CN202466357U - 一种新型旧沥青混合料再生设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型旧沥青混合料再生设备,它包括旧沥青混合料输送装置、烘干滚筒、再生剂添加装置、搅拌器、用于存放已裹附有再生剂的旧沥青混合料的暂存仓以及电控单元,所述电控单元具有一计算模块;所述旧沥青混合料输送装置上设有计量装置;所述再生剂添加装置上设有一流量控制器,所述流量控制器和计量装置均与电控单元连接。计量装置能准确测量出旧沥青混合料的重量,计算模块根据测得的重量以及旧沥青混合料和再生剂的比例可精确算出所需再生剂的用量,而再生烘干属于连续给料形式,即再生剂需要连续喷入旧沥青混合料中,因此需要通过一个流量控制器来控制再生剂的添加速率,上述各部件相互配合能确保再生剂添加量地精确控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种旧沥青混合料再生装置,特别是指一种能确保再生剂和旧沥青混合料充分均匀混合并反应的再生设备。
背景技术
沥青道路的设计使用寿命一般为15~20年,决定了沥青路面再生的必然性;沥青路的再生具有良好的经济性:沥青路面的回收料中,含有混合骨料、旧沥青料等可回收的原料,具有良好的经济效益;沥青路面再生可以节约自然资源,减少污染:如果把沥青路面回收料抛弃,会造成很大的环境污染;另一方面,可供我们开采的石矿有限,我们不可能无止境地开采石矿和沥青。
再生剂添加是沥青再生的必然步骤,传统设备对再生剂的添加方式比较粗糙,使用时,再生剂和旧沥青混合料同时投入进搅拌器,并同时加入新骨料,新沥青,新石粉。该添加方法无法给予再生剂及旧沥青混合料充足的反应时间,且无法保证再生旧沥青混合料均匀地吸收再生剂;另外,由于几乎同时添加了新沥青,这样导致再生剂又改变了新沥青的性能,最终导致产出的成品料,无法满足其路用性能,因而无法达至沥青再生的真正意义。
实用新型内容
本实用新型提供了新型旧沥青混合料再生设备,其目的在于克服现有技术存在的旧沥青混合料和再生剂反应时间不充足;旧沥青混合料对再生剂的吸收不均匀的缺陷。
本实用新型的技术方案如下:
一种新型旧沥青混合料再生设备,包括旧沥青混合料输送装置、烘干滚筒、再生剂添加装置以及搅拌器,所述旧沥青混合料输送装置和再生剂添加装置的出料口均连接于烘干滚筒,所述再生设备还包括一用于存放已裹附有再生剂的旧沥青混合料的暂存仓以及电控单元,所述暂存仓设于烘干滚筒和搅拌器之间;所述电控单元具有一计算模块;所述旧沥青混合料输送装置上设有计量装置;所述再生剂添加装置上设有一流量控制器,所述流量控制器和计量装置均与电控单元连接。
作为本实用新型的改进,所述再生剂添加装置具有一雾化喷头,且该雾化喷头伸入烘干滚筒的末端。
作为本实用新型的进一步改进,所述烘干滚筒的末端设有提料叶片,所述提料叶片呈耙子状,且其均匀分布于烘干滚筒的内侧。
作为本实用新型的更进一步改进,所述计量装置具有一称重传感器。
由上述对本实用新型的描述可知,和现有技术相比,本实用新型的优点在于:
1、计量装置能准确测量出旧沥青混合料的重量,计算模块根据测得的重量以及旧沥青混合料和再生剂的比例可精确算出所需再生剂的用量,而再生烘干属于连续给料形式,即再生剂需要连续喷入旧沥青混合料中,因此需要通过一个流量控制器来控制再生剂的添加速率,上述各部件相互配合能确保再生剂添加量地精确控制。
2、再生剂添加装置具有一雾化喷头,该雾化喷头可使再生剂进行雾化喷洒,从而使得再生剂和旧沥青混合料均匀混合。
