CN202499046U - 自卸车的导料板装置 - Google Patents
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Abstract
自卸车的导料板装置,主要由导料板、拉环、撑力杆、可转动的支撑块、软连接物体等组成,导料板下边框与车厢的底板边梁铰接,导料板其他边框与车厢的侧门框架相嵌合,导料板的上部两侧安装与车厢侧板锁紧的锁止机构。在车厢体上安装撑力杆,在导料板上安装拉环,导料板上的拉环与车厢体上撑力杆的安装位置是一一对应的,导料板上的拉环与撑力杆是软连接,用如铁链、绳索等物体连接,使导料板打开时,能与底板近似在一平面。导料板与底板贴合处的间隙,可以焊接一根圆形或其他形状的杆件。在底板边梁的侧面焊接可以转动的支撑块,支撑打开时的导料板。本实用新型具有结构简单、运行稳定可靠、安装维修方便、制作及运行成本低廉、使用寿命长、适用范围广的特点。
Description
一、技术领域:
自卸车的导料板装置适用于运输车辆,具体涉及自卸车的导料板。
二、背景技术:
自卸车在卸货作业时,为减少翻车事故,人们研究发明了车厢底板向双侧翻转结构的自卸车,增加了车辆卸货时的稳定性。中国实用新型专利(专利号ZL2001020042677.9)采用中间连接板连接左、右底板向两侧卸货的的方式;中国实用新型专利(专利号ZL00255282.5)公开采用了两个油缸分别举升左右底板向两侧卸货的方式,虽都能很好的卸货,减少翻车事故,但存在货物埋轮胎的缺陷,在车辆卸完货后,不易驶出货场;对一些不允许两侧卸货的场地并不适用。
三、发明内容:
本实用新型的目的是提供一种结构简单、卸货顺畅、不埋轮胎、制作成本低、使用寿命长、适用于一个或多个单元侧翻自卸车的导料板装置。
本实用新型是这样实现的,在新制造或传统的侧翻自卸的侧面,安放导料板,导料板下边框与车厢的底板边梁铰接,导料板内侧与底板贴合,导料板其他边框与车厢边门框架相嵌合,车厢的边门取消,导料板起到边门的作用。导料板的上部安装与车厢侧板锁紧的锁止机构。在车厢体(不包括导料板的其他位置如底板、前后侧板、边侧板、立柱等位置)上安装撑力杆,在导料板上安装拉环,导料板上的拉环与车厢体上撑力杆的安装位置是一一对应的,撑力杆与拉环的连接是软连接,用如铁链、绳索、折叠的杆件等物体连接,软连接物的长度以导料板打开时,导料板能与底板近似在一平面为标准。导料板与底板贴合处的间隙,可以焊接一根圆形或其他形状的杆件。在底板边梁的侧面还可以焊接可以转动的支撑块,支撑 打开时的导料板。
卸货时,转动支撑块,打开锁钩,导料板在货物及自身重力下,向外侧翻转,在铁链或绳索拉紧下,与底板形成一个近似平面,举升车厢,货物沿导流板,流向地面,安装了导料板的自卸车,所卸货物远离了自卸车的轮胎,自卸车能自如的进出卸货场地。
本实用新型具有结构简单、运行稳定可靠、安装维修方便、制作及运行成本低廉、使用寿命长、适用范围广的特点。比其他液压机构式的导料机构有明显的优势。
四、附图说明:
图1为本实用新型实施时的结构示意图;
图2为图1的局部放大图
图3为本实用新型实施时的结构打开状态示意图;
图4为本实用新型实施时的结构卸货时状态示意图
图中1-导料板、2-底板、3-车厢、4-锁钩、5-撑力杆、6-拉环、7-绳索、8-支撑块、9-杆件。
五、具体实施方式:
请参阅图1、图2、图3、图4所示,为本实用新型的实施的示意图,以下结合实施例加以详细说明。
在侧翻自卸的侧面,把导料板1的下边框与底板2的边梁通过铰链连接,导料板1内侧与底板2贴合,导料板1其他边框与车厢3的侧门框架相嵌合,车厢3的侧门用导料板1代替。导料板1的上部安装与车厢侧板锁紧的锁钩4。在底板2的边部并与导料板1前后端部对应的地方,焊接撑力杆5;在导料板1内侧上部位置,安装与撑力杆5对应的拉环6,并用 绳索7连接撑力杆5与拉环6,绳索7的长度为在导料板1打开时,导料板1能与底板2近似在一平面的长度。在导料板1与底板2贴合处的上部,在导料板1上焊接一根圆形的杆件9。在底板2的边梁的侧面还焊接可以转动的支撑块8,支撑打开时的导料板1。
卸货时,先向外转动支撑块8,然后打开锁钩4;导料板1在货物的推动下,通过铰链向外翻转,直到拉直绳索7,并与底板2形成一个卸货平面,支撑块8同时支撑导料板1;启动自卸车液压举升装置,导流板与车厢底板在举升装置的作用下,一起向一侧倾斜,货物沿着底板2与导料板1形成的平面流向地面,直到货物卸净。
经过实际应用检验,本实用新型具有结构简单、运行稳定可靠、安装维修方便、制作及运行成本低廉、使用寿命长、适用范围广的特点。
Claims (3)
1.自卸车的导料板装置,其特征在于,导料板下边框与车厢的底板边梁铰接,车厢体上安装撑力杆,在导料板上安装拉环,撑力杆与拉环的连接是软连接,导料板与车厢侧板通过锁止机构锁紧。
2.根据权利要求1所述自卸车的导料板装置,其特征在于,导料板与底板贴合处的间隙,焊接一根圆形的杆件。
3.根据权利要求1所述自卸车的导料板装置,其特征在于,在底板的边梁上焊接可转动的的支撑块。
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CN102897229A (zh) * | 2012-10-30 | 2013-01-30 | 王香平 | 砂石类无液压滑落式专用自卸车 |
CN115891802A (zh) * | 2022-12-27 | 2023-04-04 | 江苏鑫江源车辆有限公司 | 一种便于物资运输的全地形车及其使用方法 |
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