CN202502927U - 按键模块与具有按键模块的电子装置 - Google Patents
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Abstract
一种按键模块与具有按键模块的电子装置。按键模块适于安装在具有支撑面的壳体内并包括触控板、电路板、按压开关及传动件;触控板位于支撑面上方;电路板设置于触控板与支撑面之间;按压开关电连接于电路板且朝向支撑面且对应位于触控板的长度方向上的中间位置;传动件设置于电路板与支撑面之间并包括二杠杆及位于二杠杆中间的按压部,每一杠杆具有施力臂部及连接按压部与施力臂部的抗力臂部,且施力臂部与抗力臂部间形成抵靠支撑面的支点;藉由按压触控板对应于其中的一杠杆的施力臂部的区域以施力于施力臂部,使对应的抗力臂部受支点作用朝触控板方向偏移,带动按压部抵压按压开关而产生对应的电路信号。本实用新型减少按压力并改善按压手感。
Description
技术领域
本实用新型是有关于一种按键模块,特别是指一种具有一传动件的按键模块与具有按键模块的电子装置。
背景技术
一般笔记本型计算机通常设有触控板以代替鼠标使用,且搭配左右并置的两个按键来取代鼠标上的左键及右键。参阅图1,现有一种按键模块,将触控板与左右键整合在一起,并包括一触控板11、一设置于一触控板11下方的电路板12,以及一设置于电路板12下方的按压开关13。按压开关13对应位于触控板11长度方向的中间位置,并将触控板11区分为左右两个按压部111。当使用者的手指按压两个按压部111其中一个时,按压开关13受压且由触控板11感应使用者是按压于左侧或右侧的按压部111而产生对应的电路信号。
然而,两个按压部111靠近左右边侧的地方离按压开关13的距离较远,使用者较不易对按压开关13施力,且较无法感受按压开关13是否已受压。
因此,需要提供一种按键模块与具有按键模块的电子装置以解决上述问题。
实用新型内容
因此,本实用新型的目的,即在提供一种解决远离按压开关处按压,导致需要较大按压力以及手感较差的问题的按键模块。
于是,本实用新型按键模块适于安装在一具有一支撑面的壳体内,该按键模块包括一触控板、一电路板、一按压开关以及一传动件;该触控板位于该支撑面上方;该电路板设置于该触控板与该支撑面之间;该按压开关电连接于该电路板且朝向该支撑面,且对应位于该触控板的一长度方向上的中间位置;该传动件设置于该电路板与该支撑面之间,并包括二杠杆,以及一位于该二杠杆中间且用以抵压该按压开关的按压部,每一杠杆具有一施力臂部,以及一连接该按压部与该施力臂部的抗力臂部,且该施力臂部与该抗力臂部之间形成一抵靠该支撑面的支点;藉由按压该触控板对应于其中的一杠杆的施力臂部的区域以施力于该施力臂部,使对应的该抗力臂部受该支点作用朝该触控板方向偏移,进而带动该按压部抵压该按压开关,而产生对应的电路信号。
本实用新型的另一目的,即在于提供一种解决远离按压开关处按压,导致需要较大按压力以及手感较差的问题的具有按键模块的电子装置。
于是,本实用新型具有按键模块的电子装置包括一机壳以及一按键模块;该机壳包括一壳体与一盖体,该壳体具有一支撑面;该按键模块安装在该壳体上,并包括:一触控板、一电路板、一按压开关以及一传动件;该触控板外露于该盖体,且位于该支撑面上方;该电路板设置于该触控板与该支撑面之间;该按压开关电连接于该电路板且朝向该支撑面,且对应位于该触控板的一长度方向上的中间位置;该传动件设置于该电路板与该支撑面之间,并包括二杠杆,以及一位于该二杠杆中间且用以抵压该按压开关的按压部,每一杠杆具有一施力臂部,以及一连接该按压部与该施力臂部的抗力臂部,且该施力臂部与该抗力臂部之间形成一抵靠该支撑面的支点;藉由按压该触控板对应于其中的一杠杆的施力臂部的区域以施力于该施力臂部,使对应的该抗力臂部受该支点作用朝该触控板方向偏移,进而带动该按压部抵压该按压开关,而产生对应的电路信号。
