CN202465166U - 钻机盘式刹车装置 - Google Patents
钻机盘式刹车装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202465166U CN202465166U CN2012200294660U CN201220029466U CN202465166U CN 202465166 U CN202465166 U CN 202465166U CN 2012200294660 U CN2012200294660 U CN 2012200294660U CN 201220029466 U CN201220029466 U CN 201220029466U CN 202465166 U CN202465166 U CN 202465166U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil cylinder
- brake
- pincers
- tong
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Braking Arrangements (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种石油钻机、勘探钻机、修井机的钻机盘式刹车装置。主要由工作钳、安全钳、刹车盘、钳架、液压系统组成。刹车盘与钻机绞车连接,刹车钳与绞车底座上的钳架连接,刹车片设置在刹车盘外园的两侧,和钳臂一端铰接的背板连接,和钳架连接的支撑轴与钳臂槽孔呈滑配合,钳臂另一端经销轴分别与活塞、油缸相连,弹簧两端分别与活塞杆及油缸相连。操作手动减压阀,可以使工作钳制动,拉起紧急阀可以使安全钳制动,有刹车力矩容量大、工作稳定、调整方便等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于机械制动领域,特别是涉及一种石油钻机、勘探钻机、修井机的盘式刹车装置。
背景技术
目前,石油、勘探钻机制动装置普遍采用带式刹车,存在制动力矩不足、可靠性差、操作费力、调整、维修不便等问题。刹车装置的性能不仅影响钻井作业的时效,也影响生产成本;还关系到人员、设备、油井的安全。带式刹车装置一直被认为是最重要和最薄弱的环节,长期困扰着使用、设计部门。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,经发明人多年从事石油钻机开发研究及长期的实践,提供一种结构简单、可靠性高、维修方便、安全耐用的钻机盘式刹车装置。
本实用新型提供的钻机盘式刹车装置其特征在于包括刹车盘(1)、工作钳(2)、安全钳(3)、钳架(4)组成;所述刹车盘(1)与钻机绞车滚筒用螺栓连接,钳架设置在钻机底座和横梁上;所述工作钳(2),主要由工作油缸(14)、活塞(10)、钳臂(7)、刹车片背板(6)、回位弹簧(15)、支撑轴(8)、刹车片(5)组成,刹车片(5)分别设置在刹车盘(1)外沿的两侧,和钳臂(7)一端铰接的销轴连接,支撑轴(8)固连于刹车钳架(4)上,支撑轴两端沿径向分别经钳臂销轴与钳臂槽孔呈滑动配合,两钳臂的另一端分别经钳缸销轴与活塞(10)相连,油缸盖(13)与油缸(14)固连,活塞与油缸呈滑动配合;弹簧(15)固定在钳缸销轴的两端,两个弹簧平行设置在两钳缸销轴的两端构成;所述安全钳(3)主要由刹车片刹(5)分别设置在刹车盘(1)外沿的两侧,和钳臂(7)一端铰接的销轴连接,支撑轴(8)固连于刹车钳架(4)上,支撑轴两端沿径向分别经钳臂销轴与钳臂槽孔呈滑动配合,两钳臂的另一端分别经钳缸销轴与钳缸顶杆(24)相连,碟形弹簧组(19)与活塞杆台阶右端靠接,另一端与油缸(20)底部靠接,油缸盖(18)与油缸(20)固连,活塞杆(16)与油缸呈滑配合,顶杆(24)台阶与调整螺母(22)台阶镶嵌,经螺栓与螺母底部的垫片(23)固连,锁紧螺母(21)、调整螺母(22)与油缸(20)外园呈螺纹连接组成。
按照本实用新型提供的工作钳中,设置了油缸、活塞、钳臂、支撑轴、刹车片,这样,当活塞与油缸相对运动时,通过支撑轴带动一副刹车片做张合运动,当在油压力的作用下刹车片贴上刹车盘时,相互之间产生正压力,大小与油缸内的油压成正比,刹车片与刹车盘之间产生摩擦力矩将钻机绞车刹住,油压卸荷时,在弹簧力的作用下,活塞复位,即松刹。安全钳主要由刹车片分别设置在刹车盘外沿的两侧,和钳臂一端铰接的销轴连接,支撑轴固连于刹车钳架上,支撑轴两端沿径向分别经钳臂销轴与钳臂槽孔呈滑动配合,两钳臂的另一端分别经钳缸销轴与钳缸顶杆相连,碟形弹簧组与活塞杆台阶右端靠接,另一端与油缸底部靠接,油缸盖与油缸固连,活塞杆与油缸呈滑配合,顶杆台阶与调整螺母台阶镶嵌,经螺栓与螺母底部的垫片固连,锁紧螺母、调整螺母与油缸外园呈螺纹连接,以调节顶杆与油缸间的轴向距离,从而调节安全钳的刹车间隙,然后用锁紧螺母紧固构成。工作钳为进油刹车,用于工作制动,安全钳为卸油刹车,用于紧急制动和驻车制动,安全钳靠碟形弹簧组的恢复力来刹车。
