CN202463198U - 一种与喷墨打印机配套使用的结构体 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种与喷墨打印机配套使用的结构体，可拆卸地安装在喷墨打印机上，包括侧壁和具有一定弹性的连接端子，侧壁上安装有包括电触点的芯片，喷墨打印机上设有与芯片之间电连接的电连接部，连接端子用于将芯片侧电触点及打印机侧电连接部彼此连接，连接端子具有与打印机侧电连接部连接的第一接触部及与芯片侧电触点连接的第二接触部，结构体上还设置有限制第一接触部及第二接触部的移动方向的限位部件。解决了现有与喷墨打印机配套使用的结构体装配过程中很难保证其与打印机电连接部之间的接触到位的技术问题。

Description

一种与喷墨打印机配套使用的结构体

技术领域

本实用新型主要涉及一种与喷墨打印机配套使用的结构体。

背景技术

目前，市场上大多数墨盒上都设有芯片，芯片上一般会设有存储墨盒相关信息，如墨水量、生产制造信息等，信息存储部分以及与打印机侧电连接部相接触以在芯片与打印机之间形成电连接而进行信息传递的电触点。一般来说，打印机侧电连接部为凸起型的弹性金属杆，而芯片的电触点则为平面的长方形薄片状。

此前，为了保证打印过程中，墨盒上的芯片与打印机侧电连接部之间保持相互连接，减少接触不良现象的产生，获得良好的电连接稳定性，中国专利CN200720051164.2提出墨盒侧的电触点设置成凸起型电触点，并可与打印机侧的电连接部形成卡持状态，保证墨盒芯片与电连接部之间不会发生侧移，有利于电连接的可靠性。然而，上述专利中并未揭示如何在芯片上形成凸起型电触点。但是，从上述文献的图形看，其是直接在芯片上形成凸起型电触点，这样所需要的加工工艺难度较大、精度要求也较高；若将上述凸起型电触点单独制作完毕后再安装至上述芯片上，则存在一定的装配难度，难以保证其定位精度；而且，由于上述凸起型端子具有一定的弹性，其与打印机侧电连接部彼此抵接时会朝向电路板侧而移动一段距离，容易出现接触不良的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种与喷墨打印机配套使用的结构体，以解决现有与喷墨打印机配套使用的结构体装配过程中很难保证其与打印机电连接部之间的接触到位的技术问题。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种与喷墨打印机配套使用的结构体，可拆卸地安装在喷墨打印机上，包括侧壁和具有一定弹性的连接端子，所述侧壁上安装有包括电触点的芯片，所述喷墨打印机上设有与芯片之间电连接的电连接部，所述连接端子用于将所述芯片侧电触点及所述打印机侧电连接部彼此连接，所述连接端子具有与所述打印机侧电连接部连接的第一接触部及与所述芯片侧电触点连接的第二接触部，其特征是，所述结构体上还设置有限制所述第一接触部及第二接触部的移动方向的限位部件。

所述限位部件包括分别位于所述第一接触部侧及所述第二接触部侧以限定所述第一接触部及第二接触部的移动方向的第一限位部件及第二限位部件。

所述第一限位部件与第二限位部件均为凸起。

所述第一限位部件与第二限位部件均为凹槽。

所述限位部件为凸柱，所述连接端子中间形成螺旋部，所述成螺旋部套接在所述凸柱上。

所述第一限位部件与第二限位部件之间还设有用于限定所述连接端子在垂直于所述结构体插入打印机方向的方向上发生移动的第三限位部件。

所述第一限位部件的凹槽与第二限位部件的凹槽连接为一体。

所述结构体还包括可沿所述结构体的宽度方向而限制所述连接端子的运动的压块。

所述压块上还形成有与所述第一限位部件、第二限位部件及第三限位部件之间相对应配合的凹部。

所述结构体为墨盒或容纳墨盒的转换架。

在采用了上述技术方案后，由于所述结构体上增加了限制第一接触部及第二接触部的移动方向的限位部件，使得上述连接端子容易装配，且装配过程中第一接触部及第二接触部的移动范围会受到限位部件的限制而不能脱离打印机电连接部范围，保证其与打印机电连接部之间的接触到位。解决了现有使用凸起型电触点的结构体上凸起型电触点难以装配且装配过程中很难保证其与打印机电连接部之间的接触到位的技术问题。

