CN202498267U - 一种金属圆盘切割片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属圆盘切割片，包括具有中心孔的圆盘状的金属基体，所述的金属基体的外侧圆周面上布置有切割齿部，切割齿部包括在金属基体厚度方向上依次布置的至少两列沿金属基体周向延伸的切割齿环，相邻两列切割齿环之间具有凹槽，在所述的切割齿环和凹槽槽底的表面均设置有超硬磨料层，所述金属基体上于所述切割齿环的根部绕周向布置有耐磨切割环基部，该耐磨切割环基部和固设在耐磨切割环基部上的超硬磨料层构成耐磨切割环。切割片工作时，首先由切割片上的切割齿部切开工件，然后耐磨切割环基部上的超硬磨料层进入摩擦切削阶段，从而既推进切割齿部的切割又摩擦切削工件切口的截面，防止夹片现象。
Description
技术领域
本实用新型属于切割工具技术领域，具体涉及一种金属圆盘切割片。
背景技术
现有的切割金属的切割片主要分为两类：一种砂盘形的切割片，一种锯齿形的切割片。对于砂盘形式的切割片，该切割片在工作过程中主要靠磨粒与工件间的摩擦力来实现对工件的磨削加工，这种砂盘形的切割片工作效率低，产生的热量大，容易烧伤工件和损坏切割片。而对于锯齿形切割片，该切割片在工作过程中主要靠锯齿的齿前角的切向力及齿面与工件间的摩擦力来切割工件，这种锯齿形切割片的切割效率高，发热量少，但这种锯齿形切割片仅依靠锯齿来切割工件，其工作寿命短，使用成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种切割效率高、使用时间长的金属圆盘切割片。
为实现上述目的，本实用新型所提供的金属圆盘切割片采用如下技术方案：一种金属圆盘切割片，包括具有中心孔的圆盘状的金属基体，所述的金属基体的外侧圆周面上布置有切割齿部，切割齿部包括在金属基体厚度方向上依次布置的至少两列沿金属基体周向延伸的切割齿环，相邻两列切割齿环之间具有凹槽，在所述的切割齿环和凹槽槽底的表面均设置有超硬磨料层，所述金属基体上于所述切割齿环的根部绕周向布置有耐磨切割环基部，该耐磨切割环基部和固设在耐磨切割环基部上的超硬磨料层构成耐磨切割环。
所述的金属基体上绕周向均布有多个排屑凹槽，所述排屑凹槽沿径向贯穿所述切割齿部和耐磨切割环，相邻两排屑凹槽之间的耐磨切割环段和切割齿环段组成切割片的切割刀头。
所述的排屑凹槽的槽底呈圆弧形。
所述的切割齿环布置有2-5列。
本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的金属圆盘切割片工作时，首先由切割片上的切割齿部切开工件，然后耐磨切割环基部上的超硬磨料层进入摩擦切削阶段，从而既推进切割齿部的切割又摩擦切削工件切口的截面，防止夹片现象。在本实用新型中，由具有至少两列切割齿环的切割齿部切割工件时，其切割效率比较高，且在相邻两切割齿环之间布置有凹槽，该凹槽即可充当排屑槽，同时，在湿切时，凹槽还可以增加切割片和冷却水的接触面积，另外，由于在凹槽槽底的表面上也涂覆有超硬磨料，这样当切割齿环上的切割齿磨平失效后，凹槽就会突出出来，形成一个新的切割带，继续切割工件，这样就延长到了整个切割片的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型所提供的金属圆盘切割片一种实施例的结构示意图；
图2是图1的剖视图。
具体实施方式
如图1、图2所示，一种金属圆盘切割片的实施例，该实施例中的金属圆盘切割片，包括具有中心孔4的圆盘状的金属基体1，所述的金属基体1的外侧圆周面上布置有切割齿部3，切割齿部3包括在金属基体厚度方向上依次布置的两列沿金属基体周向延伸的切割齿环31，相邻两列切割齿环之间具有凹槽32，在所述的切割齿环31和凹槽槽底的表面均设置有超硬磨料层。所述金属基体1上于所述切割齿环31的根部绕周向布置有耐磨切割环基部，该耐磨切割环基部和固设在耐磨切割环基部上的超硬磨料层构成耐磨切割环2。本实施例中，在所述金属基体1上绕周向均布有多个排屑凹槽5，所述的排屑凹槽5沿径向贯穿所述切割齿部和耐磨切割环，相邻两排屑凹槽之间的耐磨切割环段和切割齿环段组成切割片的切割刀头6，排屑凹槽的槽底呈圆弧形。
上述实施例中所提供的切割片工作时，当耐磨切割环进入摩擦阶段时，因摩擦切削切口截面所产生的热量和废屑可以通过在耐磨切割环和切割齿部上设置有的排屑凹槽排出，及时防止工件烧伤。
上述实施例中，切割齿部中的切割齿设置了两列，在其他实施例中，可以根据金属基体的厚度设置3-5列均可，这样随着切割齿的增多，相邻的凹槽也增多。
上述实施例中，优选的，在切割片上设置有排屑凹槽，在其他实施例中，也可以不设置排屑凹槽。
在上述实施例中，所述的超硬磨料层可以采用钎焊的方式将超硬磨料如金刚石磨料或立方氮化硼磨料或两种磨料的混合物焊接固定在所述的耐磨切割环、切割齿及凹槽的外表面上。
Claims (4)
