CN103377846A - 键盘装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种键盘装置,包括:键帽(10);与所述键帽(10)相联接的一对连杆构件(12a和12b);以及定位在键帽(10)下方并包括第一孔(22b)的支撑板(22),所述第一孔均容纳所述连杆构件(12a和12b)的一部分(例如边缘部12d)。

Description

键盘装置
技术领域
本发明涉及一种键盘装置。
背景技术
键盘装置被广泛地用作电子装置(比如个人电脑)的输入装置。例如,专利文献1披露了一种技术,其中具有齿轮机构的一对构件被设置在薄板上。专利文献2披露了一种技术,其中键帽通过旋转地移动十字构件来上下运动。最近,便携式电子装置(比如笔记本型个人电脑(也就是笔记本电脑))被广泛地使用。为了有利于便携性,要求所述电子装置减轻重量和缩小尺寸。为此,对键盘装置的纤薄提出了要求。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本公开专利申请No.2000-173389
专利文献2:日本公开专利申请No.2001-155580
发明内容
本发明解决的问题
通过使键盘装置的零件变薄可以使整个键盘装置变薄。但是,在这种情况下键盘装置的操作可能变得糟糕。针对上述问题提出本发明,并且本发明的目标是提供一种能实现纤薄和优秀操作的键盘装置。
解决问题的手段
本发明是一种键盘装置,包括:键帽;与键帽联接的一对连杆构件;以及定位在键帽下方并包括第一孔的支撑板,所述第一孔均容纳所述连杆构件的一部分。
在上述键盘装置中,每个第一孔可以容纳分别包括连杆构件的在支撑板附近的边缘部的第一部分。
在上述键盘装置中,连杆构件的边缘部可以彼此联接,以及连杆构件可以通过与边缘部相对的另外边缘部与键帽相联接。
在上述键盘装置中,连杆构件可以分别包括从第一部分朝着键帽延伸的第二部分,并且每个第一部分的厚度可以大于每个第二部分的厚度。
在上述键盘装置中,连杆构件可以分别包括从第一部分朝着键帽延伸的第二部分,并且当键帽被按压时,每个第一孔可以容纳第一部分和第二部分。
在上述键盘装置中,每个第一部分的厚度可以等于每个第二部分的厚度。
在上述键盘装置中,键帽可以包括联接部,所述联接部从键帽的与支撑板相对的表面突出并与连杆构件联接,第二孔可以被设置在支撑板上,以及当键帽被按压时,第二孔可以分别容纳联接部。
在上述键盘装置中,连杆构件的被容纳在每个第一孔中的所述部分可以不从支撑板的一个表面突出,支撑板的所述表面与支撑板的面朝键帽的另一个表面相对。
在上述键盘装置中,联接部可以不从支撑板的一个表面突出,支撑板的所述表面与支撑板的面朝键帽的另一个表面相对。
发明效果
根据本发明,可以提供一种能实现纤薄和优秀操作的键盘装置。
附图说明
图1A是示出了根据一个对比示例的键盘装置的分解立体图;
图1B是示出了处于未按压时刻的键盘装置的剖视图;
图2是示出了根据第一实施例的键盘装置的分解立体图;
图3A是示出了处于未按压时刻的键盘装置的剖视图;
图3B是沿图3A的箭头A观察的立体图;
图3C是沿图3B的箭头B观察的后视图;
图4A是示出了处于按压时刻的键盘装置的剖视图;
图4B是沿图4A的箭头A观察的立体图;
图4C是沿图4B的箭头B观察的后视图;
图5是示出了根据第二实施例的键盘装置的分解立体图;
图6A是示出了处于未按压时刻的键盘装置的剖视图;
图6B是沿图6A的箭头A观察的立体图;
图6C是沿图6B的箭头B观察的后视图;
图7A是示出了处于按压时刻的键盘装置的剖视图;
图7B是沿图7A的箭头A观察的立体图;
图7C是沿图7B的箭头B观察的后视图;
图8是示出了壳体形状被改变的示例的后视图。
具体实施方式
首先,将给出关于对比示例的描述。图1A是示出了根据一个对比示例的键盘装置100R的分解立体图。图1B是示出了处于未按压时刻的键盘装置100R的剖视图。在图1B中,剖开钩状部10a的一部分,示出突出部12c。
如图1A和1B所示,键盘装置100R具有键帽10、两个齿轮连杆12a和12b(连杆构件)、壳体14、膜片开关20和支撑板22。所述膜片开关20包括膜片16和设置在膜片16上的操作构件18。
支撑板22被布置在键帽10下方,并且膜片开关20被布置在键帽10和支撑板22之间。支撑板22的上表面和键帽10相对。四个孔22a设置在支撑板22上。支撑板22的上表面和孔22a从设置在膜片16上的孔16a露出。
