CN202479139U - 一种新型分级轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种新型粉碎机的分级轮，其技术方案是：一种新型分级轮，包括转盘、圆环体与若干个叶片，其特征是：转盘周边等距开有很多个与该转盘轴心成夹角的斜槽，斜槽与所述转盘轴心夹角为31-45°；叶片一端插置于该斜槽内；叶片片体靠近转盘轴心的一侧至少开有2个槽口，1个槽口邻近斜槽，另1个槽口靠近该叶片片体远离转盘的一端；圆环体分别由其外边缘与所述叶片片体的相对槽口平行插接。本实用新型提高了分级效率，并确保了分级精度，改善了物料在分离中气流的稳定性，适用于粉体加工企业。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型分级轮，尤其是一种新型粉碎机的内置分级轮。
背景技术
目前磨粉机普遍使用的分级轮叶片与径向角度太小，存在分级粒径大(分级粒径是指能通过分级机的最大颗粒直径)，容易产生较粗的粉体颗粒；如若要求生产较细粉体颗粒，分级机的转速则要求提高，从而导致单位时间产量低，吨产品能耗高等缺点。
如在中国专利信息中心公布的专利号为20082012619.4的实用新型--超微粉碎机内置分级轮，该分级轮包括转盘、叶片与圆环体，其特征在于：所述转盘周边等距开有若干个与该转盘轴心成夹角的斜槽，所述叶片一端插置于该斜槽内，斜槽与所述转盘轴心夹角为5-30°。该分级轮叶片与径向角度(即轴心夹角太小)，存在分级粒径较大、分级机要求转速较高、能耗高的缺陷。
分级轮一般包括前法兰盘、后法兰盘、多个叶片、封气盘组成，叶片与前法兰盘、后法兰盘分别相固定连接，封气盘上开有环形槽，叶片的后端部插在环形槽内。相邻的叶片之间具有进料缝，多个叶片的内侧形成空腔。叶片的后端部具有径向变大的叶片尾部，叶片尾部的旋转线速度高于其前侧的叶片部分的旋转线速度，故叶片尾部旋转形成的气流可将粉末阻挡在叶片尾部外侧，使得物料粉末必须经叶片旋转选择而自进料缝进入出料管内。
实用新型内容
本实用新型的目的是要提供一种新型粉碎机分级轮，以解决现有粉碎机分级轮叶片与径向角度太小而导致的分级粒径大、生产能耗高的问题。
其技术方案是：一种新型粉碎机分级轮，包括转盘、圆环体与若干个叶片，其特征是：转盘周边等距开有很多个与该转盘轴心成夹角的斜槽，斜槽与所述转盘轴心夹角为31-45°；叶片一端插置于该斜槽内；叶片片体靠近转盘轴心的一侧至少开有2个槽口，1个槽口邻近斜槽，另1个槽口靠近该叶片片体远离转盘的一端；圆环体分别由其外边缘与所述叶片片体的相对槽口平行插接。
本实用新型的有益效果是：
1、本分级轮与普通直线型或角度较小的分级轮相比，在分级同一目数的产品时，斜度较大的分级轮其转速可以降低很多，提高了分级效率，并确保了分级精度；
2、改善了物料在分离中气流的稳定性，产品细度好并能生产细度更细的产品，产品细度调节范围更广，生产效率比普通直线型或角度较小的分级轮至少高一倍。
附图说明：
图1为本实用新型俯视结构示意图，图中1、转盘，2、叶片，3、斜槽，4、圆环体
具体实施方式
如图1所示，一种新型粉碎机分级轮包括转盘1、叶片2，斜槽3，圆环体4；其中，转盘1的周边等距开有若干个与该转盘轴心成夹角的斜槽3，其夹角为31-45°；叶片2对应于斜槽3设有若干个，每个叶片2的一端插置于该斜槽3内；圆环体4分别由其外边缘与所述叶片片体3的相对槽口平行插接。
以本公司的B2粉碎机机组(一条微粉生产线)为例，我们把B2粉碎机原来的分级轮更换为叶片与转盘轴心成31°-45°夹角的分级轮。更换新型分级轮前后效果对比：
更换前：
更换后：
从以上数据可以看出，在同一台设备上，对分级轮叶片进行改造后，分级机转速降低370-420转，就可以使产品细度(D97、D50)保持基本不变。而由于分级机转速的降低，使产量提高了约40％，吨产品电耗降低了30％，经济效益相当可观。另外，生产更细的产品也不用那么高的转速了，从而提高设备的使用寿命。
