CN204190802U - 移动终端的电池支架组件和具有其的移动终端 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种移动终端的电池支架组件和具有其的移动终端,电池支架组件包括:中板;电池支架,电池支架安装在中板上,电池支架与中板限定出用于容纳电池的容纳槽,电池安装在容纳槽内;和软胶件,软胶件设在电池的外周面与电池支架的内壁面之间且分别止抵电池的外周面和电池支架的内壁面。根据本实用新型的移动终端的电池支架组件,电池在软胶件的作用下可牢固地安装在容纳槽内而不脱出,保证了电池装配后能够可靠的工作,同时软胶件的弹性及变形性好,更加方便了电池的拆换,并且软胶件还可起到缓冲作用,在手机跌落测试中可以保护电池及移动终端的外壳。
Description
技术领域
本实用新型涉及移动设备技术领域,更具体地,涉及一种移动终端的电池支架组件和具有该电池支架组件的移动终端。
背景技术
现在的手机越来越趋向于使用大容量电池,大容量电池体积和质量大,在跌落测试过程中容易掉出来,从而导致掉电。在相关技术中,一些手机使用双面胶将电池粘在壳体上做成不可拆电池,或者使用卡扣固定做成可拆电池。
对于使用双面胶将电池粘在壳体上做成不可拆电池的固定方式而言,当电池出现问题时维修起来很困难。因为电池盖被设计成了死扣不可拆的方式,当拆卸电池时,势必要破坏电池盖;同时由于双面胶的粘性很大,取下电池的时候还有可能将电池弄坏,这也就意味着一旦电池出现问题,这个手机极其可能要报废。
而对于采用卡扣固定做成可拆电池的方式而言,该种电池固定结构需要在电池上做一个凹槽,使得电池形状复杂,并减小了电池容量体积,同时要在手机壳上做一个卡扣,占用了较大的手机设计空间。当卡扣配合量大时,电池难以取出来;当卡扣配合量小时,电池容易松动导致掉电。当支撑电池的移动终端的外壳很薄时,卡扣结构没有缓冲作用,在手机跌落测试中出现的巨大的冲击力会将手机的外壳跌裂。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型旨在提出一种移动终端的电池支架组件,所述移动终端的电池支架组件固定电池的效果好。
本实用新型还提出了一种具有上述移动终端的电池支架组件的移动终端。
根据本实用新型的移动终端的电池支架组件,包括:中板;电池支架,所述电池支架安装在所述中板上,所述电池支架与所述中板限定出用于容纳电池的容纳槽,所述电池安装在所述容纳槽内;和软胶件,所述软胶件设在所述电池的外周面与所述电池支架的内壁面之间且分别止抵所述电池的外周面和所述电池支架的内壁面。
根据本实用新型的移动终端的电池支架组件,电池在软胶件的作用下可牢固地安装在容纳槽内而不脱出,保证了电池装配后能够可靠的工作,同时软胶件的弹性及变形性好,更加方便了电池的拆换,并且软胶件还可起到缓冲作用,在手机跌落过程中可以保护电池及移动终端外壳。
另外,根据本实用新型的移动终端的电池支架组件还可以具有如下附加的技术特征:
根据本实用新型的一个实施例,所述软胶件为多个,所述多个软胶件沿所述电池支架的内壁面间隔设置。
根据本实用新型的一个实施例,所述容纳槽形成为矩形,多个所述软胶件间隔开设在所述容纳槽的同一侧。
根据本实用新型的一个实施例,所述电池支架上设有避让槽,所述软胶件安装在所述避让槽内。
根据本实用新型的一个实施例,所述避让槽包括设在所述电池支架朝向所述中板的一侧的第一卡槽,所述软胶件具有第一支脚和第二支脚,所述第一支脚卡接在所述第一卡槽内且所述第二支脚与所述电池支架的另一侧相连。
根据本实用新型的一个实施例,所述第一卡槽的截面为L形,所述第一支脚为与所述第一卡槽对应的L形。
根据本实用新型的一个实施例,所述避让槽还包括设在所述电池支架的另一侧且与所述第一卡槽位置对应的第二卡槽,所述第二支脚卡接在所述第二卡槽内。
根据本实用新型的一个实施例,所述第二支脚与所述第二卡槽之间设有粘接胶层。
根据本实用新型的一个实施例,其特征在于,所述软胶件为硅胶垫。
