CN202480525U

CN202480525U - 用于面板的全自动贴合设备

Info

Publication number: CN202480525U
Application number: CN2012200449055U
Authority: CN
Inventors: 卓文进
Original assignee: LIANG YEE INDUSTRY Co Ltd
Current assignee: LIANG YEE INDUSTRY Co Ltd
Priority date: 2012-02-10
Filing date: 2012-02-10
Publication date: 2012-10-10
Anticipated expiration: 2022-02-10

Abstract

本实用新型公开了一种用于面板的全自动贴合设备，此全自动贴合设备包括一机台、一点胶装置及一吸附装置，机台具有数组的多个布胶工作区及数组的多个贴合工作区；点胶装置包含一第一移动机构及装设在第一移动机构的一点胶器，第一移动机构对应布胶工作区配置，以使点胶器可于布胶工作区内移动并进行面板的点胶作业；吸附装置包含一第二移动机构及装设在第二移动机构的一吸附器，第二移动机构对应布胶工作区及贴合工作区配置，以使吸附器可将面板从布胶工作区搬移至贴合工作区。藉此，达到节省厂房空间与人力，以降低制造成本、提高生产效率。

Description

用于面板的全自动贴合设备

技术领域

本实用新型涉及面板贴合设备，尤其涉及一种用于面板的全自动贴合设备。

背景技术

现今电子产品为了提供更多元的功能并与让使用者能够直觉式操控，设计上多会具有一显示器面板(如LCD、OLED等)，特别是结合显示与输入两种技术的触控式显示面板，其同时具有液晶显示与触控输入的功能，而能大幅度提升各类消费性电子产品的实用性能。

触控式显示面板由触控面板与液晶面板所组成，其传统的组装过程，多在一运送带形成的生产在线，由多数的操作人员逐步在显示器面板模块的显示器前面板与显示器上点胶，将触控面板与液晶面板相互黏贴，接着，施以压力使光学胶均匀布满触控面板与液晶面板间，待光学胶加热固化后，遂完成触式显示面板的组装。

然而，长条式或直线式的输送带往往需要占据很大的厂房或洁净室的空间，如此在厂房或洁净室的空间有限的情况下，不利于在厂房或洁净室内安排或组设输送带等设备，且以人工操作的方式，不免常产生显示器面板模块的显示器前面板与显示器未精确对位黏合，或黏合时产生有气泡的状况，而无法进一步提升显示器面板模块制造的良品率，使电子产品生产的成本居高不下。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种用于面板的全自动贴合设备，其利用一自动化的生产线，并透过机器手臂精准地完成面板点胶与贴合作业，不但可精确的控制面板黏合的时间，并节省厂房或洁净室空间与人力，以降低制造成本、提高生产效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于面板的全自动贴合设备，包括：一机台，具有数组的多个布胶工作区及数组的多个贴合工作区；一点胶装置，包含一第一移动机构及装设在该第一移动机构的一点胶器，该第一移动机构对应该等布胶工作区配置，以使该点胶器可于该等布胶工作区内移动并进行所述面板的点胶作业；以及一吸附装置，包含一第二移动机构及装设在该第二移动机构的一吸附器，该第二移动机构对应该等布胶工作区及该等贴合工作区配置，以使该吸附器可将所述面板从该等布胶工作区搬移至该等贴合工作区。

本实用新型具有以下优点：

本实用新型全自动贴合设备形成一自动化的生产线，并相较传统输送带式的设计，本实用新型利用第二移动机构活动于该等布胶工作区及该等贴合工作区之间，以带动吸附器将面板从该等布胶工作区搬移至该等贴合工作区，而达到节省了面板组装所需要的厂房或洁净室的宝贵空间。

另外，利用装设在第一移动机构的点胶器及装设在第二移动机构的吸附器，达到精准地完成面板点胶与贴合作业，同时节省作业时间及提高组装灵活性，以节省操作的人力，又进一步可防止在上、下面板的贴合过程中产生错位或有气泡，以增进贴合的精确度与良品率，并达成降低生产的成本，与提高生产效率的要求。

再者，本实用新型也可将吸取装置也可与光照装置结合在一起，以减少全自动贴合设备的组合组件，更节省面板组装所需要的厂房或洁净室的空间；并利用装设在透过第三移动机构的紫外光照射器及吸取器，达到精准地完成面板贴合与输送作业，更能节省作业时间，以提升生产效率。