如图1B所示,齿轮连杆12a和12b的在支撑板22附近的边缘部12d接触从孔16a露出的支撑板22的上表面。壳体14被布置在边缘部12d上,壳体14的基座部14a被容纳在孔22a中。突出部12e被布置在壳体14的弧形部14b的下方,并且被夹在壳体14和支撑板22之间。因此,齿轮连杆12a和12b被固定到支撑板22。
第一齿12g被设置在齿轮连杆12a的一个边缘部12d(在图1A中是背侧的)上,第二齿12h被设置在另一个边缘部12d(近侧的)上。第一齿12g和第二齿12h设置在齿轮连杆12b上。齿轮连杆12a的第一齿12g与齿轮连杆12b的第二齿12h接合,齿轮连杆12a的第二齿12h与齿轮连杆12b的第一齿12g接合。所以,一对齿轮连杆12a和12b通过边缘部12d被彼此联接,并且能同时与彼此操作。
臂部12f从边缘部12d朝着键帽10延伸。钩状部10a从键帽10的下表面突出。突出部12c被设置在与边缘部12d相对的边缘部(在键帽10附近)上。突出部12c与钩状部10a接合,以使得键帽10被联接到齿轮连杆12a和12b。钩状部10a的面朝键帽10的外侧的表面是敞开的。在键帽10和支撑板22的距离之间,齿轮连杆12a和12b的长度例如是相同的。
当键帽10没有被按压时(未按压时刻),两个齿轮连杆12a和12b被组装成V字形,并支撑键帽10,如图1B所示。例如,当键帽10被使用者的手指按压时(按压时刻),键帽10的下表面按压操作构件18。因此,膜片开关20被操作。当手指抬离开键帽10时,键帽10被操作构件18的向上弹力往上推。齿轮连杆12a和12b的在键帽10附近的边缘部响应于键帽10的按压沿水平方向滑动,如图1B中的箭头所示。臂部12f下沉。齿轮连杆12a和12b沿着上下的方向引导键帽10、同时水平地保持键帽10。
键盘装置100R的厚度例如等于键帽10的厚度T1、行程L1、距离L2和支撑板22的厚度T2的总和。行程L1是键帽10被按压的距离。距离L2是从支撑板22的上表面到边缘部12d的上表面的距离。为了使键盘装置100R的操作优异,要求行程L1保持一定程度的尺寸。例如,通过将齿轮连杆12a和12b的厚度T3缩小使边缘部12d变薄。所以,距离L2被缩短。但是,当齿轮连杆12a和12b太薄时,难以保证第一齿12g和第二齿12h的厚度。所以,难以形成第一齿12g和第二齿12h。再有,齿轮连杆12a和12b的刚性降低。所以,削弱了齿轮连杆12a和12b支撑键帽10和同时与彼此操作的功能。所以,不能顺利地执行键盘装置100R的操作。
第一实施例
第一实施例是一种将边缘部12d容纳在支撑板22的孔22b中的示例。图2是示出了根据第一实施例的键盘装置100的分解立体图。图3A是示出了处于未按压时刻的键盘装置100的剖视图。图3B是沿图3A的箭头A观察的立体图。图3C是沿图3B的箭头B观察的后视图。图4A是示出了处于按压时刻的键盘装置100的剖视图。图4B是沿图4A的箭头A观察的立体图。图4C是沿图4B的箭头B观察的后视图。在图3C中给齿轮连杆12a和12b以及基座部14a画上网格线。在图4C中除了上述部分外还给钩状部10a画上网格线。
如图2A-4C所示,四个孔22a、两个孔22b(也就是第一孔)和四个孔22c(也就是第二孔)被设置在支撑板22上。所述孔22a、22b和22c从膜片16的孔16a露出。齿轮连杆12a和12b(也就是连杆构件)的边缘部12d(也就是第一部分)被分别容纳在孔22b中。
当在按压时刻边缘部12d被孔22b容纳时,如图4A和4B所示,臂部12f(也就是第二部分)向下移动,并接触支撑板22的上表面,例如。如图4C所示,钩状部10a(也就是联接部)被容纳在孔22b中。
根据第一实施例,边缘部12d被容纳在孔22b中,使得距离L2仅仅因为支撑板22的厚度T2而变短。所以,键盘装置100能够变薄。因为不需要缩短行程L1,所以键盘装置100的操作不受妨碍。也就是,可以实现纤薄和优秀操作。
如图3A所示,每个边缘部12d的厚度T4大于每个臂部12f的厚度T5。所以,第一齿12g和第二齿12h能被分别形成在边缘部12d上。齿轮连杆12a和12b的刚性被保持得较高。齿轮连杆12a和12b能支撑键帽10并同时与彼此操作。所以,键盘装置100的操作变得优秀。
当钩状部10a或边缘部12d从支撑板22的后表面(也就是与面朝键帽10的表面相对的一个表面)突出时,突出的钩状部10a或突出的边缘部12d接触被布置在支撑板22下方的壳体(未示出)。所以,齿轮连杆12a和12b的运动范围变小。也就是,行程L1变短并且键盘装置100的操作受到妨碍。因此,期望的是钩状部10a或边缘部12d不从支撑板22的后表面突出。这样,抑制了行程L1的缩短。例如,在按压时刻,边缘部12d的最低点和钩状部10a的下表面可以位于与支撑板22的后表面相同的高度。因此,可以保证纤薄和行程L1。