附图说明

图1a为本实用新型实施例转换架的结构示意图；

图1b则为本实用新型实施例芯片的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一转换架的分解示意图；

图3a为本实用新型实施例一限位部件示意图；

图3b则为压块示意图；

图4a为本实用新型实施例一芯片安装至转换架时连接端子的移动示意图；

图4b则为转换架装入打印机时连接端子的移动示意图；

图5为本实用新型实施例二转换架分解示意图；

图6为本实用新型实施例二芯片架整体示意图；

图7a为本实用新型变形例限位部件仅为一凸柱的结构示意图；

图7b为本实用新型连接端子为W形的变形例示意图。

符号说明：1、30转换架，11腔部，12、13侧壁，14底壁，141定位孔，142定位爪，15芯片，151、152电触点，21、31、41连接端子，211、311、411第一接触部，212、312、412第二接触部，22、24凸起，23L型凸起，25压块，251、252、253凹部，32凹槽，33、42芯片架，413螺旋部，43凸柱。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

为了对本实用新型实施例的方案描述得更加清楚，首先对本实用新型中结构体与喷墨打印机之间的定位关系进行描述。

一种结构体，可拆卸地安装在喷墨打印机上，其上设有芯片，且芯片上设有存储信息用的存储介质以及电触点。而该电触点可与设置在上述喷墨打印机上的电连接部电连接而将上述芯片与打印机之间相互连接，使得两者之间可以交换信息。图1为本实用新型实施例的结构体的示意图。如图1所示，本实用新型实施例的结构体为一转换架1，即其内部设有容纳墨盒的腔体11，也就是说，转换架1中并未直接储存墨水，其相当于为一中间媒体，将安装在其内部的墨盒与打印机之间相互连接起来，又可以说，转换架1属于分体式墨盒的一部分，所谓分体式墨盒是指芯片与储墨部分分开，即芯片安装在转换架1上，当储墨部分中的墨水用完后，只需要更换储墨部分即可，无需更换转换架，即芯片只需要被拔插一次或数次。本领域普通技术人员应理解，上述结构体也可为一整体式墨盒，即此时芯片直接安装在墨盒上，而无需转换架。

如图1a所示，转换架1设有两相对侧壁12、13以及底壁14，且其中一侧壁13上安装有芯片15，底壁14上形成有定位孔141，且定位孔141中设有定位爪142，用于在转换架1装入打印机时与打印机中的定位柱相配合以固定上述转换架1。为方便下方描述，可设定转换架1的长度方向为X方向，其宽度方向为Y方向。另外，如图1b所示，芯片15的电路基板上朝向上述打印机侧电连接部的一侧设有数个长方形平面状的电触点151，其可与上述打印机侧电连接部中相应的电触针相接触，且上述电路基板背离电连接部的一侧上方还形成有两个长方形平面状的电触点152。另外，如图1b所示，芯片15两侧还形成有缺口。

本实用新型的实施例中，上述转换架1还设有一具有弹性的连接端子，其用于连接芯片15与打印机侧电连接部，具体地，该连接端子则包括与上述打印机侧电连接部弹性连接的第一接触部以及与上述芯片背面侧电触点弹性连接的第二接触部，上述结构体上还设置有包括分别位于上述第一接触部侧及第二接触部侧以限定第一接触部及第二接触部的移动方向的限位部件。通过上述结构，可以解决现有技术中凸起型电触点难以装配、精确定位的问题。

以下根据具体的实施例及附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述。

实施例一：

图2为本实施例转换架的分解示意图。由于芯片15背面设有两个电触点152，故图2所展示的是沿转换架1宽度方向(Y方向)安装在转换架侧壁13上两侧的两个连接端子的分解示意图，以下仅以其中一个连接端子21为例进行详细描述。如图2所示，连接端子21设置在转换架1的侧壁13上，由弹性材料制成，具有一定的弹性，可根据具体的需要而形成不同的形状，其包括第一接触部211与第二接触部212，其中，当上述连接端子21受到外力作用时，如芯片15安装时或转换架1装入打印机上时，上述第一接触部211及第二接触部212由于弹性作用而发生移动，如当转换架1装入打印机上时，上述第一接触部211移动至与打印机侧电连接部相应的电触针相抵接，上述第二接触部213则移动至于芯片15电路基板背面侧的电触点152相抵接，也就是说，此时，打印机侧电连接部与芯片的电触点152之间经由连接端子21而彼此电连接。另外，如图2所示，侧壁13上还设置有限位部分，用于限定连接端子21的移动方向，或者说，变形方向，以保证连接端子21的移动轨迹恒定，如图3a所示，该限位部分包括设置在第一接触部211侧的第一限位部件和设置在第二接触部侧212的第二限位部件，如图3a所示，在本实施例中，第一限位部件为凸起22，第二限位部件为L型凸起23，也就是说，经由上述第一限位部件(凸起22)与第二限位部件(L型凸起23)而分别限定上述连接端子21的第一接触部侧部分与第二接触部侧部分的移动或者说变形，保证其两接触部均能朝向特定的方向移动。而且，转换架1上还设有压块25，沿着Y方向而安装在上述转换架1上，确切地说，是固定在上述转换架1的设有限位部分的侧壁13上，从而在Y方向上限制连接端子21的前后移动，且为了保证上述限制作用，如图3b所示，上述压块25上还形成有与上述凸起22、L型凸起23相对应的数个凹部，即当压块25安装在上述侧壁13上时，上述数个凹部与上述数个凸起相配合，这样还可以增加压块25与侧壁13之间的装配稳定性。

