CN202464152U - 枕式包装机和装盒机的联线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了枕式包装机和装盒机的联线,其特征在于:该联线包括连接枕式包装机出料口和装盒机输送机格子的输送平台,在输送平台的出口上方设有加料传送带,工作状态时加料传送带的底面离开输送平台一个物料的高度距离,加料传送带由单独伺服电机控制驱动,在输送平台设有导料板、物料传感器和吹气嘴,导料板由气缸推动将物料导出输送平台,物料传感器和吹气嘴在靠近加料传送带的进口设置。本实用新型可在枕式包装机和装盒机正常生产和无人看管情况下完成物料的自动传送,达到流水线生产目的。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种设备联线,具体涉及一种枕式包装机和装盒机的联线。
【背景技术】
目前,枕式包装机生产的枕包袋和装盒机所装盒的枕包袋是相互独立的,物料不能完成自动传送,不能实现流水线生产。
【发明内容】
鉴于目前公知技术存在的问题,本实用新型要解决的技术问题是在于提供一种可完成物料自动传送,达到流水线生产目的的枕式包装机和装盒机的联线。
本实用新型是采取如下技术方案来完成的:
枕式包装机和装盒机的联线,其特征在于:该联线包括连接枕式包装机出料口和装盒机输送机格子的输送平台,在输送平台的出口上方设有加料传送带,工作状态时加料传送带的底面离开输送平台一个物料的高度距离,加料传送带由单独伺服电机控制驱动,在输送平台设有导料板、物料传感器和吹气嘴,导料板由气缸推动将物料导出输送平台,物料传感器和吹气嘴在靠近加料传送带的进口设置。
本实用新型将枕式包装机和装盒机有机连接起来,在枕式包装机和装盒机正常生产和无人看管情况下,枕式包装机生产的枕包袋可通过本实用新型自动传送到装盒机上进行装盒,达到流水线生产目的。
作为优选,输送平台由互成90°的A输送平台和B输送平台连接而成,在A输送平台和B输送平台的转角部位设有转角导板。一般情况下,上述的设计比较符合大多厂房的布置要求。
【附图说明】
本实用新型有如下附图:
图1为本实用新型的一个方向视图;
图2为本实用新型的另一个方向视图。
【具体实施方式】
附图表示了本实用新型的技术方案,下面再结合附图进一步描述其实例的各有关细节及其工作原理。
如图所示,本实用新型的枕式包装机和装盒机的联线,包括连接枕式包装机出料口和装盒机输送机格子1的输送平台,输送平台由互成90°的A输送平台和B输送平台连接而成,在A输送平台和B输送平台的转角部位设有转角导板5,在输送平台的出口上方设有加料传送带2,工作状态时加料传送带2的底面离开输送平台一个物料100的高度距离,加料传送带2由单独伺服电机3控制驱动,在输送平台设有导料板6、物料传感器4和吹气嘴8,导料板6由气缸7推动将物料导出输送平台,物料传感器4和吹气嘴8在靠近加料传送带2的进口设置,以离开一个半物料100的长度距离为宜,吹气嘴8的动作由物料传感器4延时控制。
本实用新型是这样工作的:在枕式包装机和装盒机正常生产和无人看管情况下,枕式包装机生产的枕包袋进入输送平台,经输送平台的输送到达加料传送带2的进口位置,伺服电机3依据装盒机程序控制器给出的信号转动,于是加料传送带2快速将该枕包袋送入装盒机的输送机格子1中,最后在装盒机上完成装盒,达到流水线生产目的;当正常联动生产情况下装盒机出现故障或调试设备时,导料板6由气缸7自动推动或手动打开,将进入输送平台的枕包袋导出输送平台;物料传感器4和吹气嘴8的作用是,当加料传送带2的进口已经有一个枕包袋时,随后又送来一个枕包袋,这时物料传感器4会较长时间检测到后到的枕包袋,当超出延时设定值时,物料传感器4控制吹气嘴8动作,将后到的枕包袋剔除出输送平台至存储箱内。
Claims (2)
1.枕式包装机和装盒机的联线,其特征在于:该联线包括连接枕式包装机出料口和装盒机输送机格子的输送平台,在输送平台的出口上方设有加料传送带,工作状态时加料传送带的底面离开输送平台一个物料的高度距离,加料传送带由单独伺服电机控制驱动,在输送平台设有导料板、物料传感器和吹气嘴,导料板由气缸推动将物料导出输送平台,物料传感器和吹气嘴在靠近加料传送带的进口设置。
2.如权利要求1所述的枕式包装机和装盒机的联线,其特征在于:输送平台由互成90°的A输送平台和B输送平台连接而成,在A输送平台和B输送平台的转角部位设有转角导板。
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