CN202369889U - 一种沥青拌合楼的自动添料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种沥青拌合楼的自动添料设备，涉及道路工程设备技术领域。针对现有直接投放式添加技术中，拌合楼的开口导致环境污染，添料投放不准确的问题。它由供料罐、供料阀、输送装置、计量斗和卸料阀组成，供料阀设置于供料罐的下方，输送装置的一端与供料阀连通，输送装置的另一端与计量斗连通，卸料阀设置于计量斗的下方。另一技术方案是由供料罐、供料阀、计量斗和输送装置组成，供料罐、供料阀和计量斗自上而下依次连接，输送装置的一端与计量斗连通，输送装置的另一端与拌缸连通。本实用新型尤其适用于沥青混合料拌合生产中。

Description

一种沥青拌合楼的自动添料设备

技术领域

本实用新型涉及道路工程设备技术领域，尤其涉及一种沥青拌合楼的自动添料设备。 

背景技术

目前，道路沥青材料的改性技术日新月异，除原有的成品改性沥青外，直接投放式的沥青改性剂或温拌剂也越来越多。 

传统的成品改性沥青技术是在沥青储罐内添加改性剂或温拌剂，通过高温沥青及剪切循环泵分散改性剂或温拌剂，达到改性或温拌的效果。此过程耗时长、能耗大。同时，长时间的高温沥青不但造成了沥青质量的劣化，也造成大量有毒有害气体的散发。而直接投放式的特点是将改性剂或温拌剂直接投入拌合楼拌缸，通过拌合时的高温集料将其熔融分散，在沥青喷入拌缸时迅速达到改性或温拌效果。使用直接投放式添加技术，加热时间短、有毒有害气体排放少、节约沥青的加热能耗，具有明显的优势。 

现有的道路沥青混凝土的拌合设备多采用大型、密封环保且自动计量控制的间歇式拌合楼。设备一次拌合量大、生产速度快；全密封设备有效防止粉尘飞扬扩散，易于粉尘、烟气的环保性处理。采用直接投放式添加技术，需要在拌合楼的拌缸上方添加改性剂或温拌剂，造成了原密闭拌合楼具有了一处粉尘飞扬的开口，拌合设备的内部工作环境恶劣，影响工人的身体健康；并且，大型拌合楼一次投放量大，工人易出现漏投、少投、投放时机不准确的问题，操作极为不便。 

发明内容

针对现有直接投放式添加技术中，拌合楼的开口导致环境污染，添料投放不准确的不足，本实用新型的目的是提供一种能够自动计量、自动投 放的沥青拌合楼的自动添料设备。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：它由供料罐、供料阀、输送装置、计量斗和卸料阀组成，所述供料阀设置于所述供料罐的下方，所述输送装置的一端与所述供料阀连通，所述输送装置的另一端与所述计量斗连通，所述卸料阀设置于所述计量斗的下方。 

本实用新型还提供了另一技术方案，它由供料罐、供料阀、计量斗和输送装置组成，所述供料罐、供料阀和计量斗自上而下依次连接，所述输送装置的一端与所述计量斗连通，所述输送装置的另一端与拌缸连通。 

所述输送装置为螺旋输送装置，它由第一进料口、螺旋送料器和第一放料阀组成，所述螺旋送料器与水平面成一倾斜角度设置，所述螺旋送料器的一端与所述第一放料阀连通，所述螺旋送料器的另一端与第一进料口连通。 

所述输送装置为气动输送装置，它由风机、第二进料口、气动输送管、气固分离器和第二放料阀组成，所述气动输送管的一端与所述风机连通，所述气动输送管的另一端与所述气固分离器连通，所述第二进料口设置在所述气动输送管上，所述第二放料阀设置在所述气固分离器下方。 

所述供料罐内设置有搅拌装置。 

本专利的有益效果在于：本实用新型的直接投放式沥青拌合楼添料设备，是一套与沥青拌合楼的控制系统联动的自动计量、自动投放设备。其中，输送装置采用螺旋输送装置或气动输送装置，使得添料在螺旋输送管或气动输送管内的输送过程中无粉尘、烟气散发；通过在输送管路上设置放料阀及卸料阀保证了供料罐、输送装置与计量斗之间的密闭连接，确保添料的输送及计量均在密封状态下进行，直至进入拌合楼的拌缸进行连续拌合生产。采用自动控制系统控制阀门的开启和输送装置的运行，添料投放时间精准、投放计量准确，生产混合料质量得以保证，降低了操作难度。 

