、136),相邻齿圈之间设有环形槽(127、137),所述动磨盘13的齿圈对应静磨盘12的环形槽127配合,该静磨盘12的齿圈对应动磨盘13的环形槽137配合。在本实施方式中,所述齿槽(126、136)的深度大于环形槽(127、137)的深度,该刀齿(125、135)沿径向高度逐渐变低。此外,在本实施方式中,所述动磨盘13的粗粉碎区133邻近进料口121还设有至少一个拨料板138,通过设置拨料板138进一步增大离心力,从而使得物料的循环更可靠。
通过在动、静磨盘(13、12)上设置粗粉碎区(122、132),该粗粉碎区(122、132)设置撞击柱(124、134),动磨盘13上的撞击柱134与静磨盘12上的撞击柱124相互交错配合,物料在粗粉碎区(122、132)与撞击柱(124、134)高速碰撞、锤击来实现对物料的粗粉碎,改变了传统的刀片式剪切、劈裂的粉碎方式,通过碰撞、锤击粉碎对硬性物料更有效,更适合对干豆、大米等的粉碎,即实现了对干湿豆及大米淀粉较多的物料也可实施,拓宽了对实验物料的适应性;此外,碰撞、锤击粉碎能够破坏大豆内部的组织结构,让蛋白质、脂肪等营养更加充分释放。
可以理解,所述撞击柱与动、静磨盘可拆卸设置,该撞击柱通过卡扣或螺栓等固定安装在动、静磨盘上。
可以理解,在同一同心圆上的刀齿的形状大小一致。
可以理解,所述齿槽沿径向从内向外深度逐渐变小。
Claims (10)
1.一种研磨粉碎豆浆机,包括电机、设有进料口的静磨盘及动磨盘,该电机带动动磨盘运转,其特征在于:所述动、静磨盘包括粗粉碎区及细粉碎区,该粗粉碎区设有撞击柱,该静磨盘的撞击柱与动磨盘的撞击柱交错配合。
2.如权利要求1所述的研磨粉碎豆浆机,其特征在于:所述粗粉碎区设置在动、静磨盘的中心部分,该粗粉碎区的半径与动、静磨盘的半径之间的比值范围为0.2~0.7。
3.如权利要求2所述的研磨粉碎豆浆机,其特征在于:所述动、静磨盘上的撞击柱的数量至少3个以上。
4.如权利要求1所述的研磨粉碎豆浆机,其特征在于:所述撞击柱与动、静磨盘一体设置;或者所述撞击柱与动、静磨盘之间可拆卸安装。
5.如权利要求1所述的研磨粉碎豆浆机,其特征在于:所述撞击柱为圆柱或棱柱。
6.如权利要求1所述的研磨粉碎豆浆机,其特征在于:所述动磨盘的粗粉碎区邻近进料口处还设有至少一个拨料板。
7.如权利要求1至6任意一项所述的研磨粉碎豆浆机,其特征在于:所述细粉碎区为设置在动、静磨盘上的以动磨盘的转轴为同心圆上的凸起,该凸起为呈环形陈列的刀齿,该刀齿形成齿圈,相邻刀齿之间设有齿槽,相邻齿圈之间设有环形槽。
8.如权利要求7所述的研磨粉碎豆浆机,其特征在于:所述动磨盘的齿圈对应静磨盘上的环形槽配合,该静磨盘的齿圈对应动磨盘上的环形槽配合。
9.如权利要求7所述的研磨粉碎豆浆机,其特征在于:所述齿槽的深度大于环形槽的深度,该齿槽沿径向从内向外深度逐渐变小。
10.如权利要求7所述的研磨粉碎豆浆机,其特征在于:所述刀齿沿径向从内向外高度逐渐变低。
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CN105411428A (zh) * | 2014-09-22 | 2016-03-23 | 杨育旻 | 碎豆的方法与装置 |
CN106923702A (zh) * | 2015-12-31 | 2017-07-07 | 九阳股份有限公司 | 一种豆浆机 |
CN109499672A (zh) * | 2018-12-17 | 2019-03-22 | 东北大学 | 一种立式双盘磨粉机的超细研磨盘 |
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- 2012-02-24 CN CN2012200623155U patent/CN202504118U/zh not_active Expired - Lifetime
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CN106923702A (zh) * | 2015-12-31 | 2017-07-07 | 九阳股份有限公司 | 一种豆浆机 |
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GR01 | Patent grant | ||
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Address after: 250118 999 Mei Li Road, Huaiyin District, Ji'nan, Shandong Patentee after: Joyoung Company Limited Address before: Xinsha Road, Huaiyin District of Ji'nan city of Shandong Province, No. 12 250118 Patentee before: Joyoung Company Limited |
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CP02 | Change in the address of a patent holder | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20121031 |
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