CN202479506U - 超长轴类零件加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超长轴类零件加工设备，包括纵向间隔设置的主、副两加工设备；主加工设备为去掉尾座且其光杠和丝杠由主进给动力装置驱动的普通车床，副加工设备包括机身，机身上连接有由溜板箱、进给箱和刀架构成的副切削装置，副切削装置与转动连接在机身上的副光杠和副丝杠动力连接，副光杠和副丝杠与副进给动力装置动力连接，机身远离主加工设备的一端设有尾座。所述主加工设备和副加工设备的相对端分别设有主中心架和副中心架。所述主、副两加工设备均可滑动可锁定地连接在导轨上。该加工设备加工效率高，结构简单，制作成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种超长轴类零件加工设备。
背景技术
超长轴类零件的两端部段往往需要加工，而其中间部段往往不需要加工。目前，对于该类零件的加工一般采用两种方式。一是利用普通车床进行加工，即将超长轴类零件的一端夹在卡盘上，另一端用中心架支撑，加工完一端后，将超长轴类零件卸下并两端对调，重新装夹后再对其另一端进行加工。二是采用大型车床进行加工。上述第一种方式需要两次装夹，加工效率低，劳动强度大；第二种方式设备昂贵，投资大，一般中小企业很难承担。
发明内容
本实用新型首先要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种加工效率高和制作成本低的超长轴类零件加工设备。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种具有如下结构的超长轴类零件加工设备，其结构特点在于包括纵向间隔设置的主、副两加工设备；主加工设备为去掉尾座且其光杠和丝杠由主进给动力装置驱动的普通车床，副加工设备包括机身，机身上连接有由溜板箱、进给箱和刀架构成的副切削装置，副切削装置与转动连接在机身上的副光杠和副丝杠动力连接，副光杠和副丝杠与副进给动力装置动力连接，机身远离主加工设备的一端设有可沿机身的纵向滑动的尾座。
所述主加工设备和副加工设备的相对端分别设有主中心架和副中心架。
所述主、副两加工设备均可滑动可锁定地连接在导轨上。
上述结构的超长轴类零件加工设备，使用时先将超长轴类零件的一端夹装在主加工设备上，超长轴类零件的另一端用副加工设备的尾座中的顶锥顶住，超长轴类零件的中间部段用中心架支托，然后利用主、副两加工设备可同时实现对超长轴类零件两端部段的切削加工，使得加工效率大大提高。另外，主、副两加工设备的结构都比较简单，其制作成本明显低于大型车床。
综上所述，本实用新型的优点在于加工效率高，结构简单，制作成本低。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明：
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，超长轴类零件加工设备包括纵向间隔设置的主加工设备1和副加工设备2。主加工设备1在现有普通车床的基础上加以改进而成，其基本结构与现有普通车床基本相同，相同部分如下所述：主加工设备1也包括床身11、连接在床身11上的床头箱12、连接在床头箱12上的卡盘13、与床头箱12动力连接的动力装置（图中未示出）、连接在床身1上的切削装置15以及与切削装置动力连接的光杠14和丝杠18，切削装置15包括溜板箱、进给箱和刀架；上述各部件的位置及相互之间的连接关系与现有普通车床相同，在此不再赘述。本实用新型与现有普通车床的不同之处在于：去掉了尾座，在原安装尾座的位置安装了主中心架16；在床身11上设置了由电机和变速箱构成的主进给动力装置17，主进给动力装置17与上述光杠14和丝杠18动力连接。副加工设备2包括机身21，机身21上连接有由溜板箱、进给箱和刀架构成的副切削装置22，副切削装置22与转动连接在机身21上的副光杠23和副丝杠24动力连接，副光杠23和副丝杠24与由电机和变速箱构成的副进给动力装置25动力连接，机身21远离主加工设备1的一端设有可沿机身的纵向滑动的尾座26，机身21靠近主加工设备1的一端设有副中心架27。副切削装置22与切削装置15的结构相同，副光杠23和副丝杠24与副切削装置22的连接方式也相同于切削装置15与光杠14和丝杠18的连接方式；换言之，副加工设备2也以看做在现有普通车床的基础上的改进，即将现有普通车床的床头箱以及与其动力相连的动力装置去掉，在床头箱的位置设连接在床身上的副中心架，在床身上设与丝杠和光杠动力连接的副进给动力装置。上述主、副两加工设备均可滑动可锁定地连接在导轨3上，这样设置可以方便地调节主、副两加工设备的间距，以更好的适应长度不同的轴类零件。
Claims (3)
1.超长轴类零件加工设备，其特征在于包括纵向间隔设置的主、副两加工设备；主加工设备为去掉尾座且其光杠和丝杠由主进给动力装置驱动的普通车床，副加工设备包括机身，机身上连接有由溜板箱、进给箱和刀架构成的副切削装置，副切削装置与转动连接在机身上的副光杠和副丝杠动力连接，副光杠和副丝杠与副进给动力装置动力连接，机身远离主加工设备的一端设有可沿机身的纵向滑动的尾座。
2.根据权利要求1所述的超长轴类零件加工设备，其特征在于所述主加工设备和副加工设备的相对端分别设有主中心架和副中心架。
3.根据权利要求1或2所述的超长轴类零件加工设备，其特征在于所述主、副两加工设备均可滑动可锁定地连接在导轨上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN2012200648345U CN202479506U (zh) | 2012-02-27 | 2012-02-27 | 超长轴类零件加工设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN2012200648345U CN202479506U (zh) | 2012-02-27 | 2012-02-27 | 超长轴类零件加工设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN202479506U true CN202479506U (zh) | 2012-10-10 |
Family
ID=46953967
Family Applications (1)
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| CN2012200648345U Expired - Lifetime CN202479506U (zh) | 2012-02-27 | 2012-02-27 | 超长轴类零件加工设备 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN202479506U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104827056A (zh) * | 2015-05-25 | 2015-08-12 | 黄小东 | 一种细长轴类零件加工机床及其方法 |
| CN104827067A (zh) * | 2015-05-25 | 2015-08-12 | 黄小东 | 一种细长轴双头车削夹紧驱动装置及其方法 |
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2012
- 2012-02-27 CN CN2012200648345U patent/CN202479506U/zh not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
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| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20121010 |