CN202499924U - 镀锌高效导电装置 - Google Patents
镀锌高效导电装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202499924U CN202499924U CN2012200256828U CN201220025682U CN202499924U CN 202499924 U CN202499924 U CN 202499924U CN 2012200256828 U CN2012200256828 U CN 2012200256828U CN 201220025682 U CN201220025682 U CN 201220025682U CN 202499924 U CN202499924 U CN 202499924U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conductive
- galvanizing
- rotating shaft
- shaft sleeve
- zinc
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种镀锌高效导电装置,属镀锌导电技术领域。它由镀锌槽体架、轴套机架、轴套、压紧辊装置、锥齿轮减速器、电流传输阴极装置、导电轮、压轮和转轴构成,镀锌槽体架上安装有轴套机架,轴套机架上的转轴上均布装有带耐磨环的导电轮,导电轮之间由轴套隔开,导电轮上装有压紧辊装置,转轴的一端安装有电流传输阴极装置和锥齿轮减速器。该镀锌高效导电装置采用将导电轮和耐磨环装配一体的结构,承载电流密度高,其导电效果好、耐磨损程度高,降低了制作成本,且管子在连续镀锌的运行过程中不冒电火花,镀层无烧焦、粗糙发黑现象,管材四周的镀层厚度均匀一致;克服了现有导电装置电镀出的管材上、下面镀层薄,左、右面镀层厚的缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种镀锌高效导电装置,属镀锌导电技术领域。
背景技术
管材连续电镀锌的导电装置,是将电流传递到管材上形成阴极,使锌液在管材上沉积后完成表面镀锌过程。现有的传统导电装置的阳极为平板式结构,在镀锌过程中,管材表面的镀层厚度不均匀,上、下面的镀层较薄,左、右面的镀层较厚,导电轮易冒电火花,镀层会出现烧焦、粗糙发黑现象,而且导电轮的耐磨度差,导致导电效果差,电镀工作效率低。
发明内容
本实用新型的目的在于,提供一种采用高导电率的铜合金导电轮和钨合金耐磨环,并将导电轮和耐磨环装配为一体,可以承载140A/d㎡以上的高电流密度,管子在连续镀锌运行过程中不冒电火花,镀层无烧焦、粗糙发黑现象的镀锌高效导电装置。
本实用新型是通过如下的技术方案来实现上述目的的:
该镀锌高效导电装置由镀锌槽体架、轴套机架、轴套、压紧辊装置、锥齿轮减速器、电流传输阴极装置、导电轮、压轮和转轴构成,其特征在于:镀锌槽体架上安装有轴套机架,轴套机架上通过轴承安装有一转轴,转轴上均布安装有导电轮,导电轮上装有耐磨环,导电轮之间由轴套隔开;导电轮上装有压紧辊装置,压紧辊装置通过压轮压在导电轮上;转轴的一端安装有电流传输阴极装置,电流传输阴极装置的一端安装有锥齿轮减速器。
本实用新型与现有技术相比的有益效果在于:
该镀锌高效导电装置采用高导电率的铜合金导电轮和钨合金耐磨环,并将导电轮和耐磨环装配为一体,其导电效果好、耐磨损程度高,若表面粗糙后,可经车削后继续使用,节约了材料,降低了成本。该镀锌高效导电装置可以承载140A/d㎡以上的高电流密度,管子在连续镀锌的运行过程中不冒电火花,镀层无烧焦、粗糙发黑现象。并克服了电镀管材上、下面镀层薄,左、右面镀层厚的缺陷,保证了管材四周的镀层厚度均匀一致,提高了产品质量。
附图说明
图1为镀锌高效导电装置的结构示意图;
图2为电流传输阴极装置的主视结构示意图;
图3为电流传输阴极装置的侧视结构示意图。
图中:1、镀锌槽体架,2、轴套机架,3、轴套,4、压紧辊装置,5、锥齿轮减速器,6、电流传输阴极装置,7、导电轮,8、压轮,9、转轴,10、耐磨环,11、产品管。
具体实施方式
该镀锌高效导电装置由镀锌槽体架1、轴套机架2、轴套3、压紧辊装置4、锥齿轮减速器5、电流传输阴极装置6、导电轮7、压轮8和转轴9构成。镀锌槽体架1上安装有轴套机架2,轴套机架2上通过轴承安装有一转轴3,转轴3的一端安装有电流传输阴极装置6,电流传输阴极装置6的一端安装有锥齿轮减速器5,转轴3通过锥齿轮减速器5带动旋转。转轴3上均布安装有导电轮7,导电轮7上装有耐磨环10,导电轮7和耐磨环10装配在一体,导电轮7之间由轴套3隔开;导电轮7上装有压紧辊装置4,压紧辊装置4通过压轮8压在导电轮7上(参见附图1~3)。
该镀锌高效导电装置工作时,整流电流通过阳极导线进入镀锌槽的阳极架上,使阳极蓝内的锌球电离到镀锌槽内,同时经过整流的电子由阴极导线传递到电流传输阴极装置6上,最后传递到导电轮7、耐磨环10与压轮8之间的产品管11上;锌离子在产品管11上获得电子沉积而完成镀锌过程,其电机和锥齿轮减速器5带动转轴9转动,导电轮7随之转动,其转动速度与产品管11的速度一致。
该镀锌高效导电装置采用特制的电流传输阴极装置,导电装置中采用了高导电率的铜合金导电轮和使用寿命长的钨合金耐磨环,并且将导电轮和耐磨环装配在一体,硬度高,可以承载高电流密度(140A/d㎡以上)。管子在连续镀锌运行过程中不冒电火花,镀层无烧焦、粗糙发黑现象。因而,制成的产品管11表面质量优良。同时,镀锌时因电流密度大、镀锌效率高、电镀速度快,实现了高效能、低成本的生产目的。
以上所述只是该实用新型的具体实施方式,上述举例说明不对本实用新型的实质内容构成限制,所属技术领域的普通技术人员在阅读了本说明书后可以对上述的具体实施方式做修改或变形,而不背离实用新型的实质和范围。
Claims (1)