根据本实用新型的移动终端,包括根据本实用新型的移动终端的电池支架组件。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
图1是根据本实用新型实施例的移动终端的电池支架组件的结构示意图;
图2是图1中A处的放大结构示意图;
图3是根据本实用新型实施例的移动终端的电池支架组件的软胶件的结构示意图;
图4是根据本实用新型实施例的移动终端的电池支架组件与电池的装配示意图;
图5是根据本实用新型实施例的移动终端的电池支架组件与电池的配合结构的示意图;
图6是根据本实用新型实施例的移动终端的部分结构分解示意图。
附图标记:
移动终端100;
电池支架组件10;电池20;主板30;电池连接器40;后盖50;
电池支架11;避让槽110;第一卡槽111;第二卡槽112;第一凹槽113;第二凹槽114;
软胶件12;第一支脚121;第二支脚122;第一限位块123;第二限位块124;
中板13。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图详细描述根据本实用新型实施例的移动终端100的电池支架组件10。
参照图1至图6所示,根据本实用新型实施例的移动终端100的电池支架组件10包括电池支架11、软胶件12和中板13。
电池支架11安装在中板13上,电池支架11与中板13限定出用于容纳电池20的容纳槽,电池支架11的内壁面形成容纳槽的侧壁面,容纳槽的底面由中板13朝向电池支架11的一面的一部分形成。
电池20安装在容纳槽内,电池20的正负极与电池连接器40相连。软胶件12设在电池20的外周面与电池支架11的内壁面之间,并且软胶件12止抵在电池20的外周面和电池支架11的内壁面之间。
根据本实用新型实施例的电池支架组件10,通过在电池20的外周面与电池支架11的内壁面之间设置软胶件12并使软胶件12止抵在电池20的外周面与电池支架11的内壁面之间,电池20在软胶件12的作用下可牢固地安装在容纳槽内而不脱出,使电池20与电池连接器40的连接可靠性提高,保证了电池20装配后能够可靠的工作,同时软胶件12的弹性及变形性好,更加方便了电池20的拆装,并且软胶件12可作为弹性缓冲件,在手机跌落过程中可起到缓冲作用,保护电池20及移动终端的外壳。
与相关技术中的粘接或者卡扣固定电池的方式相比,采用软胶件12固定电池20的电池支架组件10结构简单、装配便利且可靠,易于拆卸且不易损坏,即克服了粘接方式中电池20不易取出问题,也克服了卡扣固定方式中存在的电池20装配性差,易于跌落损坏的弊病。
根据本发明的一些示例,电池支架11可形成为环形。具体地,如图1所示,电池支架11可形成为方环形。软胶件12的结构可形成为多种,可选地,在本实用新型的一些具体示例中,软胶件12形成为软胶垫,软胶垫可突出于电池支架11的内壁面向容纳槽内延伸,当电池20安装在容纳槽内时,软胶垫可抵接在电池与电池支架之间,从而使电池可牢固地固定在容纳槽内而不易脱出。
具体地,软胶件12可为硅胶垫。硅胶垫耐磨,强度韧性好,保证了软胶件12在成型、装配以及使用过程中不会轻易变形损坏,尤其在拆换电池20多次之后可以保证软胶件12不被磨损,保证了软胶件12在装配之后能够可靠的工作,不容易掉出。同时起到缓冲作用,在手机跌落测试中保护电池20及移动终端的外壳。
有利地,当软胶件12与电池20抵接时,软胶件12可与电池20过盈配合,由此,即可以让电池20紧紧地固定在容纳槽里,与电池连接器40可靠连接,并且换取电池20时也能轻松地将旧电池20取出换上新电池20。当软胶件12形成为硅胶垫时,软胶件12可以很小很薄,由此,软胶件12占用空间小,可以释放一定的空间给电池20,增加电池20容量,同时电池20上不需要做槽,使电池20简单化。
软胶件12的尺寸主要因容纳槽的空间要求而定。在本实用新型的一个实施例中,电池20长为65.05mm,宽为60.42mm,容纳槽的空间长为65.31mm,电池20与容纳槽的间隙只有0.26mm,软胶件12厚度可设计为0.45mm。由此,软胶件12可与电池20过盈配合使电池20与电池连接器40可靠连接。