附图说明

图1为本实用新型全自动贴合设备之组合示意图。

图2为本实用新型全自动贴合设备之使用状态示意图。

图3为本实用新型布胶工作区之使用状态示意图。

图4为本实用新型布胶工作区之另一使用状态示意图。

图5为本实用新型布胶工作区之又一使用状态示意图。

图6为本实用新型点胶装置之使用状态示意图。

图7为本实用新型点胶装置之另一使用状态示意图。

图8为本实用新型吸附装置之使用状态示意图。

图9为本实用新型吸附装置之另一使用状态示意图。

图10为本实用新型吸附装置之又一使用状态示意图。

图11为本实用新型贴合工作区之使用状态示意图。

图12为本实用新型贴合工作区之另一使用状态示意图。

图13为本实用新型贴合工作区之又一使用状态示意图。

图14为本实用新型光照装置之使用状态示意图。

图15为本实用新型吸取装置之使用状态示意图。

图16为本实用新型吸取装置之另一使用状态示意图。

图17为本实用新型吸取装置之又一使用状态示意图。

【主要组件符号说明】

100：面板

1：机台

11：布胶工作区

111：面板投料端

112：滑动平台

12：贴合工作区

121：压合装置

2：点胶装置

21：第一移动机构

211：机械手臂

22：点胶器

3：吸附装置

31：第二移动机构

311：机械手臂

32：吸附器

4：光照装置

4’：吸取装置

41；第三移动机构

411：机械手臂

42：紫外光照射器

43：吸取器

5：输送带。

具体实施方式

下面结合附图及本实用新型的实施例对本新型的设备作进一步详细的说明。

请参考图1至图17所示，本实用新型提供一种用于面板的全自动贴合设备，此全自动贴合设备主要包括一机台1、一点胶装置2及一吸附装置3。

如图1至图2所示，机台1具有数组的多个布胶工作区11及数组的多个贴合工作区12；其中，如图3至图5所示，每一布胶工作区11设有一面板投料端111及装设有一滑动平台112，滑动平台112移动于面板投料端111及贴合工作区12之间；另外，如图11至图13所示，每一贴合工作区12装设有一压合装置121。

如图6至图7所示，点胶装置2包含一第一移动机构21及装设在第一移动机构21的一点胶器22，第一移动机构21对应等布胶工作区11配置，以使点胶器22可于该等布胶工作区11内移动并进行面板100的点胶作业；其中，第一移动机构21可为一机械手臂211或一伺服轴；点胶器22内填充有紫外光固化树脂，但其也可填充其它固化树脂，并不以紫外光固化树脂为设限。

如图8至图10所示，吸附装置3包含一第二移动机构31及装设在第二移动机构31的一吸附器32，第二移动机构31对应该等布胶工作区11及该等贴合工作区12配置，以使吸附器32可将面板100从该等布胶工作区11搬移至该等贴合工作区12。其中，第二移动机构31可为一机械手臂311或一伺服轴。

如图14所示，本实用新型全自动贴合设备更包括一光照装置4，此光照装置4包含一第三移动机构41及装设在第三移动机构41的一紫外光照射器42，第三移动机构41对应该等贴合工作区12配置，以使紫外光照射器42可于该等贴合工作区12内移动并对应面板100进行胶固化作业。其中，第三移动机构41可为一机械手臂411或一伺服轴。

如图15至17所示，本实用新型全自动贴合设备更包括一吸取装置4’、一输送带5及一置物架6，吸取装置4’包含一第三移动机构41及装设在第三移动机构41的一吸取器43，第三移动机构41对应该等贴合工作区12及输送带5配置，以使吸取器43可将面板100从该等贴合工作区12搬移至输送带5；置物架6放置在输送带5上。另外，第三移动机构41可为一机械手臂411或一伺服轴，且此吸取装置4’也可与光照装置4结合在一起。

本实用新型全自动贴合设备的组合是利用机台1具有数组的该等布胶工作区11及数组的该等贴合工作区12；点胶装置2包含第一移动机构21及装设在第一移动机构21的一点胶器22，第一移动机构21对应该等布胶工作区11配置，以使点胶器22可于该等布胶工作区11内移动并进行面板100的点胶作业；吸附装置3包含第二移动机构31及装设在第二移动机构31的吸附器32，第二移动机构31对应该等布胶工作区11及该等贴合工作区12配置，以使吸附器32将面板100从该等布胶工作区11搬移至该等贴合工作区12。