计量斗设置在输送装置始端的计量方式的优点是维护标定方便，但若输送距离过长时，管路弯头多易导致改性剂少量滞留于管内；而计量斗设置在输送装置末端的计量方式克服了上述缺陷，管路无滞留物，且添料计 量更为精确。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明； 

图1为本实用新型自动添料设备的流程图； 

图2为本实用新型实施例一螺旋输送装置的结构示意图； 

图3为本实用新型实施例二气动输送装置的结构示意图； 

图4为本实用新型实施例三的流程图； 

图5为实施例三的螺旋输送装置的结构示意图； 

图6为实施例四的气动输送装置的结构示意图； 

图中标号说明： 

1-供料罐        2-供料阀        3-输送装置 

4-计量斗        5-卸料阀        6-拌缸 

301-第一进料口    302-螺旋送料器  303-第一放料阀 

310-风机        311-第二进料口    312-气动输送管 

313-气固分离器  314-第二放料阀 

具体实施方式

现结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。 

实施例一：结合图1和图2说明本实用新型的一种沥青拌合楼的自动添料设备，它由供料罐1、供料阀2、输送装置3、计量斗4和卸料阀5组成，供料阀2设置于供料罐1的下方，输送装置3的一端与供料阀2连通，其另一端与计量斗4连通，卸料阀5设置于计量斗4的下方。 

本实施例中的输送装置3为螺旋输送装置，它由第一进料口301、螺旋送料器302和第一放料阀303组成。螺旋送料器302与水平面成一倾斜角度设置，通过螺旋的正反转实现送料。螺旋送料器302的位于计量斗4上方的一端通过第一放料阀303与计量斗4连通，螺旋送料器302的另一 端与第一进料口301连通，计量斗4的下方通过卸料阀5与拌合楼的拌缸6连通。 

自动添料装置工作过程：固体颗粒状沥青改性剂(温拌剂)存入供料罐1中，由供料罐1内的搅拌装置进行搅拌。在控制系统的控制下，供料阀2、螺旋送料器302和第一放料阀303同时开启，沥青改性剂(温拌剂)经螺旋送料器302提升至计量斗4上方，在计量斗4得到设定的添加量后，供料阀2及第一放料阀303关闭，而螺旋送料器302延后10秒关闭，等待拌合楼联动卸料阀5开启，将计量斗4内的沥青改性剂(温拌剂)放入拌合楼的拌缸6内进行生产，卸料阀5开启后15秒关闭，并延后3秒开启螺旋送料器302，供料阀2和第一放料阀303，如此往复，实现添料系统的自动计量、自动投放工序。 

实施例二：结合图1和图3说明本实用新型的一种沥青拌合楼的自动添料设备，与实施例一不同的是，本实施例的输送装置3为气动输送装置，它由风机310、第二进料口311、气动输送管312、气固分离器313、第二放料阀314组成。风机310与气动输送管312的一端连通，气动输送管312的另一端与气固分离器313连通，第二进料口311设置在气动输送管312上，气固分离器313通过下方的第二放料阀314与计量斗4连通。 

自动添料装置工作过程：固体颗粒状沥青改性剂(温拌剂)存入供料罐1中，由供料罐1内的搅拌装置进行搅拌。在控制系统的控制下，供料阀2、风机310、第二进料口311同时开启，沥青改性剂(温拌剂)经气动输送管312提升至气固分离器313，经第二放料阀314进入计量斗4。在计量斗4得到设定的添加量后，供料阀2及第二放料阀314立即关闭，而风机310延后10秒关闭，等待拌合楼联动卸料阀5开启，将计量斗4内的沥青改性剂(温拌剂)放入拌合楼的拌缸6内进行生产。卸料阀5开启后15秒关闭，并延后3秒开启风机310，供料阀2和第二放料阀314，如此往复，实现添料系统的自动计量、自动投放工序。 