图3a为本实施例限位部件的示意图。如图3a所示，限位部分除上述第一限位部件及第二限位部件外，还包括一第三限位部件。如图3a所示，第三限位部件位于第一限位部件与第二限位部件之间，在本实施例中，其同样为形成在侧壁13上的凸起24，其可用于限制连接端子21在X方向的移动，即限制连接端子21在垂直于转换架1装入打印机的插入方向上发生移动，进一步说，上述第三限位部件用于在垂直于转换架1装入打印机的插入方向以及转换架1的宽度方向(Y方向)的方向上限制连接端子21发生移动，使得不管在打印过程中或静置过程中，连接端子21的定位精度能保持恒定。

另外，在本实施例中，由于连接端子整体设置得较长，故为了更好地传递运动以及定位，形成在侧壁上的限位部分不仅包括凸起22、24，L型凸起23等限位部件，还根据连接端子21的形状而在其周围不同距离处设置限位部件，即多个凸起等，相应地，此时压块25上也形成与上述其余多个凸起相配合的凹部。本领域普通技术人员应理解，上述限位部件不仅可以起到限制移动的作用，还可以用作连接端子转动的支点，故上述凸起22、24、L型凸起23其实也起着充当连接端子的转动支点。

上述连接端子21的安装至转换架1上的步骤为：首先，通过注塑在转换架1侧壁13的两侧面上形成前述限位部分，然后分别将形成特定形状的两个连接端子21放置在转换架1侧壁13的两侧面的限位部分上，再将两压块25分别压紧在上述两侧面的限位部分上，最后则将芯片15安装在转换架1上。显然，上述连接端子的安装及定位变得简单，并可以保证其定位。

图4a为芯片安装至转换架上时连接端子的移动示意图，图4b则为转换架装入打印机时连接端子的移动示意图。如图4a所示，在芯片15未装入转换架1而连接端子21已装入转换架1时，连接端子21的形状如虚线所示，其第一接触部211及第二接触部212均突出于侧壁13；当芯片15装入转换架1时，芯片基板与第二接触部212相碰触，推动第二接触部212向下移动，即推动第二接触部212沿箭头A所示方向移动，直至芯片15完全安装到位，此时，由于凸起22、L型凸起23的限位作用，或称支点作用，使得第二接触部212沿着箭头B所示方向移动，即向上移动而从芯片15的缺口处露出。明显地，此时第一接触部211及第二接触部212在连接端子21受到外力作用时两者的移动方向相异。完成上述芯片15安装动作后，第一接触部211突出于芯片15表面，第二接触部212与电触点152相互连接。

如图4b所示，当转换架1装入打印机时，由于连接端子21的第一接触部211突出于芯片15表面(虚线为此时连接端子的形状)，即此时其与打印机侧电连接部分发生相抵接，而使得连接端子21的第二接触部212受到外力作用而向下移动(或变形)，即其沿箭头C的方向移动，此时，由于凸起22、L型凸起23的限位作用，使得第二接触部212沿着箭头D方向而向上移动，使其与电触点152之间的连接更加紧密，则此时，打印机侧电连接部经由连接端子21的两个接触部211、212而与芯片15相接触，如实线所示。明显地，上述连接端子21的两接触部211、212在装入打印机时移动方向彼此相异。本领域普通技术人员应理解，上述第一接触部与第二接触部也可设置成当芯片安装后，第二接触部与电触点152之间处于相互靠近而未连接的状态，使得当转换架安装在打印机上时，由于上述第一接触部的移动而带来的移动使得第二接触部与芯片电触点152之间彼此连接亦可。