对于软胶件12的数量不做特殊限制,例如,在本实用新型的一些实施例中,软胶件12可为多个,多个软胶件12可沿电池支架11的内壁面间隔开设设置。多个软胶件12可分别抵接在电池支架11的内壁面与电池20的外周面之间,使电池20受到的抵接摩擦力较大,固定位置多,电池20可通过多个软胶件12更加牢固地固定在容纳槽内。
根据本发明的一些示例,容纳槽可形成为矩形槽,多个软胶件12可间隔开设在容纳槽的同一侧。例如,参照图1和图4所示,软胶件12可包括两个,两个软胶件12间隔开设在容纳槽的同一侧。例如,两个软胶件12可间隔开设在容纳槽的下侧。由此,两个软胶件12可同时抵接在电池20的同一个外侧面与电池支架11的内壁面之间,两个软胶件12可对电池20施加同一方向的抵接力作用,使电池20整体向一个方向偏移,电池20上的与软胶件12抵接的一个外侧面的相对面可紧密地贴合电池支架11的内壁面,从而使电池20可牢固的固定在电池支架组件10的容纳槽内而不脱出。
电池支架11与软胶件12的配合结构可有多种,可选地,根据本实用新型的一个实施例,电池支架11上可设有避让槽110,软胶件12可安装在避让槽110内。当电池20装配在容纳槽内时,软胶件12与电池20之间的相互抵接使得软胶件12可牢固的固定于避让槽110内,同时电池20也可牢固的安装在容纳槽内。
可以理解的是,避让槽110的形状可形成为多种,例如,如图2所示,在本实用新型的一些示例中,电池支架11朝向中板13的一侧可设有第一卡槽111,避让槽110包括该第一卡槽111。如图3所示,软胶件12具有第一支脚121和第二支脚122,第一支脚121卡接在第一卡槽111内,并且第二支脚122与电池支架11的另一侧相连。
第一支脚121与第二支脚122可起到连接作用,使软胶件12可通过第一支脚121与第二支脚122固定在电池支架11上。软胶件12上位于第一支脚121与第二支脚122之间的抵接面可抵接在电池支架11的内壁面与电池20的外周面之间,保证了电池20的牢固安装。
如图3所示,软胶件12可整体形成为U形。在此,需要说明的是,U形可做广义理解,即可理解为绝对U形,也可理解为与U形类似的大致U形,例如,具有两个大致平行的支脚的形状即可理解为呈U形。
如图3所示,软胶件12的位于第一支脚121与第二支脚122之间的抵接面分别与第一支脚121与第二支脚122相连,第一支脚121与第二支脚122之间的抵接面分别与第一支脚121与第二支脚122的外侧面通过斜平面连接,第一支脚121与第二支脚122之间的抵接面分别与第一支脚121与第二支脚122的内侧面通过圆弧面连接,第二支脚122的长度可大于第一支脚121的长度。
如图2所示,第一卡槽111的截面可形成为L形,第一支脚121可形成为与第一卡槽111相对应的L形。也就是说,第一卡槽111的下端可形成有背离中板13延伸的第一凹槽113,第一支脚121的下端可形成有与第一凹槽113延伸方向相同的第一限位块123。
当软胶件12安装在电池支架11上时,第一支脚121可位于第一卡槽111内,第一支脚121上的第一限位块123可位于第一卡槽111的第一凹槽113内,第一限位块123可与第一卡槽111配合,使第一支脚121可牢固的固定在第一卡槽111内,避免第一支脚121在电池20装配的过程中从第一卡槽111内脱出,使软胶件12不易移位而与电池20牢固抵接,保证了软胶件12对电池20的固定作用。
如图2所示,电池支架11上与第一卡槽111位置对应的另一侧可设有第二卡槽112,避让槽110包括第一卡槽111与第二卡槽112。第一支脚121可卡接在第一卡槽111内,第二支脚122可卡接在第二卡槽112内,软胶件12上的第一支脚121与第二支脚122之间的抵接面可抵接在电池20之间的内壁面与电池20的外周面之间。