本实用新型的工作原理为：
本新型分级轮工作时，动力机构带动分级机主轴旋转，装在分级机主轴上的分级轮同步旋转，高速旋转的分级轮形成了巨大的旋流，与此同时，风机形成的负压又将旋流带上分级机，因此旋流中夹带的粉体颗粒在进入分级机前，同时受到旋流的离心力和风机的引力的作用。
颗粒的离心力由两个因素决定，一是分级机的转速，转速越高，离心力越大；转速越低，离心力越小；二是颗粒的直径大小，颗粒直径越大，离心力越大；颗粒直径越小，离心力越小。当颗粒的离心力大于气流的引力时，比如较粗的颗粒，就被甩向分级机的内筒，掉下主机继续研磨；当颗粒的离心力小于气流的引力时，比如较细的颗粒，就被气流夹带着到达分级轮，到达分级轮后，由于受到更大的离心力的作用，稍大的颗粒仍会离开分级机；当颗粒的离心力与气流的引力相等时，颗粒就在分级机叶片中处于相对静止的状态，这个粒径称为分级粒径；而更细的颗粒因为引力大于离心力而通过了分级轮形成产品。因此，通过变频调节分级轮的转速便可调整分级机中离心力的大小，达到生产指定粒度的产品的目的。
另外，进入或即将进入分级轮的粉体颗粒还会受到分级轮叶片的直接碰撞切割，我们把颗粒近似看作刚性体，碰撞为弹性碰撞，受碰撞的颗粒垂直于碰撞面，那么对于与径向夹角较小的叶片来说，分级轮叶片对颗粒产生的碰撞力是与离心力与气流引力近似垂直，颗粒受到碰撞后，仍只是在叶片之间运动，不会甩出分级机，故对分级粒径影响不大。而如果把分级叶片与径向的夹角增大至31-45度后，可使颗粒受到碰撞后，向外倾斜一个较大的角度，这个角度与叶片与径向的夹角相近，这样通过多次碰撞，就可以使处在分级轮内稍大的颗粒排出分级机，落到主机重新研磨。因此使用新型分级机就可以在风量和分级机转速不变的情况下减小分级粒径，或者可以降低分级机转速而分级粒径不变。但叶片与径向的角度又不能太大，否则会增大气流阻力，反而使产量降低。根据我们分析，与径向夹角31-45度较合理。按照我们的思路，对分级轮进行了改进，改进后的分级轮经过试用，效果非常好，在正常生产相同细度产品时可大大降低分级机转速，细度波动也明显减少。
Claims (1)
1.一种新型分级轮，包括转盘、圆环体与若干个叶片，其特征是：转盘周边等距开有很多个与该转盘轴心成夹角的斜槽，斜槽与所述转盘轴心夹角为31-45°；叶片一端插置于该斜槽内；叶片片体靠近转盘轴心的一侧至少开有2个槽口，1个槽口邻近斜槽，另1个槽口靠近该叶片片体远离转盘的一端；圆环体分别由其外边缘与所述叶片片体的相对槽口平行插接。
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| CN2012200811328U CN202479139U (zh) | 2012-03-07 | 2012-03-07 | 一种新型分级轮 |
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| CN (1) | CN202479139U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102580925A (zh) * | 2012-03-07 | 2012-07-18 | 广西贺州市科隆粉体有限公司 | 一种新型分级轮 |
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2012
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Legal Events
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Granted publication date: 20121010 Termination date: 20180307 |