CN202464875U - 一种铜、铝带阻正机构 - Google Patents
一种铜、铝带阻正机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202464875U CN202464875U CN2012200871140U CN201220087114U CN202464875U CN 202464875 U CN202464875 U CN 202464875U CN 2012200871140 U CN2012200871140 U CN 2012200871140U CN 201220087114 U CN201220087114 U CN 201220087114U CN 202464875 U CN202464875 U CN 202464875U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- resistance
- deviation prevention
- positive
- copper
- pair roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种铜、铝带阻正机构，包括压紧部分、阻正部分和待加工的铜、铝带；所述阻正部分包括前阻正块、中阻正块、后阻正块、阻正轮、阻正块固定板、滑块、光杆、丝杠、丝杠块和支撑单元，所述前阻正块、中阻正块、后阻正块上分别配有阻正轮，所述前阻正块、中阻正块、后阻正块分别固定在阻正块固定板上；所述滑块与光杆连接；所述丝杠与丝杠块连接；所述支撑单元与丝杆连接。要解决铜、铝带在加工过程中容易出现偏移导致使得加工过程中难度加大甚至无法加工的现象。本实用新型的有益效果在于：通过阻正机构解决了铜、铝带在加工过程中出现的偏移状况，提高了生产效率，降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜、铝带加工领域，尤其涉及一种铜、铝带阻正机构。
背景技术
随着铜、铝带所用行业的不断扩大，近年来铜、铝带作为干式变压器重要组成部分，对干式变压器的性能、寿命、安全等起着至关重要的作用，并随着干式变压器的发展，对其加工质量有着越来越严格的要求。
现有技术中，在铜、铝加工过程中出现的行走偏移现象越来越成为其加工过程中的难点，其导致的加工质量过低，直接影响了干式变压器的安全性。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是提供一种针对与铜、铝带在其加工行走过程中出现的偏移情况而设计开发的铜、铝带阻正机构。
本实用新型的技术方案如下：一种铜、铝带阻正机构，包括压紧部分、阻正部分和待加工的铜、铝带；
所述压紧部分包括调整手轮、手轮调整丝杠、连接板、连接横梁、侧板、第一上挤压对辊、第一下挤压对辊、第二上挤压对辊和第二下挤压对辊；所述调整手轮与手轮调整丝杠连接，所述连接板与连接横梁相连接，所述第一上挤压对辊和第二上挤压对辊固定在连接板上，所述第一下挤压对辊和第二下挤压对辊固定在侧板上；所述侧板固定在地面上；
所述阻正部分包括前阻正块、中阻正块、后阻正块、阻正轮、阻正块固定板、滑块、光杆、丝杠、丝杠块和支撑单元，所述前阻正块、中阻正块、后阻正块上分别配有阻正轮，所述前阻正块、中阻正块、后阻正块分别固定在阻正块固定板上；所述滑块与光杆连接；所述丝杠与丝杠块连接；所述支撑单元与丝杆连接。
本实用新型的有益效果在于：通过铜、铝带阻正机构解决了铜、铝带在其加工行走过程中的偏移情况，提高了铜、铝带的加工质量。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的侧视图。
其中：1、连接板， 2、连接横梁
3、调整手轮， 4、手轮调整丝杠
5、侧板， 6、阻正块固定板
7、滑块， 8、丝杠
9、丝杠块 10、前阻正块
11、中阻正 12、后阻正块
13、阻正轮 14、第一上挤压对辊
15、第一下挤压对辊 16、第二上挤压对辊
17、第二下挤压对辊 18、支撑单元
19、光杆 20、待加工的铜、铝带
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出简要说明。
如图1、2所示，本实用新型设有连接板1、连接横梁2、调整手轮3、手轮调整丝杠4、前阻正块10、中阻正块11、后阻正块12、侧板5、第一上挤压对辊14和第一下挤压对辊15、第二上挤压对辊16和第二下挤压对辊17等。第一上挤压对辊14固定在连接板1上，第一下挤压对辊15固定在侧板5上，调整手轮3套于手轮调整丝杠4上，手轮调整丝杠4底部焊接于侧板5上，连接横梁2与连接板1由螺栓连接并与手轮调整丝杠4配合，从而实现第一上挤压对辊14和第二上挤压对辊16的上下移动。前阻正块10与阻正轮13配合，配有轴承，阻正轮13在前阻正块10内可以转动，中阻正块11、后阻正块12以同样的方式通过轴承和阻正轮13相连，前阻正块10、中阻正块11、后阻正块12同时固定在阻正块固定板6上，阻正块固定板6底部两侧分别固定有二个滑块7，中间固定有丝杠块9，支撑单元18固定在侧板5上以实现丝杠8的配合；丝杠块9与丝杠8配合，光杆19与滑块7配合使滑块7在光杆19上可以滑动，从而实现前阻正块10、中阻正块11、后阻正块12随着阻正块固定板6的移动而实现对不同宽度的待加工铜、铝带20进行的阻正。
本实例的工作过程：当待加工铜、铝带20宽度为1000mm时，首先旋转调整手轮3向手轮调整丝杠4顶端升起，从而带动固定在连接板1上的第一上挤压对辊14、第二上挤压对辊16向上移动，使第一上挤压对辊14与第一下挤压对辊15之间的距离、第二上挤压对辊16和第二下挤压对辊17之间的距离增大从而便于待加工铜、铝带20的穿过，然后转动丝杠8的一端使阻正块固定板6移动，使固定在阻正块固定板6上与前阻正块10、中阻正块11、后阻正块12上配合的阻正轮13与对面前、后、中阻正轮13之间的距离为待加工铜、铝带20的宽度，最后旋转调整手轮3，使第一上挤压对辊14和第一下挤压对辊15、第二上挤压对辊16和第二下挤压对辊17对待加工铜、铝带20进行适量的挤压。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (1)