第二实施例
第二实施例是一种将臂部12f容纳在孔22b中的示例。图5是示出了根据第二实施例的键盘装置200的分解立体图。图6A是示出了处于未按压时刻的键盘装置200的剖视图。图6B是沿图6A的箭头A观察的立体图。图6C是沿图6B的箭头B观察的后视图。图7A是示出了处于按压时刻的键盘装置200的剖视图。图7B是沿图7A的箭头A观察的立体图。图7C是沿图7B的箭头B观察的后视图。
键盘装置200具有和键盘装置100相同的结构,除了齿轮连杆12a和12b以及支撑板22以外。如图6A所示,臂部12f的厚度T5等于边缘部12d的厚度T4。所以,齿轮连杆12a和12b的刚性变得更高,键盘装置200的操作变得优秀。第二实施例的孔22b大于第一实施例的孔22b,并且和孔22c相连。如图7A-7C所示,孔22b能容纳边缘部12d和臂部12f,使得键盘装置200能够纤薄。期望的是在按压时刻,边缘部12d、臂部12f和钩状部10a的下表面位于与支撑板22的后表面相同的高度。
图8是示出了壳体14的形状发生改变的示例的后视图。如图8所示,壳体14的基座部14a可以具有从支撑板22的后表面突出的销的形状。
在第一和第二实施例中,每个齿轮连杆12a和12b也可以都具有第一齿12g和第二齿12h,如和对比示例一样。如图3A所示,齿轮连杆12a和12b被设置为V字形,使得从支撑板22的一侧到键帽10一侧的齿轮连杆间的距离增加。但是,所述结构能被改变。例如,齿轮连杆12a和12b可以被设置为倒V字形,使得从键帽10的一侧到支撑板22的一侧的齿轮连杆间的距离增加。另外,边缘部12d可以响应于键帽10的上下操作沿水平方向在孔22b中滑动。虽然边缘部12d被容纳在孔22b中,但是所述结构被限制为这样。齿轮连杆12a和12b的一部分可以被容纳在孔22b中,使得键盘装置200能够变薄。除了齿轮连杆12a和12b之外,可以例如使用导电弓(pantograph)形的连杆构件。
虽然详细描述了本发明的实施例,但是本发明不限于具体描述的实施例和变型,在不脱离本发明所要求的保护范围的前提下可以实施其他实施例和变型。

Claims (9)

1.一种键盘装置,包括:
键帽(10);
与所述键帽(10)相联接的一对连杆构件(12a和12b);
定位在键帽(10)下方并包括第一孔(22b)的支撑板(22),所述第一孔均容纳所述连杆构件(12a和12b)的一部分。
2.如权利要求1所述的键盘装置,其中每个第一孔(22b)容纳分别包括连杆构件的在支撑板(22)附近的边缘部(12d)的第一部分(12d)。
3.如权利要求2所述的键盘装置,其中连杆构件(12a和12b)的边缘部(12d)彼此联接,以及
连杆构件(12a和12b)通过与边缘部(12d)相对的另外边缘部(12d)与键帽(10)相联接。
4.如权利要求2所述的键盘装置,其中,连杆构件(12a和12b)分别包括从第一部分(12d)朝着键帽(10)延伸的第二部分(12f),并且每个第一部分(12d)的厚度大于每个第二部分(12f)的厚度。
5.如权利要求2所述的键盘装置,其中,连杆构件(12a和12b)分别包括从第一部分(12d)朝着键帽(10)延伸的第二部分(12f),并且当键帽被按压时,每个第一孔(22b)容纳第一部分(12d)和第二部分(12f)。
6.如权利要求5所述的键盘装置,其中,每个第一部分(12d)的厚度等于每个第二部分(12f)的厚度。
7.如权利要求1所述的键盘装置,其中,键帽包括联接部(10a),所述联接部从键帽(10)的与支撑板(22)相对的表面突出并与连杆构件(12a和12b)联接,
第二孔(22c)被设置在支撑板(22)上,以及
当键帽(10)被按压时,第二孔(22c)分别容纳联接部(10a)。
8.如权利要求1-7任一所述的键盘装置,其中连杆构件(12a和12b)的被容纳在每个第一孔(22b)中的所述部分不从支撑板(22)的一个表面突出,支撑板(22)的所述表面与支撑板的面朝键帽(10)的另一个表面相对。
9.如权利要求7所述的键盘装置,其中联接部(10a)不从支撑板(22)的一个表面突出,支撑板(22)的所述表面与支撑板的面朝键帽(10)的另一个表面相对。
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