CN202494335U - 无接触式弹性磁力头尾密封装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种无接触式弹性磁力头尾密封装置,涉及烧结机密封装置。包括上盖板(1)、基板(3)、冷却水箱(4)、弹性支撑系统(5)、基座(11)和补水水箱(12),弹性支撑系统(5)安装于基座(11)上面,冷却水箱(4)安装于弹性支撑系统(5)上面,冷却水箱(4)通过进水管(6)连接补水水箱(12),冷却水箱(4)上面设置有基板(3),基板(3)上面设置上盖板(1),冷却水箱(4)底部与基座(11)上面的箱板之间连接有调整拉链(10);其特征在于,还包括强磁铁(2),强磁铁(2)设置于基板(3)上面的凹槽中。本实用新型解决了现有烧结机机头尾端密封性差的问题。

Description

无接触式弹性磁力头尾密封装置
技术领域
本实用新型涉及烧结机密封装置。
背景技术
烧结机漏风对于烧结生产及其各项技术经济指标影响很大,漏风不仅降低抽系统的工作负压,减少单位面积的有效风量,使生产率下降,烧结矿产量降低,而且导致风机电耗增加,现场环境恶化,大量空气从设备缝隙出漏入,还会使运转部分的设备磨损加剧,对除尘不利。国内外烧结厂在降低烧结机漏风率方面做了大量的工作,目前国外的烧结机漏风率已经降低到30%以下,而国内的烧结机厂家漏风率大多在50——60%,因此国内在降低烧结机漏风率方面还有大量的工作要做。
要想降低烧结机的漏风率,首先要了解烧结机个漏风部位。烧结机漏风区段包括:烧结机系统、双重卸灰阀阀系统、管网系统和除尘系统四个部分。其中烧结机系统(即烧结料面至风箱支管一段)的漏风率占整个抽风系统漏风量的65%~70%,这是堵漏的重要区域,其中主要漏风点包括:机头、机尾、台车游板及滑道、台车侧壁、风箱、阀门、风箱连接法兰等处,而烧结机头尾端的漏风又占总漏风率的20%以上,是一个重要的漏风部位。
为了解决烧结机的漏风问题,多少年来一直是烧结机技术人员研究的一个课题,各种应用于烧结机机头机尾的密封装置层出不穷,例如四连杆式、二连杆、柔磁密封、摇摆涡流密封等很多种形式,但是应用效果一直没到达到预期的目的,各个环节比较容易出故障,最关键的问题是密封板的使用寿命一直都比较短,频繁的更换密封板不仅影响生产的正常运行同时还曾加了大量的人力物力的损耗。因此有必要根据多年多烧结机头尾密封装置的研究与实践,综合各种密封装置的有缺点,开发出了烧结机头尾密封装置。
实用新型内容
本实用新型提供一种无接触式弹性磁力头尾密封装置,本实用新型解决了现有烧结机机头尾端密封性差的问题。
为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:无接触式弹性磁力头尾密封装置,包括上盖板1、基板3、冷却水箱4、弹性支撑系统5、基座11和补水水箱12,弹性支撑系统5安装于基座11上面,冷却水箱4安装于弹性支撑系统5上面,冷却水箱4通过进水管6连接补水水箱12,冷却水箱4上面设置有基板3,基板3上面设置上盖板1,冷却水箱4底部与基座11上面的箱板之间连接有调整拉链10;其特征在于,还包括强磁铁2,强磁铁2设置于基板3上面的凹槽中。
本实用新型优点是:1、密封效果好、密封面积大;2、设备使用寿命长;3、设备的稳定性能好;4、能有效的降低烧结的漏风率。
附图说明
图1是本实用新型侧视图;
图2是图1的A-A剖视图。
图中符号说明:上盖板1、强磁铁2、基板3、冷却水箱4、弹性支撑系统5、进水管6、导引块7、一次密封板8、迷宫式密封9、调整拉链10、基座11、补水水箱12。
具体实施方式
下面用最佳的实施例对本实用新型做详细的说明。
如图1-2所示,无接触式弹性磁力头尾密封装置,包括上盖板1、基板3、冷却水箱4、弹性支撑系统5、基座11和补水水箱12,弹性支撑系统5安装于基座11上面,冷却水箱4安装于弹性支撑系统5上面,冷却水箱4通过进水管6连接补水水箱12,冷却水箱4上面设置有基板3,基板3上面设置上盖板1,冷却水箱4底部与基座11上面的箱板之间连接有调整拉链10;其特征在于,还包括强磁铁2,强磁铁2设置于基板3上面的凹槽中。
在弹性支撑系统5的外侧设置有一次密封板8。
一次密封板8内侧安装有迷宫式密封9。
一次密封板8顶部设置有导引块7,导引块7斜向设置,导引块7内侧边沿连接上盖板1。
本实用新型采用弹性磁力密封装置是利用强力永久性强磁铁的吸附力将大量的细粉状铁矿粉吸附到密封板的表面上,在密封板表面上形成1-2cm厚度的料层,利用物料与台车底部接触来保证密封效果,由于台车底部在运动过程中始终与物料接触来保证密封,不直接与密封板接触,这样密封板的使用寿命就成倍的得到了提高,永久性强磁铁的使用环境不能超过300℃,为了保证永久性强磁铁的磁性,我们在密封板下面特别设计了循环水箱,利用介质水来不断的将密封板表面传来的热量带走,从而保证了永久性强磁铁永不消磁。台车在运行的过程中难免会出现底部夹杂大块物料、台车底部变形等各种情况,这就要求密封板要前后上下的各个方向都能做一定的运动,这样在有上述得情况时能得到有效的解决,等这种情况过去后再恢复到原来的状态。本实用新型特别对烧结机支撑系统做研究设计,将密封盖板根据台车的宽度分成4-6等分(根据台车宽度而定),每一块盖板有独立的冷却系统和弹性支撑系统和拉紧调整装置,这样就能更加灵活的适应台车的变化。密封板与箱体的密封采用两次密封,第一次密封采用超薄耐高温不锈钢板弯弯将密封板端部与箱体连接起到头次密封,二次密封采用迷宫式密封对密封装置本身的密封起到巩固和强的作用。这样的弹性磁力密封装置就能够很好的为生产很好的服务,有效的降低烧结机的漏风率。
最后应说明的是:显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (4)

1.无接触式弹性磁力头尾密封装置,包括上盖板(1)、基板(3)、冷却水箱(4)、弹性支撑系统(5)、基座(11)和补水水箱(12),弹性支撑系统(5)安装于基座(11)上面,冷却水箱(4)安装于弹性支撑系统(5)上面,冷却水箱(4)通过进水管(6)连接补水水箱(12),冷却水箱(4)上面设置有基板(3),基板(3)上面设置上盖板(1),冷却水箱(4)底部与基座(11)上面的箱板之间连接有调整拉链(10);其特征在于,还包括强磁铁(2),强磁铁(2)设置于基板(3)上面的凹槽中。
2.如权利要求1所述无接触式弹性磁力头尾密封装置,其特征在于,在弹性支撑系统(5)的外侧设置有一次密封板(8)。
3.如权利要求2所述无接触式弹性磁力头尾密封装置,其特征在于,一次密封板(8)内侧安装有迷宫式密封(9)。
4.如权利要求3所述无接触式弹性磁力头尾密封装置,其特征在于,一次密封板(8)顶部设置有导引块(7),导引块(7)斜向设置,导引块(7)内侧边沿连接上盖板(1)。
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