实施例二：

实施例二与实施例一的不同之处在于连接端子的限位部分结构发生改变。

图5为实施例二转换架的分解示意图。图6为实施例二芯片架的示意图，如图5、6所示，用于安装芯片15的芯片架33可从转换架1上拆卸，且连接端子31设置在芯片架33上，确切地说，其位于芯片架33的侧壁上。如图5所示，本实施例中，连接端子31的结构同实施例一，同样具有第一接触部311及第二接触部312，具体的形状根据实际需要而修改；侧壁上的限位部分与实施例一不同的是，本实施例中，限位部分为形成在侧壁上的凹槽，这样即可利用凹槽的两壁对连接端子构成限制作用，故限位部分可分为分别限定第一接触部与第二接触部沿特定方向移动的第一凹槽与第二凹槽，在本实施例中，为了注塑方便，上述第一凹槽与第二凹槽相互连通而形成一凹槽32，显然，这样也表明，第一限位部件与第二限位部件之间可以一体形成。另外，为了限制连接端子31在X方向及Y方向上的移动，该凹槽32需要根据连接端子的形状而进行延伸。

实施例二的其它结构与实施例一类似，不作赘述。

从上述两个实施例中可知，连接端子不管怎样设置，只需要设置有分别与打印机侧电连接部及芯片背面电触点相连接的两接触部既可，且两接触部在连接端子受力后的移动方向不仅可以彼此相反，也可具有相同的移动方向，如图7b所述的连接端子变形例所示，连接端子为“W”状，其两端部即为分别与打印机侧电连接部及芯片电触点电连接的两接触部，当其中间突起受到外力作用时，由于弹性作用使得两端向上移动，显然，此时两接触部的移动方向相同；第一限位部件与第二限位部件即可分开设置，又可一体形成。

另外，本领域普通技术人员应理解，如图7a所示般，连接端子及限位部分同样形成在芯片架42上，连接端子41中间形成螺旋部413，同样具有第一接触部411及第二接触部412，则限位部分可直接由一与上述螺旋部相配合的凸柱43形成，即上述限位部分可构成一连接端子41转动的支点，也就是说，此时限制第一接触部411及第二接触部412的第一限位部件与第二限位部件一体形成。

另外，本领域普通技术人员应理解，上述转换架不仅限于上述实施例所示结构，还可以是设置成仅包括一安装有一芯片及连接端子和限位部分的侧壁的形式，且该侧壁与打印机之间相互配合，也可设置成包括上述安装有芯片与连接端子和限位部分的侧壁以及承载墨盒的底壁相结合的形式。

总而言之，当芯片上采用凸起型电触点与打印机侧电连接部相接触的方式时，采用上述技术，其可保证凸起型电触点即使在打印过程中都能保持电连接的稳定性，且凸起型电触点结构简单，加工工艺简单，安装简单，定位精确，可有效提高装配效率并充分保证打印机与结构体芯片之间的通信功能。

Claims (10)

1.一种与喷墨打印机配套使用的结构体，可拆卸地安装在喷墨打印机上，包括侧壁和具有一定弹性的连接端子，所述侧壁上安装有包括电触点的芯片，所述喷墨打印机上设有与芯片之间电连接的电连接部，所述连接端子用于将所述芯片侧电触点及所述打印机侧电连接部彼此连接，所述连接端子具有与所述打印机侧电连接部连接的第一接触部及与所述芯片侧电触点连接的第二接触部，其特征是，所述结构体上还设置有限制所述第一接触部及第二接触部的移动方向的限位部件。

2.如权利要求1所述的与喷墨打印机配套使用的结构体，其特征是，所述限位部件包括分别位于所述第一接触部侧及所述第二接触部侧以限定所述第一接触部及第二接触部的移动方向的第一限位部件及第二限位部件。

3.如权利要求2所述的与喷墨打印机配套使用的结构体，其特征是，所述第一限位部件与第二限位部件均为凸起。

4.如权利要求2所述的与喷墨打印机配套使用的结构体，其特征是，所述第一限位部件与第二限位部件均为凹槽。

5.如权利要求1所述的与喷墨打印机配套使用的结构体，其特征是，所述限位部件为凸柱，所述连接端子中间形成螺旋部，所述成螺旋部套接在所述凸柱上。

6.如权利要求2所述的与喷墨打印机配套使用的结构体，其特征是，所述第一限位部件与第二限位部件之间还设有用于限定所述连接端子在垂直于所述结构体插入打印机方向的方向上发生移动的第三限位部件。

7.如权利要求4所述的与喷墨打印机配套使用的结构体，其特征是，所述第一限位部件的凹槽与第二限位部件的凹槽连接为一体。

8.如权利要求6所述的与喷墨打印机配套使用的结构体，其特征是，所述结构体还包括可沿所述结构体的宽度方向而限制所述连接端子的运动的压块。

9.如权利要求8所述的与喷墨打印机配套使用的结构体，其特征是，所述压块上还形成有与所述第一限位部件、第二限位部件及第三限位部件之间相对应配合的凹部。

10.如权利要求1-9所述的任一与喷墨打印机配套使用的结构体，其特征是，所述结构体为墨盒或容纳墨盒的转换架。

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