3、烘干滚筒内的温度通常为140~180℃,这正是再生剂和旧沥青混合料混合的理想温度;另外,由于雾化喷头伸入烘干滚筒的出料末端,而烘干滚筒的末端设有提料叶片,该提料叶片能将旧沥青混合料进行提起、跌落,进一步促使再生剂均匀地裹附于旧沥青混合料上。
4、裹附有再生剂的旧沥青混合料落入暂存仓内暂存,再生剂和旧沥青混合料能在暂存仓内具有足够的反应时间,两者能充分反应,解决了传统再生剂与旧沥青混合料反应时间短的根本问题。
附图说明
图1为实用新型的整体结构示意图。
图2为计量装置的结构示意图。
图3为提料叶片的立体结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。
参照图1,一种新型旧沥青混合料再生设备,包括旧沥青混合料输送装置、烘干滚筒2、再生剂添加装置3、搅拌器(图中未画出)、暂存仓4以及电控单元(图中未画出)。旧沥青混合料输送装置中的旧沥青混合料从烘干滚筒2的前端进入烘干滚筒2内,再生剂添加装置3中的再生剂从烘干滚筒2的末端进入烘干滚筒2内,烘干滚筒2的下方设有暂存仓4,该暂存仓4可将已裹附有再生剂的旧沥青混合料暂存,暂存仓4能为再生剂和旧沥青混合料提供足够的反应时间,暂存仓4内已裹附有再生剂的旧沥青混合料再通过输送装置(图中未画出)送至搅拌机中搅拌。上述旧沥青混合料是由沥青路面回收形成的。
同时参照图2,旧沥青混合料输送装置主要由皮带输送装置11、计量装置12(本实施例中通过称重传感器来测重)和物料提升装置13组成,计量装置12位于皮带输送装置11的下方,它能准确称量旧沥青混合料的重量。继续参照图1,再生剂添加装置3具有一流量控制器31和雾化喷头32,雾化喷头32伸入烘干滚筒2的末端,同时参照图3,烘干滚筒2的末端设有提料叶片21,所述提料叶片21呈耙子状,且其均匀分布于烘干滚筒2的内侧;流量控制器31和计量装置12同时与电控单元连接,且电控单元内具有一个计算模块,工作时,计量装置12能准确测量出旧沥青混合料的重量,计算模块根据测得的重量以及旧沥青混合料和再生剂的比例可精确算出所需再生剂的用量,而再生烘干属于连续走料形式,即再生剂需要逐渐加入旧沥青混合料中,因此需要通过一个流量控制器31来控制再生剂的添加速率,上述各部件相互配合能确保再生剂添加量地精确控制。
上述仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,或借助烘干滚筒尾部的搅拌设置或专设与再生剂搅拌装置,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (4)
1.一种新型旧沥青混合料再生设备,包括旧沥青混合料输送装置、烘干滚筒、再生剂添加装置以及搅拌器,所述旧沥青混合料输送装置和再生剂添加装置的出料口均连接于烘干滚筒,其特征在于:所述再生设备还包括一用于存放已裹附有再生剂的旧沥青混合料的暂存仓以及电控单元,所述暂存仓设于烘干滚筒和搅拌器之间;所述电控单元具有一计算模块;所述旧沥青混合料输送装置上设有计量装置;所述再生剂添加装置上设有一流量控制器,所述流量控制器和计量装置均与电控单元连接。
2.如权利要求1所述的一种新型旧沥青混合料再生设备,其特征在于:所述再生剂添加装置具有一雾化喷头,且该雾化喷头伸入烘干滚筒的出料末端。
3.如权利要求1所述的一种新型旧沥青混合料再生设备,其特征在于:所述烘干滚筒的出料末端设有提料叶片,所述提料叶片呈耙子状,且其均匀分布于烘干滚筒的内侧。
4.如权利要求1所述的一种新型旧沥青混合料再生设备,其特征在于:所述计量装置具有一称重传感器。
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