本实用新型的优点是:液压系统简洁可靠,能满足钻机正常工作制动和安全制动,具有刹车力矩容量大,制动效能稳定、刹车动作惯性小,刹车力可调性好,刹车准确灵敏,操作轻便,调整维修方便等特点。
附图说明
图1是本实用新型与钻机滚筒连接关系示意图
图2是本实用新型的工作钳、安全钳、刹车盘、钳架的布置示意图
图3是工作钳的侧视示意图
图4是工作钳的正视示意图
图5是安全钳的正视示意图
图6是安全钳的侧视示意图
图7刹车系统液压原理图
具体实施方式
本实用新型用具体实施方案结合附图对本实用新型作进一步说明,但本实用新型的保护范围并不限于下列具体实施方案。
本实用新型提供的钻机盘式刹车装置其特征在于包括刹车盘(1)、工作钳(2)、安全钳(3)、钳架(4)组成;所述刹车盘(1)与钻机绞车滚筒用螺栓连接,钳架设置在钻机底座和横梁上;所述工作钳(2),主要由工作油缸(14)、活塞(10)、钳臂(7)、刹车片背板(6)、回位弹簧(15)、支撑轴(8)、刹车片(5)组成,刹车片(5)分别设置在刹车盘(1)外沿的两侧,和钳臂(7)一端铰接的销轴连接,支撑轴(8)固连于刹车钳架(4)上,支撑轴两端沿径向分别经钳臂销轴与钳臂槽孔呈滑动配合,两钳臂的另一端分别经钳缸销轴与活塞(10)相连,油缸盖(13)与油缸(14)固连,活塞与油缸呈滑动配合;弹簧(15)固定在钳缸销轴的两端,两个弹簧平行设置在两钳缸销轴的两端构成;所述安全钳(3)主要由刹车片刹(5)分别设置在刹车盘(1)外沿的两侧,和钳臂(7)一端铰接的销轴连接,支撑轴(8)固连于刹车钳架(4)上,支撑轴两端沿径向分别经钳臂销轴与钳臂槽孔呈滑动配合,两钳臂的另一端分别经钳缸销轴与钳缸顶杆(24)相连,碟形弹簧组(19)与活塞杆台阶右端靠接,另一端与油缸(20)底部靠接,油缸盖(18)与油缸(20)固连,活塞杆(16)与油缸呈滑配合,顶杆(24)台阶与调整螺母(22)台阶镶嵌,经螺栓与螺母底部的垫片(23)固连,锁紧螺母(21)、调整螺母(22)与油缸(20)外园呈螺纹连接组成。
如图7所示:拉起紧急阀29,气源接通,气液阀27换向,压力油P3向液动阀26、驻车阀28供油,推动驻车阀28使安全钳松开;同时液动阀26得油换向,转换按钮DT1失电,切换阀30复位,压力油P1、P2经过手动减压阀25工作钳手动制动。
Claims (1)
1.一种钻机盘式刹车装置,其特征在于包括刹车盘(1)、工作钳(2)、安全钳(3)、钳架(4)组成;所述刹车盘(1)与钻机绞车滚筒用螺栓连接,钳架设置在钻机底座和横梁上;所述工作钳(2),主要由工作油缸(14)、活塞(10)、钳臂(7)、刹车片背板(6)、回位弹簧(15)、支撑轴(8)、刹车片(5)组成,刹车片(5)分别设置在刹车盘(1)外沿的两侧,和钳臂(7)一端铰接的销轴连接,支撑轴(8)固连于刹车钳架(4)上,支撑轴两端沿径向分别经钳臂销轴与钳臂槽孔呈滑动配合,两钳臂的另一端分别经钳缸销轴与活塞(10)相连,油缸盖(13)与油缸(14)固连,活塞与油缸呈滑动配合;弹簧(15)固定在钳缸销轴的两端,两个弹簧平行设置在两钳缸销轴的两端构成;所述安全钳(3)主要由刹车片刹(5)分别设置在刹车盘(1)外沿的两侧,和钳臂(7)一端铰接的销轴连接,支撑轴(8)固连于刹车钳架(4)上,支撑轴两端沿径向分别经钳臂销轴与钳臂槽孔呈滑动配合,两钳臂的另一端分别经钳缸销轴与钳缸顶杆(24)相连,碟形弹簧组(19)与活塞杆台阶右端靠接,另一端与油缸(20)底部靠接,油缸盖(18)与油缸(20)固连,活塞杆(16)与油缸呈滑配合,顶杆(24)台阶与调整螺母(22)台阶镶嵌,经螺栓与螺母底部的垫片(23)固连,锁紧螺母(21)、调整螺母(22)与油缸(20)外园呈螺纹连接组成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012200294660U CN202465166U (zh) | 2012-01-30 | 2012-01-30 | 钻机盘式刹车装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012200294660U CN202465166U (zh) | 2012-01-30 | 2012-01-30 | 钻机盘式刹车装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202465166U true CN202465166U (zh) | 2012-10-03 |