本实用新型的功效在于:当使用者施力于相距按压开关较远的位置时(即触控板邻近两短边侧其中之一时),藉由传动件的杠杆作用连动按压部压抵按压开关,不仅可减少所需施加的按压力,且可改善按压的手感。
附图说明
图1是说明现有的按键模块的剖视示意图;
图2是说明本实用新型具有按键模块的电子装置的实施例的立体图;以及
图3是说明该实施例的一按键模块的立体分解图,其中一机壳仅画出局部结构;
图4是说明该实施例的一卡钩及一卡合槽的局部放大图;
图5是图3的另一角度视图;
图6是说明该实施例的侧视图,且该机壳仅画出局部结构;
图7是说明该实施例的一传动件的立体图;
图8是说明该实施例的侧视图;
图9是说明该实施例的一触控板尚未承受压力时的局部剖视图;以及
图10是说明该实施例的触控板邻近侧缘处受按压时该传动件动作情形的局部剖视图。
主要组件符号说明:
2 机壳 74 缺口
21 壳体 75 凸柱
211 支撑面 8 黏着层
22 盖体 81 缺口
221 开口 9 传动件
23 卡钩 91 杠杆
24 卡合槽 911 施力臂部
3 按键模块 912 抗力臂部
4 触控板 913 支点
41 板体 914 平放段
42 短边侧 915 第一连接段
43 长边侧 916 第二连接段
5 电路板 917 受力段
6 按压开关 918 定位孔
7 固定板 92 按压部
71 板体 D 距离
72 卡合件 I 箭头
73 挡止件 L 长度
具体实施方式
有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效,在以下配合参考附图的一个实施例的详细说明中,将可清楚地呈现。
下列各实施例的说明是参考附加的附图,用以示例本实用新型可用以实施的特定实施例。本实用新型所提到的方向用语,例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等,仅是参考附加附图的方向。因此,使用的方向用语是用来说明,而非用来限制本实用新型。
参阅图2,本实用新型具有按键模块的电子装置的实施例是以笔记本型计算机为例做说明,电子装置包含一机壳2与一按键模块3。
参阅图3、图4与图5,机壳2包括一壳体21与一盖体22,以及二间隔排列在盖体22的长度方向上且呈长形的卡钩23,每一卡钩23形成一卡合槽24。壳体21具有一支撑面211。盖体22具有开口221。
按键模块3安装在壳体21上,并包括一触控板4、一电路板5、一按压开关6、一固定板7、一黏着层8及一传动件9。
触控板4位于支撑面211上方。触控板4的俯视轮廓为一矩形板体41,板体41具有两个短边侧42及两个长边侧43。触控板4的材质为玻璃或为聚甲基丙烯酸甲酯(Polymethylmethacrylate,PMMA),可增加强度。
电路板5设置于触控板4与支撑面211之间,电路板5的俯视轮廓也为一矩形板体。在本实施例中,电路板5是利用电容变化值检测出感测物在触控板4的触碰点,为现有技术不再详述,但不以电容检测的特定形态为限。按压开关6设置于电路板5且朝向支撑面211,且对应位于触控板4的一长度方向上的中间位置,在本实施例,按压开关6对应位于触控板4的靠近其中一长边侧43。
参阅图5、图6与图8,固定板7藉由黏着层8与电路板5连接,因此触控板4、电路板5、黏着层8及固定板7四者上下叠置,且固定板7为硬质材质构成,用以增加强度。固定板7包括一俯视轮廓为矩形的板体71、自板体71的长度方向间隔凸伸的二卡合件72及二片状挡止件73。二卡合件72分别对应于二卡钩23,使固定板7一侧不会相对于盖体22上下晃动,且二挡止件73分别卡设于二卡合槽24内,使得固定板7不会相对于盖体22左右晃动,而固定板7能卡固在盖体22内侧。