实施例三：结合图4和图5说明本实用新型的一种沥青拌合楼的自动 添料设备，与实施例一、二不同的是，本实施例采用的是始端计量方式。计量斗4设置在供料阀2下方，螺旋输送装置的第一进料口301与计量斗4连通，螺旋输送装置的第一放料阀303与拌缸6连通。计量斗4按照设计用量称量得到适量改性剂后，由螺旋输送装置将其直接送入拌缸6。始端计量的优点是维护标定方便，但若输送距离过长弯头多则易导致改性剂或温拌剂少量滞留于管内，因而不能足量加入拌缸6中，相比而言，实施例一、二的末端计量方式更为精确。 

实施例四：结合图4和图6说明本实用新型的一种沥青拌合楼的自动添料设备，与实施例三不同的是，本实施例的输送装置3为气动输送装置，它由风机310、、气动输送管312、气固分离器313和第二放料阀314组成。风机310与气动输送管312的一端连通，气动输送管312的另一端与气固分离器313连通，第二进料口311设置在气动输送管312上，气固分离器313下方设置第二放料阀314，第二放料阀314与拌缸6连通，第二进料口311与计量斗4连通。 

本实用新型的自动添料设备中，采用螺旋输送装置可以输送重量较大的改性剂(温拌剂)，但输送管线连接繁琐无法弯曲；采用气动输送装置可以输送轻质小颗粒的改性剂(温拌剂)，输送管线排布更为方便。 

实施例五：一台4000型间歇式拌合楼，每拌合4000kg沥青混合料，添加普通抗车辙剂0.3％，抗车辙剂存入供料罐内，经由气力输送装置送至拌缸上方，计量斗计量12kg。该自动添料装置的控制系统与拌合楼相连，卸料阀与拌缸的矿料阀门同时打开，将称量好的抗车辙剂放入拌缸，并启动第二次抗车辙剂输送计量。供料罐容积5m³，气力输送装置采用风机、投料口、初始管道一体化设计，风机全压250Pa，初始的管道采用内径15cm的钢管，其后采用内径15cm的塑筋管连接至拌合楼上方的气固分离器。供料罐、计量斗均由市场选购，用钢材制作，计量范围0～50kg，精度0.5kg，卸料阀采用气阀控制。 

本领域技术人员应该认识到，上述的具体实施方式只是示例性的，是 为了使本领域技术人员能够更好的理解本专利内容，不应理解为是对本专利保护范围的限制，只要是根据本专利所揭示精神所作的任何等同变更或修饰，均落入本专利保护范围。 

Claims (5)

1.一种沥青拌合楼的自动添料设备，其特征在于：它由供料罐、供料阀、输送装置、计量斗和卸料阀组成，所述供料阀设置于所述供料罐的下方，所述输送装置的一端与所述供料阀连通，所述输送装置的另一端与所述计量斗连通，所述卸料阀设置于所述计量斗的下方。

2.一种沥青拌合楼的自动添料设备，其特征在于：它由供料罐、供料阀、计量斗和输送装置组成，所述供料罐、供料阀和计量斗自上而下依次连接，所述输送装置的一端与所述计量斗连通，所述输送装置的另一端与拌缸连通。

3.根据权利要求1或2所述的自动添料设备，其特征在于：所述输送装置为螺旋输送装置，它由第一进料口、螺旋送料器和第一放料阀组成，所述螺旋送料器与水平面成一倾斜角度设置，所述螺旋送料器的一端与所述第一放料阀连通，所述螺旋送料器的另一端与第一进料口连通。

4.根据权利要求1或2所述的自动添料设备，其特征在于：所述输送装置为气动输送装置，它由风机、第二进料口、气动输送管、气固分离器和第二放料阀组成，所述气动输送管的一端与所述风机连通，所述气动输送管的另一端与所述气固分离器连通，所述第二进料口设置在所述气动输送管上，所述第二放料阀设置在所述气固分离器下方。

5.根据权利要求1或2所述的自动添料设备，其特征在于：所述供料罐内设置有搅拌装置。

Images