藉此，本实用新型全自动贴合设备形成一自动化的生产线，并相较传统输送带式的设计，本实用新型利用第二移动机构31活动于该等布胶工作区11及该等贴合工作区12 之间，以带动吸附器32将面板100从该等布胶工作区11搬移至该等贴合工作区12，而达到节省了面板组装所需要的厂房或洁净室的宝贵空间。

另外，利用装设在第一移动机构21的点胶器22及装设在第二移动机构31的吸附器32，达到精准地完成面板100点胶与贴合作业，同时节省作业时间及提高组装灵活性，以节省操作的人力，又进一步可防止在上、下面板100的贴合过程中产生错位或有气泡，以增进贴合的精确度与良品率，并达成降低生产的成本，与提高生产效率的要求。

本实用新型全自动贴合设备的使用状态如下，第一，将上、下面板100分别自面板投料端111放入布胶工作区11中，并利用第一移动机构21带动点胶器22分别对上、下面板100进行点胶作业，后将布胶好的上、下面板100透过滑动平台112往贴合工作区12方向靠近；第二，吸附器32透过第二移动机构31，以吸附上、下面板100进入贴合工作区12，而进行面板贴合作业，详细说明如下，将上、下面板100放置在压合装置121上，并透过压合装置121盖合上、下面板100；第三，紫外光照射器42透过第三移动机构41，以对应结合的上、下面板100照射紫外光，进行上、下面板100间的胶固化作业；最后，吸取器43透过第三移动机构41，将结合的上、下面板100放置置物架6，并经由输送带5送出面板100的完成品。

藉此，本实用新型也可将吸取装置4’也可与光照装置4结合在一起，以减少全自动贴合设备的组合组件，更节省面板组装所需要的厂房或洁净室的空间；再者，利用装设在透过第三移动机构41的紫外光照射器42及吸取器43，达到精准地完成面板100贴合与输送作业，更能节省作业时间，以提升生产效率。

综上所述，本实用新型的用于面板的全自动贴合设备，确可达到预期的使用目的，而解决现有技术的不足。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用以限定本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种用于面板的全自动贴合设备，其特征在于，包括：

一机台，具有数组的多个布胶工作区及数组的多个贴合工作区；

一点胶装置，包含一第一移动机构及装设在该第一移动机构的一点胶器，该第一移动机构对应该等布胶工作区配置，以使该点胶器可于该等布胶工作区内移动并进行所述面板的点胶作业；以及

一吸附装置，包含一第二移动机构及装设在该第二移动机构的一吸附器，该第二移动机构对应该等布胶工作区及该等贴合工作区配置，以使该吸附器可将所述面板从该等布胶工作区搬移至该等贴合工作区。

2.如权利要求1所述的用于面板的全自动贴合设备，其特征在于，其中该点胶器内填充有紫外光固化树脂。

3.如权利要求1所述的用于面板的全自动贴合设备，其特征在于，其中该第一移动机构为一机械手臂或一伺服轴。

4.如权利要求1所述的用于面板的全自动贴合设备，其特征在于，其中该第二移动机构为一机械手臂或一伺服轴。

5.如权利要求2所述的用于面板的全自动贴合设备，其特征在于，其更包括一光照装置，该光照装置包含一第三移动机构及装设在该第三移动机构的一紫外光照射器，该第三移动机构对应该等贴合工作区配置，以使该紫外光照射器于该等贴合工作区内移动并对应所述面板进行胶固化作业。

6.如权利要求5所述的用于面板的全自动贴合设备，其特征在于，其中该第三移动机构为一机械手臂或一伺服轴。

7.如权利要求1所述的用于面板的全自动贴合设备，其特征在于，其更包括一吸取装置及一输送带，该吸取装置包含一第三移动机构及装设在该第三移动机构的一吸取器，该第三移动机构对应该等贴合工作区及该输送带配置，以使该吸取器能够将所述面板从该等贴合工作区搬移至该输送带。

8.如权利要求7所述的用于面板的全自动贴合设备，其特征在于，其中该第三移动机构为一机械手臂或一伺服轴。

9.如权利要求7所述的用于面板的全自动贴合设备，其特征在于，其更包括一置物架，该置物架放置在该输送带上。

10.如权利要求1所述的用于面板的全自动贴合设备，其特征在于，其中每一该布胶工作区设有一面板投料端及装设有一滑动平台，该滑动平台移动于该面板投料端及该贴合工作区之间。

11.如权利要求1所述的用于面板的全自动贴合设备，其特征在于，其中每一该贴合工作区装设有一压合装置。