1.一种金属圆盘切割片，包括具有中心孔的圆盘状的金属基体，其特征在于：所述的金属基体的外侧圆周面上布置有切割齿部，切割齿部包括在金属基体厚度方向上依次布置的至少两列沿金属基体周向延伸的切割齿环，相邻两列切割齿环之间具有凹槽，在所述的切割齿环和凹槽槽底的表面均设置有超硬磨料层，所述金属基体上于所述切割齿环的根部绕周向布置有耐磨切割环基部，该耐磨切割环基部和固设在耐磨切割环基部上的超硬磨料层构成耐磨切割环。
2.根据权利要求1所述的金属圆盘切割片，其特征在于：所述的金属基体上绕周向均布有多个排屑凹槽，所述排屑凹槽沿径向贯穿所述切割齿部和耐磨切割环，相邻两排屑凹槽之间的耐磨切割环段和切割齿环段组成切割片的切割刀头。
3.根据权利要求2所述的金属圆盘切割片，其特征在于：所述的排屑凹槽的槽底呈圆弧形。
4.根据权利要求1或2或3所述的金属圆盘切割片，其特征在于：所述的切割齿环布置有2-5列。
Priority Applications (1)
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| CN 201220050323 CN202498267U (zh) | 2012-02-16 | 2012-02-16 | 一种金属圆盘切割片 |
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Publications (1)
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Family
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Family Applications (1)
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| CN 201220050323 Expired - Lifetime CN202498267U (zh) | 2012-02-16 | 2012-02-16 | 一种金属圆盘切割片 |
Country Status (1)
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN103273408A (zh) * | 2013-05-23 | 2013-09-04 | 芜湖得瑞精密机械有限公司 | 一种轮胎断面切割机 |
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2012
- 2012-02-16 CN CN 201220050323 patent/CN202498267U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
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| CN103273408A (zh) * | 2013-05-23 | 2013-09-04 | 芜湖得瑞精密机械有限公司 | 一种轮胎断面切割机 |
| CN103273408B (zh) * | 2013-05-23 | 2016-05-25 | 芜湖得瑞精密机械有限公司 | 一种轮胎断面切割机 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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Owner name: FUNIK ULTRAHARD MATERIALS CO., LTD. Free format text: FORMER NAME: HE'NAN FUNIK ULTRAHARD MATERIAL CO., LTD. |
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Address after: 450001 Zhengzhou high tech Industrial Development Zone, Henan, Holly Street, No. 16 Patentee after: Rich Nike superhard material limited company Address before: 450001 Zhengzhou high tech Industrial Development Zone, Henan, Holly Street, No. 16 Patentee before: Henan Funik Ultrahard Material Co., Ltd. |
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Granted publication date: 20121024 |
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