1.一种镀锌高效导电装置,它由镀锌槽体架(1)、轴套机架(2)、轴套(3)、压紧辊装置(4)、锥齿轮减速器(5)、电流传输阴极装置(6)、导电轮(7)、压轮(8)和转轴(9)构成,其特征在于:镀锌槽体架(1)上安装有轴套机架(2),轴套机架(2)上通过轴承安装有一转轴(9),转轴(9)上均布安装有导电轮(7),导电轮(7)上装有耐磨环(10),导电轮(7)之间由轴套(3)隔开;导电轮(7)上装有压紧辊装置(4),压紧辊装置(4)通过压轮(8)压在导电轮(7)上;转轴(9)的一端安装有电流传输阴极装置(6),电流传输阴极装置(6)的一端安装有锥齿轮减速器(5)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012200256828U CN202499924U (zh) | 2012-01-19 | 2012-01-19 | 镀锌高效导电装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012200256828U CN202499924U (zh) | 2012-01-19 | 2012-01-19 | 镀锌高效导电装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202499924U true CN202499924U (zh) | 2012-10-24 |
Family
ID=47036544
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2012200256828U Expired - Fee Related CN202499924U (zh) | 2012-01-19 | 2012-01-19 | 镀锌高效导电装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202499924U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103422133A (zh) * | 2013-08-07 | 2013-12-04 | 浙江康盛股份有限公司 | 电镀连续生产浮动导电装置 |
CN105366266A (zh) * | 2014-08-26 | 2016-03-02 | 洛阳弘洋机械有限公司 | 一种镀铬生产线用输送辊道装置 |
CN106987878A (zh) * | 2017-02-22 | 2017-07-28 | 周琼 | 一种镜面辊转动用紧靠装置 |
-
2012
- 2012-01-19 CN CN2012200256828U patent/CN202499924U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103422133A (zh) * | 2013-08-07 | 2013-12-04 | 浙江康盛股份有限公司 | 电镀连续生产浮动导电装置 |
CN103422133B (zh) * | 2013-08-07 | 2015-11-18 | 浙江康盛股份有限公司 | 电镀连续生产浮动导电装置 |
CN105366266A (zh) * | 2014-08-26 | 2016-03-02 | 洛阳弘洋机械有限公司 | 一种镀铬生产线用输送辊道装置 |
CN106987878A (zh) * | 2017-02-22 | 2017-07-28 | 周琼 | 一种镜面辊转动用紧靠装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202499924U (zh) | 镀锌高效导电装置 | |
CN203668542U (zh) | 一种磁体电镀滚筒 | |
CN204417623U (zh) | 难熔金属丝的镀金装置 | |
CN2903094Y (zh) | 用双向离子镀磁控溅射代替电镀设备的炉体 | |
CN104047044B (zh) | 向电镀滚筒中加装电镀液的循环机构 | |
CN114318471A (zh) | 一种制备hit晶硅太阳能电池片的水平镀膜装置 | |
CN206188908U (zh) | 电镀导向装置 | |
EP3206236B1 (en) | Method for horizontally electrochemically depositing metal | |
CN206591187U (zh) | 一种可提供大工作电流、低电流密度的连续电沉积装置 | |
CN110527966B (zh) | 一种用于长管镀膜的卧式磁控溅射设备 | |
CN107740173A (zh) | 一种高锡量镀锡板的边部质量控制方法 | |
CN203080100U (zh) | 改进型滚镀滚筒装置 | |
CN207143356U (zh) | 带材电镀线电镀导电装置 | |
CN201334533Y (zh) | 新型镀锌导电装置 | |
CN209798146U (zh) | 一种用于带材电镀装置的导电辊 | |
CN205133757U (zh) | 一种颗粒状材料的分离式旋转电镀设备 | |
CN211036160U (zh) | 一种电镀特种飞巴 | |
CN102061496B (zh) | 电沉积金属波纹管成形装置 | |
CN205046192U (zh) | 一种新型免维护高效靶材机构 | |
CN209941131U (zh) | 一种旋转式自动卸料电镀滚桶 | |
CN208104589U (zh) | 一种电镀滚筒及电镀滚筒组件 | |
CN205188458U (zh) | 一种电池壳钢带连续镀镍装置 | |
CN201990740U (zh) | 电沉积金属波纹管成形装置 | |
CN217895780U (zh) | 一种电镀金刚线用阴极轮 | |
CN113289791B (zh) | 一种金属管道电偶腐蚀防护装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121024 Termination date: 20130119 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |