CN202480232U - 炭块倾翻装置 - Google Patents
炭块倾翻装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202480232U CN202480232U CN2011205547331U CN201120554733U CN202480232U CN 202480232 U CN202480232 U CN 202480232U CN 2011205547331 U CN2011205547331 U CN 2011205547331U CN 201120554733 U CN201120554733 U CN 201120554733U CN 202480232 U CN202480232 U CN 202480232U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hydraulic cylinder
- roll
- carbon block
- piston rod
- over stand
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种炭块倾翻装置，包括机架a（1），机架b（2），液压缸（3），铰接在机架a（1）上的翻转架（4），在翻转架（4）的底部固定有推臂（5）；在机架b（2）上固定有液压缸支座（6），液压缸（3）的安装支座与液压缸支座（6）铰接；液压缸（3）的活塞杆与推臂（5）的末端铰接。本实用新型采用在翻转架上增设一个推臂，使液压缸的活塞杆通过作用于推臂来实现翻转架的翻转的方式，因此，翻转架是通过推臂向液压缸的活塞杆施加反作用力，无论翻转架中的炭块的倾翻角度如何，都不会改变液压缸的活塞杆的受力性质，从而减少了液压缸受到的冲击，改善了液压缸的工作条件，而且无需增加配重。本实用新型结构简单，使用方便，使用效果好。
Description
技术领域
本发明涉及一种炭素生产装置，尤其是一种炭块倾翻装置。
背景技术
目前，生阳极炭块生产工艺流程中，炭块经振动成型机振动成型后，需采用编组站进行编组，以适应焙烧炉炉型结构。经振动成型机成型后的炭块7卧放于输送机上，须将炭块7进行90°的倾翻使其立放，再输送到步进机上完成编组。现有的倾翻装置如图2所示，主要由机架a1、液压缸3、机架b2、翻转架4等零部件构成，其可将炭块7从A状态90°翻转到B状态使其立放。但是，在翻转架4从A状态翻转到B状态过程中，其初始状态较为平稳，但近垂直状态时，由于翻转架4和炭块7的质心越过旋转轴，使得炭块7的重量对液压缸3的活塞杆的作用力性质发生变化，所以，这时会对液压缸3造成较大的冲击，易发生液压缸3的活塞杆断裂现象，因此，现在为改善上述不足，通常是采用在翻转架4端部增加配重块8，以调整翻转架质心位置。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种炭块倾翻装置，它能较好的改善液压缸的工作条件，并且不需要额外增加配重，以克服现有技术不足。
本发明的技术方案：炭块倾翻装置，包括机架a，机架b，液压缸，铰接在机架a上的翻转架，在翻转架的底部固定有推臂；在机架b上固定有液压缸支座，液压缸的安装支座与液压缸支座铰接；液压缸的活塞杆与推臂的末端铰接。
与现有技术相比，由于采用上述技术方案，本发明采用在翻转架上增设一个推臂，使液压缸的活塞杆通过作用于推臂来实现翻转架的翻转的方式，因此，翻转架是通过推臂向液压缸的活塞杆施加反作用力，无论翻转架中的炭块的倾翻角度如何，都不会改变液压缸的活塞杆的受力性质，从而减少了液压缸受到的冲击，改善了液压缸的工作条件，而且无需增加配重。本发明结构简单，使用方便，使用效果好。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为现有技术的结构示意图。
具体实施方式
本发明的实施例：炭块倾翻装置的结构如图1所示，制作出常规的机架a1及机架b2，在翻转架4的底部焊接一个推臂5，再将翻转架4铰接在机架a1上；在机架b2上固定液压缸支座6，将液压缸3的安装支座与液压缸支座6通过铰链连接；将液压缸3的活塞杆与推臂5的末端铰接起来。
在工作时，处于初始状态的翻转架4平放于机架b2上，等待卧放于输送机上的炭块7完全进入翻转架4框架后，液压缸3的活塞杆收回，并带动翻转架4底部的推臂5，使翻转架4从A状态翻转到B状态，使炭块7立放。然后，在推料机的作用下，将炭块7推出翻转架4。接着，液压缸3的活塞杆伸出，使翻转架4从B状态翻转回到A状态，完成一个工作循环。
Claims (1)
1.一种炭块倾翻装置，包括机架a（1），机架b（2），液压缸（3），铰接在机架a（1）上的翻转架（4），其特征在于：在翻转架（4）的底部固定有推臂（5）；在机架b（2）上固定有液压缸支座（6），液压缸（3）的安装支座与液压缸支座（6）铰接；液压缸（3）的活塞杆与推臂（5）的末端铰接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011205547331U CN202480232U (zh) | 2011-12-27 | 2011-12-27 | 炭块倾翻装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011205547331U CN202480232U (zh) | 2011-12-27 | 2011-12-27 | 炭块倾翻装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202480232U true CN202480232U (zh) | 2012-10-10 |