为了保证第二支脚122与第二卡槽112之间的连接,第二支脚122与第二卡槽112之间可设有粘接胶层(图未示出)。粘接胶层可将第二支脚122与第二卡槽112的内壁面粘接在一起,从而使第二支脚122可牢固地位于第二卡槽112内。其中,粘接胶层的面积可大可小,例如,在本实用新型的一个示例中,粘接胶层的面积较小,第二支脚122与第二卡槽112通过点胶粘接相连,保证了装配的牢靠性。
参照图2和图3所示,第二支脚122的下端可形成为朝向中板13延伸的第二限位块124,第二卡槽112的下端可形成为朝向中板13延伸的第二凹槽114,第二限位块124可插设在第二凹槽114内,从而有效避免或减弱了第二支脚122沿上下或左右方向发生移位,使第二支脚122能够更牢固的固定在第二卡槽112内,进而提高了软胶件12与电池支架11之间的连接牢固性。其中,粘接胶层可位于第二凹槽114的内壁面与第二限位块124之间。
总之,根据本实用新型实施例的电池支架组件10成本低,结构简单,节约了空间,能够有效固定电池20,保证电池20与电池连接器40的可靠连接;同时装配简单可靠,方便了电池20拆换,对电池20及移动终端100的外壳还可起到缓冲保护作用。
参照图6所示,根据本实用新型的移动终端100可包括电池20、主板30和根据本实用新型实施例的电池支架组件10,电池20可安装在电池支架组件10上,主板30可安装在电池支架组件10上。主板30上可设有电池连接器40,具体地,电池连接器40可焊接在手机主板30上。当电池20安装在电池支架组件10上时,电池20可与电池连接器40电连接,电池支架组件10可安装于移动终端100的后侧,安装槽的开口可朝后。后盖50可安装在移动终端100的后侧,以将安装槽的开口封住。
由于根据本实用新型实施例的电池支架组件10具有上述有益的技术效果,因此根据本实用新型实施例的移动终端100的结构简单、电池20装配便利且可靠,同时易于拆卸且不易损坏。
根据本实用新型实施的移动终端100可为手机或者平板电脑等,移动终端100的其他构成以及操作对于本领域的普通技术人员来说是可知的,在此不再详细描述。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种移动终端的电池支架组件,其特征在于,包括:
中板;
电池支架,所述电池支架安装在所述中板上,所述电池支架与所述中板限定出用于容纳电池的容纳槽,所述电池安装在所述容纳槽内;和
软胶件,所述软胶件设在所述电池的外周面与所述电池支架的内壁面之间且分别止抵所述电池的外周面和所述电池支架的内壁面。
2.根据权利要求1所述的移动终端的电池支架组件,其特征在于,所述软胶件为多个,所述多个软胶件沿所述电池支架的内壁面间隔设置。
3.根据权利要求2所述的移动终端的电池支架组件,其特征在于,所述容纳槽形成为矩形,多个所述软胶件间隔开设在所述容纳槽的同一侧。
4.根据权利要求1所述的移动终端的电池支架组件,其特征在于,所述电池支架上设有避让槽,所述软胶件安装在所述避让槽内。
5.根据权利要求4所述的移动终端的电池支架组件,其特征在于,所述避让槽包括设在所述电池支架朝向所述中板的一侧的第一卡槽,所述软胶件具有第一支脚和第二支脚,所述第一支脚卡接在所述第一卡槽内且所述第二支脚与所述电池支架的另一侧相连。
6.根据权利要求5所述的移动终端的电池支架组件,其特征在于,所述第一卡槽的截面为L形,所述第一支脚为与所述第一卡槽对应的L形。
7.根据权利要求5所述的移动终端的电池支架组件,其特征在于,所述避让槽还包括设在所述电池支架的另一侧且与所述第一卡槽位置对应的第二卡槽,所述第二支脚卡接在所述第二卡槽内。
8.根据权利要求7所述的移动终端的电池支架组件,其特征在于,所述第二支脚与所述第二卡槽之间设有粘接胶层。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的移动终端的电池支架组件,其特征在于,所述软胶件为硅胶垫。
10.一种移动终端,其特征在于,包括权利要求1-9中任一项所述的移动终端的电池支架组件。
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