Family
ID=46913346
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2012200294660U Expired - Fee Related CN202465166U (zh) | 2012-01-30 | 2012-01-30 | 钻机盘式刹车装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202465166U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104555792A (zh) * | 2014-12-16 | 2015-04-29 | 天津市东方先科石油机械有限公司 | 一种气动盘式辅助刹车装置 |
CN113184743A (zh) * | 2021-05-08 | 2021-07-30 | 鞍山彩盛机械制造有限公司 | 油田钻机、修井机用气推液双动力盘刹系统 |
-
2012
- 2012-01-30 CN CN2012200294660U patent/CN202465166U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104555792A (zh) * | 2014-12-16 | 2015-04-29 | 天津市东方先科石油机械有限公司 | 一种气动盘式辅助刹车装置 |
CN113184743A (zh) * | 2021-05-08 | 2021-07-30 | 鞍山彩盛机械制造有限公司 | 油田钻机、修井机用气推液双动力盘刹系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202465166U (zh) | 钻机盘式刹车装置 | |
CN201173261Y (zh) | 钻机盘式制动器装置 | |
CN100513818C (zh) | 盘式刹车自动补偿间隙的制动钳 | |
CN101306788A (zh) | 绞车斜面盘式刹车 | |
CN202326856U (zh) | 常闭固定钳盘式制动器 | |
CN2866449Y (zh) | 钻机盘式刹车装置 | |
CN2390857Y (zh) | 液控盘式刹车装置 | |
CN202245882U (zh) | 卷扬装置压绳器 | |
CN203602304U (zh) | 一种安全制动器 | |
CN201574061U (zh) | 石油钻机液压盘式刹车装置 | |
CN202499511U (zh) | 限矩型低速逆止器 | |
CN102530513B (zh) | 限矩型低速逆止器 | |
CN202643036U (zh) | 常闭式液压防坠器 | |
CN202321518U (zh) | 液压闸盘紧链器 | |
WO2017088653A1 (zh) | 一种液压钳盘安全制动器 | |
CN210265613U (zh) | 一种能够测量制动扭矩的鼓式制动器 | |
CN2784387Y (zh) | 电液推动钳盘制动器 | |
CN204677649U (zh) | 一种保持杠杆式刹车钳刹车块平行运动机构 | |
CN210477882U (zh) | 重型螺旋压力机螺杆滑块二级平衡装置 | |
CN202192473U (zh) | 一种新型的车床主轴箱刹车结构 | |
CN202864813U (zh) | 救援用液压顶升装置 | |
CN102182773A (zh) | 失电防滑制动器 | |
CN201106642Y (zh) | 盘式刹车自动补偿间隙的制动钳 | |
CN203614627U (zh) | 一种全液压履带式切削钻机的智能液压制动系统 | |
CN106812832A (zh) | 一种液压钳盘安全制动器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121003 Termination date: 20180130 |