CN202464195U - 装盒机薄膜袋加料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了装盒机薄膜袋加料机构，包括座体、转动体、导柱、滑块、连接臂、升降轴、通气杆和吸盘，座体固定设置，转动体可转动地设在座体内，转动体的后端连接有传动轮，所述导柱在转动体的前端固定安装，所述滑块、连接臂、通气杆和吸盘对称设有两组，滑块在导柱上滑动设置，连接臂的一端铰接在滑块上，另一端铰接在所述升降轴的轴头上，通气杆固定在滑块上，吸盘在通气杆的前端固定设置，所述升降轴设在转动体的内孔可轴向滑动。本实用新型用于将柔软的薄膜袋从储料仓取出并加放到输送机格子中，具有运行稳定、工作效率高的特点。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种装盒机，具体涉及一种装盒机的薄膜袋加料机构。
【背景技术】
装盒机的装盒产品的种类很多，其中包括封装物料的薄膜袋，由于薄膜袋具有外体柔软的特点，所以要稳定快速地将柔软的薄膜袋从储料仓取出并加放到输送机格子中，是实现装盒机高效工作的前提，而目前的装盒机加料机构不能很好地做到这一点。
【发明内容】
鉴于目前公知技术存在的问题，本实用新型要解决的技术问题是在于提供一种运行稳定、工作效率高的装盒机薄膜袋加料机构。
本实用新型是采取如下技术方案来完成的：
装盒机薄膜袋加料机构，其特征在于：该加料机构包括座体、转动体、导柱、滑块、连接臂、升降轴、通气杆和吸盘，座体固定设置，转动体可转动地设在座体内，转动体的后端连接有传动轮，所述导柱在转动体的前端固定安装，所述滑块、连接臂、通气杆和吸盘对称设有两组，滑块在导柱上滑动设置，连接臂的一端铰接在滑块上，另一端铰接在所述升降轴的轴头上，通气杆固定在滑块上，吸盘在通气杆的前端固定设置，所述升降轴设在转动体的内孔可轴向滑动。所述传动轮为同步带轮。
上述技术方案的设计，转动体每转动180度，两个吸盘的一个向上运动从储料仓底部吸取一个柔软的薄膜袋，而另一个向下动作将已吸取的薄膜袋放入到输送机格子中，于是转动体旋转一周就可实现两个薄膜袋的加料，加料动作运行稳定、工作效率高，有效提高装盒机的装盒速度。
【附图说明】
本实用新型有如下附图：
图1为本实用新型的安装示意图；
图2为本实用新型的立体结构图；
图3为本实用新型的平面剖视图。
【具体实施方式】
附图表示了本实用新型的技术方案，下面再结合附图进一步描述其实例的各有关细节及其工作原理。
如图所示，本实用新型的装盒机薄膜袋加料机构2，安装在输送机格子3的上方、储料仓1的下方，所述加料机构包括座体9、转动体8、导柱12、滑块11、连接臂10、升降轴6、通气杆13和吸盘4、5，座体9固定设置，转动体8可转动地设在座体9内，转动体8的后端连接有同步带轮7，同步带轮由电机驱动，所述导柱12在转动体8的前端固定安装，所述滑块11、连接臂10、通气杆13和吸盘对称设有两组，滑块11在导柱12上滑动设置，连接臂10的一端铰接在滑块11上，另一端铰接在所述升降轴6的轴头上，通气杆13固定在滑块11上，吸盘在通气杆13的前端固定设置，吸盘通过通气杆13与真空气源接通，所述升降轴6设在转动体8的内孔可轴向滑动，升降轴6的升降动作由凸轮推动。
本实用新型是这样工作的：将薄膜袋100摆放到储料仓1内，同步带轮7带动转动体8作180度间歇转动，当两个吸盘转动到与输送机格子3垂直位置时作间歇停留，此时升降轴6动作使连接臂10撑开对滑块11进行向外推动，于是上面的吸盘4上升至接触储料仓1底部的一个薄膜袋，通过真空负压将其吸住，而下面的吸盘5向下动作，断开真空负压将已吸取的薄膜袋放入到输送机格子3中，然后两个吸盘随升降轴6回位而缩回，当转动体8再次转动180度后，吸盘5向上运动从储料仓底部吸取的薄膜袋，吸盘4向下动作将已吸取的薄膜袋放入到输送机格子中，依此循环，转动体旋转一周可实现两个薄膜袋的加料，加料动作运行稳定、工作效率高。
Claims (2)
1.装盒机薄膜袋加料机构，其特征在于：该加料机构包括座体、转动体、导柱、滑块、连接臂、升降轴、通气杆和吸盘，座体固定设置，转动体可转动地设在座体内，转动体的后端连接有传动轮，所述导柱在转动体的前端固定安装，所述滑块、连接臂、通气杆和吸盘对称设有两组，滑块在导柱上滑动设置，连接臂的一端铰接在滑块上，另一端铰接在所述升降轴的轴头上，通气杆固定在滑块上，吸盘在通气杆的前端固定设置，所述升降轴设在转动体的内孔可轴向滑动。
2.如权利要求1所述的装盒机薄膜袋加料机构，其特征在于：所述传动轮为同步带轮。
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Publications (1)
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| CN202464195U true CN202464195U (zh) | 2012-10-03 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104443519A (zh) * | 2014-12-11 | 2015-03-25 | 石家庄师明包装设备制造有限公司 | 自动装盒机旋转吸放分料装置 |
| CN105000214A (zh) * | 2015-07-30 | 2015-10-28 | 泉州华硕实业有限公司 | 一种自动分装装置 |
| CN106965983A (zh) * | 2017-05-09 | 2017-07-21 | 佛山市松川机械设备有限公司 | 一种开托送托工艺 |
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2012
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