1.一种铜、铝带阻正机构，其特征在于：包括压紧部分、阻正部分和待加工的铜、铝带；所述压紧部分包括调整手轮、手轮调整丝杠、连接板、连接横梁、侧板、第一上挤压对辊、第一下挤压对辊、第二上挤压对辊和第二下挤压对辊；所述调整手轮与手轮调整丝杠连接，所述连接板与连接横梁相连接，所述第一上挤压对辊和第二上挤压对辊固定在连接板上，所述第一下挤压对辊和第二下挤压对辊固定在侧板上；所述侧板固定在地面上；
所述阻正部分包括前阻正块、中阻正块、后阻正块、阻正轮、阻正块固定板、滑块、光杆、丝杠、丝杠块和支撑单元，所述前阻正块、中阻正块、后阻正块上分别配有阻正轮，所述前阻正块、中阻正块、后阻正块分别固定在阻正块固定板上；所述滑块与光杆连接；所述丝杠与丝杠块连接；所述支撑单元与丝杆连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012200871140U CN202464875U (zh) | 2012-03-09 | 2012-03-09 | 一种铜、铝带阻正机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012200871140U CN202464875U (zh) | 2012-03-09 | 2012-03-09 | 一种铜、铝带阻正机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202464875U true CN202464875U (zh) | 2012-10-03 |
Family
ID=46913056
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2012200871140U Expired - Fee Related CN202464875U (zh) | 2012-03-09 | 2012-03-09 | 一种铜、铝带阻正机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202464875U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105173832A (zh) * | 2015-08-17 | 2015-12-23 | 李远东 | 金属字开槽机自动上料架 |
| CN110482293A (zh) * | 2019-08-28 | 2019-11-22 | 浙江海洋大学 | 一种用于眼镜镜脚制作的条料输送装置 |
-
2012
- 2012-03-09 CN CN2012200871140U patent/CN202464875U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105173832A (zh) * | 2015-08-17 | 2015-12-23 | 李远东 | 金属字开槽机自动上料架 |
| CN105173832B (zh) * | 2015-08-17 | 2018-04-10 | 李远东 | 金属字开槽机自动上料架 |
| CN110482293A (zh) * | 2019-08-28 | 2019-11-22 | 浙江海洋大学 | 一种用于眼镜镜脚制作的条料输送装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203449135U (zh) | 直缝焊管板边打磨机 | |
| CN203918459U (zh) | 一种钢管焊接设备 | |
| CN209551343U (zh) | 一种机械零件打磨装置 | |
| CN103662670B (zh) | 一种铝卷托料伸缩装置 | |
| CN203917523U (zh) | 一种小口径管道弯制工具 | |
| CN104385088A (zh) | 一种导轨滚道高精度快速磨削装置 | |
| CN202464875U (zh) | 一种铜、铝带阻正机构 | |
| CN205551155U (zh) | 一种三辊卷板机 | |
| CN206083502U (zh) | 顶侧蒙皮辊压机组 | |
| CN104475508A (zh) | 一种用于卷板机板材输送装置 | |
| CN213949838U (zh) | 一种用于输送板料的伺服送料机 | |
| CN205685145U (zh) | 一种立式磨床机构 | |
| CN203936179U (zh) | 一种管件弯管装置 | |
| CN203765358U (zh) | 进料宽度可调式工作台 | |
| CN203936186U (zh) | 自动化弯管机 | |
| CN203343625U (zh) | 一种高频焊铝焊管的立辊驱动装置 | |
| CN206795566U (zh) | 一种龙门磨床用滑动轨道 | |
| CN102615109B (zh) | 变速箱输入轴和输出轴楔横轧同步轧制模具 | |
| CN202137655U (zh) | 碳刷双面磨削装置 | |
| CN204700409U (zh) | 一种液压驱动的圆管切割辅助装置 | |
| CN203955964U (zh) | 一种扁丝料的整形装置 | |
| CN203330130U (zh) | 上辊和侧辊连体滑动调整的轧机 | |
| CN203834319U (zh) | 轮胎压路机链条用调节装置 | |
| CN214213339U (zh) | 一种节能型轧钢板表面抛光加工装置 | |
| CN204773532U (zh) | 一种薄膜料调整成型装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121003 Termination date: 20140309 |