Family
ID=46954689
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011205547331U Expired - Fee Related CN202480232U (zh) | 2011-12-27 | 2011-12-27 | 炭块倾翻装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202480232U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103182736A (zh) * | 2011-12-27 | 2013-07-03 | 贵阳铝镁设计研究院有限公司 | 改善用于炭块倾翻的液压缸工作条件的方法及装置 |
| CN105836684A (zh) * | 2016-06-03 | 2016-08-10 | 中水六局华浙开原管业有限公司 | 一种预应力钢筒混凝土管翻转装置 |
| CN106586578A (zh) * | 2015-11-12 | 2017-04-26 | 贵州莱利斯机械设计制造有限责任公司 | 一种阳极碳块自动编组方法及装置 |
-
2011
- 2011-12-27 CN CN2011205547331U patent/CN202480232U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103182736A (zh) * | 2011-12-27 | 2013-07-03 | 贵阳铝镁设计研究院有限公司 | 改善用于炭块倾翻的液压缸工作条件的方法及装置 |
| CN106586578A (zh) * | 2015-11-12 | 2017-04-26 | 贵州莱利斯机械设计制造有限责任公司 | 一种阳极碳块自动编组方法及装置 |
| CN105836684A (zh) * | 2016-06-03 | 2016-08-10 | 中水六局华浙开原管业有限公司 | 一种预应力钢筒混凝土管翻转装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201988985U (zh) | 一种液压翻转机 | |
| CN202480232U (zh) | 炭块倾翻装置 | |
| CN204297703U (zh) | 一种吨包自动倾翻卸料装置 | |
| CN205330131U (zh) | 一种建筑用活动脚手架 | |
| CN108147088A (zh) | 水环真空泵泵体、叶轮翻转机 | |
| CN201598098U (zh) | 一种折叠式吊具 | |
| CN207807227U (zh) | 大型水环真空泵加工用翻转装置 | |
| CN201456277U (zh) | 可实现全自动翻转的风电叶片模具系统 | |
| CN207239045U (zh) | 工件锻造操作机的钳架装置 | |
| CN206782863U (zh) | 一种化工用料桶 | |
| CN202414624U (zh) | 缓冲式溜槽 | |
| CN103182736A (zh) | 改善用于炭块倾翻的液压缸工作条件的方法及装置 | |
| CN206156692U (zh) | 一种建筑用液压同步支撑架 | |
| CN202779227U (zh) | 铜管拉伸机的出料装置 | |
| CN103434838A (zh) | 一种反应罐的夹持装置 | |
| CN202358369U (zh) | 一种扶正移袋装置 | |
| CN205820840U (zh) | Tbm预制管片翻片机 | |
| CN206318509U (zh) | 一种工件篮装卸料装置 | |
| CN108817632A (zh) | 一种钢筋骨架滚焊机用钢筋笼液压卸笼装置 | |
| CN207209828U (zh) | 一种吊具及吊装设备 | |
| CN107166141A (zh) | 一种减震效果良好的发电机组机架 | |
| CN203515507U (zh) | 新型可调平衡式游梁式抽油机 | |
| CN103846361A (zh) | 一种将直线运动转变为回转摆动的斜辊矫直机进料拨料机构 | |
| CN207770730U (zh) | 一种抑震锻造设备 | |
| CN202984293U (zh) | 具有双液压缸随动控制的翻料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121010 Termination date: 20141227 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |