CN202501416U - 一种u形荧光灯管的烘头支架 - Google Patents

一种u形荧光灯管的烘头支架 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种U形荧光灯管的烘头支架,属于荧光灯管生产设备技术领域。其特征在于:包括固定板,在固定板上间隔设置有三根内支撑杆,三根内支撑杆之间的间距与U形灯管的内径相一致,在三根内支撑杆的中间设置有调节杆,调节杆的下部为螺纹杆,通过调节杆螺母安装于固定板上。本实用新型通过内支撑杆和调节杆的作用,即可准确完成U形荧光灯管与塑件的粘接,有效防止了歪头和偏斜等现象的发生。

Description

一种U形荧光灯管的烘头支架
技术领域:
本实用新型涉及一种U形荧光灯管的烘头支架,更具体的讲是指两片及两片以上U形或类似U形(Π形、UΠ形)的单端荧光灯毛管与灯壳塑件固定前的定位,属于荧光灯管生产设备技术领域。
背景技术:
紧凑型单端荧光灯是目前全球取代白炽灯,实现照明节能减排的重点推广产品,中国是紧凑型单端荧光灯全球产能第一产制造者。故随节能灯着产品市场的成熟,制造业的优势也逐渐降低,因此,必须在制造生产环节实现自动化作业,以提高产能和品质保证。目前国内大多数厂家在多U型单端荧光灯毛管与塑件粘接工艺采用半圆筒加弹簧圈夹管定位方式,由人工固定和安放塑件、加注胶水,所有工序只能采用人工安放,生产效率低、产品一致性差,人工费用高,影响最终产品的竞争力。
实用新型内容:
本实用新型的目的是提供了一种生产效率高、产品质量可靠的U形荧光灯管的烘头支架。
本实用新型采取的技术方案如下:
一种U形荧光灯管的烘头支架,其特征在于:包括固定板,在固定板上间隔设置有三根内支撑杆,三根内支撑杆之间的间距与U形灯管的内径相一致,在三根内支撑杆的中间设置有调节杆,调节杆的下部为螺纹杆,通过调节杆螺母安装于固定板上。
进一步设置如下:
在固定板上开设有滑槽,内支撑杆的下部为螺纹杆,活动地安装于滑槽内,并通过内支撑杆螺母进行固定。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过内支撑杆和调节杆的作用,即可准确完成U形灯管的固定,同时,在塑件进行粘接时,通过设置活动平面板,有效保证了粘接时的水平和准确度,有效防止了歪头和偏斜等现象的发生,具有结构简单、生产效率高、产品质量较大提高等优点。
以下通过附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型另一实施例的结构示意图;
图3为本实用新型的三片U形灯管烘接的工作状态图;
图4为本实用新型的两片U形灯管烘接的工作状态图;
图5为图3烘好后的荧光灯管示意图;
图6为图4烘好后的荧光灯管示意图。
具体实施方式:
如图1所示,一种U形荧光灯管的烘头支架,包括固定板1,在固定板1上间隔设置有三根内支撑杆2,三根内支撑杆2之间的间距、角度与U形灯管4的内径相一致,以方便将U形灯管4套于内支撑杆2上进行固定,在三根内支撑杆2的中间设置有调节杆3,调节杆3的下部为螺纹杆,通过调节杆螺母5安装于固定板1上,本实施例中,调节杆3采用螺纹方式,通过调节杆螺母5调整调节杆3的高度,从而配合不同高度的U形灯管。当然,作为本实用新型的另一种实施方式,也可以采用调节片结构,调节片直接安装在内支撑螺杆上,亦可获得相同效果。
图2示出了本实用新型的另一种实施例,在该实施例中,为适合于不同内径与高度的U形灯管,在固定板1上开设有滑槽6,内支撑杆2的下部为螺纹杆,活动地安装于滑槽6内,并通过内支撑杆螺母7进行固定,通过内支撑杆2在滑槽6内移动,即可调节内支撑杆2之间的间距,以适应不同内径的灯管的要求。 
本实用新型的工作原理如下:
如图3-图6所示,先将两片或三片的U形灯管4套装于内支撑杆2上,调整调节杆3,使U形灯管4的底部和灯管内壁被调节杆3、内支撑杆2牢牢固定,并放置成水平,然后将塑件插入到U形灯管4的粘接端,并完成烘头粘接工作,灯管烘头粘接完毕后,即取出装头好的灯管即可.
不同功率和内径的U形灯管的加工,只需通过内支撑杆螺母7调节内支撑杆2的间距,以及调节杆螺母5调整调节杆3的高度,即可准确完成不同功率和内径的U形灯管的固定、粘接。
本实用新型通过内支撑杆和调节杆的作用,即可准确完成两片及两片以上U形、Π形、UΠ形组成的单端荧光灯毛管与灯壳塑件的粘接,有效保证了粘接时的水平和准确度,有效防止了歪头和偏斜等现象的发生,具有结构简单、生产效率高、产品质量较大提高等优点。

Claims (2)

1.一种U形荧光灯管的烘头支架,其特征在于:包括固定板,在固定板上间隔设置有三根内支撑杆,三根内支撑杆之间的间距与U形灯管的内径相一致,在三根内支撑杆的中间设置有调节杆,调节杆的下部为螺纹杆,通过调节杆螺母安装于固定板上。
2.根据权利要求1所述的一种U形荧光灯管的烘头支架,其特征在于:在固定板上开设有滑槽,内支撑杆的下部为螺纹杆,活动地安装于滑槽内,并通过内支撑杆螺母进行固定。
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