参阅图3、图7与图8,传动件9固定于固定板7与支撑面211之间。传动件9包括二杠杆91,以及位于二杠杆91中间且用以抵压按压开关6的按压部92。每一杠杆91具有一施力臂部911,以及一连接按压部92与施力臂部911的抗力臂部912,且施力臂部911与抗力臂部912之间形成一抵靠支撑面211的支点913。此外,固定板7及黏着层8分别具有供按压开关6伸出的一缺口74、81,使按压部92可以直接抵压按压开关6。参阅图5、图7与图8,具体来说,传动件9是一金属弹片弯折成型。每一杠杆91的抗力臂部912具有一平放段914及一第一连接段915,且施力臂部911具有一第二连接段916及一受力段917。平放段914平放于支撑面211,第一连接段915连接平放段914与按压部92,第二连接段916连接平放段914与受力段917,且第一连接段915与第二连接段916分别自平放段914的两端往远离支撑面211方向倾斜延伸,使按压部92及受力段917与支撑面211相间隔,支点913位于平放段914及第二连接段916的衔接处。另外,每一受力段917形成二定位孔918,固定板7还包括四分别对应四定位孔918的凸柱75,通过凸柱75对应固定于定位孔918,藉此传动件9可以固定支撑固定板7,使固定板7另一侧不会相对于盖体22上下晃动,并且通过前述固定板7的二卡合件72及二挡止件73的作用,固定板7得以固定于盖体22,使触控板4对应于开口221的位置,且外露于盖体22以供按压(见图2)。
以下说明按压触控板4至传动件9的传动关系。先行说明的是,图9与图10仅示意触控板4及传动件9的左半部分,而触控板4及传动件9的右半部分的动作方式与左半部分相同。
参阅图9,为触控板4尚未承受压力的状态。如图10所示,当触控板4邻近短边侧42的部分(对应于杠杆91的施力臂部911的区域)承受一往下按压的力量时(如图10中箭头I方向所示),对应施力于施力臂部911,使对应的抗力臂部912受支点913作用朝触控板4方向偏移,进而带动按压部92抵压按压开关6,而产生对应的电路信号。亦即,使用者在按压触控板4邻近短边侧42的部分时(即相距按压开关6较远处),可以藉由传动件9的杠杆91作用,减少所需要施加的按压力,以增加操作按压上的方便性,且使用者可以感受到按压的感觉,进而改善按压的手感。而当使用者施力于靠近触控板4s的中间处(对应按压开关6的位置),可直接将按压开关6压抵于按压部92,动作方式即与现有技术大致相同。
参阅图8,进一步地,定义触控板4的长度为L,按压开关6与每一支点913在长度方向上的距离为D,为使杠杆91有效作用,支点913的位置在一较佳范围内,即L与D的关系为L/3≥D≥L/4。
综上所述,当使用者施力于相距按压开关6较远的位置时(即触控板4邻近两短边侧42其中之一时),藉由传动件9的杠杆91作用连动按压部92压抵按压开关6,不仅可减少所需施加的按压力,且可改善按压的手感,故确实能达成本实用新型的目的。
惟以上所述者,仅为本实用新型的实施例而已,应当不能以此限定本实用新型实施的范围,即凡是根据本实用新型权利要求书的范围及实用新型说明书内容所作的简单的等同变化与修饰,皆仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
Claims (10)
1.一种按键模块,其特征在于,该按键模块适于安装在一具有一支撑面的壳体内,该按键模块包括:
