CN203592027U - 一种用于折弯的压制成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于折弯的压制成型装置,涉及成型装置,一种用于折弯的压制成型装置,包括基座、成型钢管、夹紧座、螺杆、压制钢管、成型块Ⅰ、成型块Ⅱ,其中所述的成型钢管为两根,平行固定在基座上,两根成型钢管之间固定有呈一定角度的成型块Ⅰ,所述的两根成型钢管的顶面的两端分别安装夹紧座,夹紧座上螺有螺杆,所述的压制钢管固定在螺杆的末端,压制钢管的底面固定有成型块Ⅱ,成型块Ⅱ的角度与成型块Ⅰ的相同,所述的压制钢管与成型钢管的直径相同。本实用新型结构简单,装置体积小,成本低,易于制作,工人的工作强度较低,成型较精确,易于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及成型装置,具体涉及一种用于折弯的压制成型装置。
背景技术
在机械加工中,大部分零件都是由金属制成的,当金属制品折弯时,尤其是铁板等在折弯成型时,一般采用两种方式进行:一种是通过人工手动折弯,存在工作强度高、效率低,且成型精度低的问题;一种是使用成型机,但是成型机普遍存在体积大、成本高、适应性低的缺点,所以推广利用率较低。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种用于折弯的压制成型装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种用于折弯的压制成型装置,包括基座、成型钢管、夹紧座、螺杆、压制钢管、成型块Ⅰ、成型块Ⅱ,其中所述的成型钢管为两根,平行固定在基座上,两根成型钢管之间固定有呈一定角度的成型块Ⅰ,所述的两根成型钢管的顶面的两端分别安装夹紧座,夹紧座上螺有螺杆,所述的压制钢管固定在螺杆的末端,压制钢管的底面固定有成型块Ⅱ,成型块Ⅱ的角度与成型块Ⅰ的相同,所述的压制钢管与成型钢管的直径相同。
进一步地,所述的成型钢管焊接在基座上,夹紧座焊接在两根成型钢管的顶端,压制钢管焊接在螺杆的末端。
使用时,通过操作螺杆,将压制钢管悬起,使得成型钢管与压制钢管之间留有一定的空隙,将铁板放置在两根成型钢管上,然后同时操作两侧的两根螺杆,将压制钢管压在钢板上,通过与成型钢管挤压,将钢板压制折弯在成型块上,折弯角度可以通过成型块角度的改变来调整。
本实用新型结构简单,装置体积小,成本低,易于制作,工人的工作强度较低,成型较精确,易于推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视图;
图中:1-基座、2-成型钢管、3-压制钢管、4-螺杆、5-夹紧座、6-成型块Ⅰ、7-成型块Ⅱ。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步说明。
如图1、2所示的用于折弯的压制成型装置,包括基座1、成型钢管2、夹紧座5、螺杆4、压制钢管3、成型块Ⅰ6、成型块Ⅱ7,其中所述的成型钢管2为两根,平行固定在基座1上,两根成型钢管2之间固定有呈一定角度的成型块Ⅰ6,所述的两根成型钢管2的顶面的两端分别安装夹紧座5,夹紧座5上螺有螺杆4,所述的压制钢管3固定在螺杆4的末端,压制钢管的底面固定有成型块Ⅱ7,成型块Ⅱ7的角度与成型块Ⅰ6的相同,所述的压制钢管3与成型钢管2的直径相同。
成型钢管2焊接在基座1上,夹紧座5焊接在两根成型钢管2的顶端,压制钢管3焊接在螺杆4的末端。
Claims (2)
1.一种用于折弯的压制成型装置,其特征在于,包括基座(1)、成型钢管(2)、夹紧座(5)、螺杆(4)、压制钢管(3) 、成型块Ⅰ(6)、成型块Ⅱ(7),其中所述的成型钢管(2)为两根,平行固定在基座(1)上,两根成型钢管(2)之间固定有呈一定角度的成型块Ⅰ(6),所述的两根成型钢管(2)的顶面的两端分别安装夹紧座(5),夹紧座(5)上螺有螺杆(4),所述的压制钢管(3)固定在螺杆(4)的末端,压制钢管的底面固定有成型块Ⅱ(7),成型块Ⅱ(7)的角度与成型块Ⅰ(6)的相同,所述的压制钢管(3)与成型钢管(2)的直径相同。
2.根据权利要求1所述的一种用于折弯的压制成型装置,其特征在于,成型钢管(2)焊接在基座(1)上,夹紧座(5)焊接在两根成型钢管(2)的顶端,压制钢管(3)焊接在螺杆(4)的末端。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103464540A (zh) * | 2013-09-05 | 2013-12-25 | 张新立 | 一种用于折弯的压制成型装置及成型方法 |
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2013
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Cited By (2)
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| CN103464540A (zh) * | 2013-09-05 | 2013-12-25 | 张新立 | 一种用于折弯的压制成型装置及成型方法 |
| CN103464540B (zh) * | 2013-09-05 | 2015-10-28 | 张新立 | 一种用于折弯的压制成型装置及成型方法 |
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