一触控板,该触控板位于该支撑面上方;
一电路板,该电路板设置于该触控板与该支撑面之间;
一按压开关,该按压开关电连接于该电路板且朝向该支撑面,且对应位于该触控板的一长度方向上的中间位置;以及
一传动件,该传动件设置于该电路板与该支撑面之间,并包括二杠杆,以及一位于该二杠杆中间且用以抵压该按压开关的按压部,每一杠杆具有一施力臂部,以及一连接该按压部与该施力臂部的抗力臂部,且该施力臂部与该抗力臂部之间形成一抵靠该支撑面的支点;
藉由按压该触控板对应于其中的一杠杆的施力臂部的区域以施力于该施力臂部,使对应的该抗力臂部受该支点作用朝该触控板方向偏移,进而带动该按压部抵压该按压开关,而产生对应的电路信号。
2.根据权利要求1所述按键模块,其特征在于,每一杠杆的抗力臂部具有一平放段及一第一连接段,且施力臂部具有一第二连接段及一受力段,该平放段平放于该支撑面,该第一连接段连接该平放段与该按压部,该第二连接段连接该平放段与该受力段,且该第一连接段与该第二连接段分别自该平放段的两端往远离该支撑面方向倾斜延伸,使该按压部及该受力段与该支撑面相间隔,该支点位于该平放段及该第二连接段的衔接处。
3.根据权利要求2所述按键模块,其特征在于,该触控板的长度为L;该按压开关与每一支点在该长度方向上的距离为D,L与D的关系为L/3≥D≥L/4。
4.根据权利要求2所述按键模块,其特征在于,该传动件是一金属弹片弯折成型的传动件。
5.根据权利要求1所述按键模块,其特征在于,该按键模块还包括一固定板及一黏着层,该固定板藉由该黏着层与该电路板连接,且该固定板及该黏着层分别具有供该按压开关伸出的一缺口。
6.一种具有按键模块的电子装置,该具有按键模块的电子装置包括:
一机壳,该机壳包括一壳体与一盖体,其特征在于,该壳体具有一支撑面;以及
一按键模块,该按键模块安装在该壳体上,并包括:
一触控板,该触控板外露于该盖体,且位于该支撑面上方;
一电路板,该电路板设置于该触控板与该支撑面之间;
一按压开关,该按压开关电连接于该电路板且朝向该支撑面,且对应位于该触控板的一长度方向上的中间位置;以及
一传动件,该传动件设置于该电路板与该支撑面之间,并包括二杠杆,以及一位于该二杠杆中间且用以抵压该按压开关的按压部,每一杠杆具有一施力臂部,以及一连接该按压部与该施力臂部的抗力臂部,且该施力臂部与该抗力臂部之间形成一抵靠该支撑面的支点;
藉由按压该触控板对应于其中的一杠杆的施力臂部的区域以施力于该施力臂部,使对应的该抗力臂部受该支点作用朝该触控板方向偏移,进而带动该按压部抵压该按压开关,而产生对应的电路信号。
7.根据权利要求6所述具有按键模块的电子装置,其特征在于,每一杠杆的抗力臂部具有一平放段及一第一连接段,且施力臂部具有一第二连接段及一受力段,该平放段平放于该支撑面,该第一连接段连接该平放段与该按压部,该第二连接段连接该平放段与该受力段,且该第一连接段与该第二连接段分别自该平放段的两端往远离该支撑面方向倾斜延伸,使该按压部及该受力段与该支撑面相间隔,该支点位于该平放段及该第二连接段的衔接处。
8.根据权利要求7所述具有按键模块的电子装置,其特征在于,该触控板的长度为L;该按压开关与每一支点在该长度方向上的距离为D,L与D的关系为L/3≥D≥L/4。
9.根据权利要求7所述具有按键模块的电子装置,其特征在于,该传动件是一金属弹片弯折成型的传动件。
10.根据权利要求6所述具有按键模块的电子装置,其特征在于,该按键模块还包括一固定板及一黏着层,该固定板藉由该黏着层与该电路板连接,且该固定板及该黏着层分别具有供该按压开关伸出的一缺口。
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