CN102623823A - 具有光电性能及易清洁光学表面的插头的薄型连接器组件 - Google Patents

具有光电性能及易清洁光学表面的插头的薄型连接器组件 Download PDF

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Abstract

本发明涉及具有光电性能及易清洁光学表面的插头的薄型连接器组件，提供了薄型混合插头、与该薄型混合插头配合的薄型混合插座，以及包括与该薄型混合插头配合的薄型混合插座的薄型连接器组件。提供了用于构造薄型混合插头使得该插头的光学表面被配置为便于清洁的方法。该混合插头的光学系统具有与该混合插头的模制插头主体的端面大致平齐的光学表面，使得便于对该光学表面进行清扫。另外，该混合插头的电触头系统和光学系统被配置为使得便于利用诸如棉签之类的清洁设备对该光学系统的光学表面进行清扫。该混合插座的光学系统也具有被配置为便于利用诸如棉签之类的清洁设备对其进行清扫的光学表面。

Description

具有光电性能及易清洁光学表面的插头的薄型连接器组件
技术领域
本发明涉及通信，更具体而言，涉及薄型连接器组件，其中该薄型连接器组件具有光学能力和电能力，并且具有以便于对其进行清洁的方式配置的光学表面。
背景技术
利用电插头终止在相对末端的电缆通常被用来使计算设备彼此联系，。例如，电缆被用来联系台式电脑和具有诸如移动电话和智能电话之类的手提计算设备的笔记本电脑。最近，利用光插头终止在相对末端的光缆和利用混合插头终止在相对末端的混合电缆被用来使计算设备彼此联系。光缆包括一些光纤维和使其终止的插头，其中该插头包括光电(OE)和电光(EO)转换电路，用以将光信号转换成电信号，反之亦然。
混合电缆通常包括一些电缆和一些光纤维。被用来使混合电缆终止的混合插头同时具有电触头和光学系统。该混合插头的电触头用来耦合该混合电缆的电线末端与诸如台式电脑、笔记本电脑、便携式电脑、移动电话或智能电话之类的外部设备的电触头之间的电信号。混合插头的光学系统用来耦合该混合电缆的光纤维的末端与该插头的OE转换电路之间的光信号。该插头的OE转换电路被电耦合到该外部计算设备的电路，其中该外部计算设备与该插头连接。此外，该混合插头的光学系统可以耦合光纤维的末端与外部计算设备的光学系统之间的光信号。在后一情况下，外部计算设备包括用以将光信号转换成电信号的OE转换电路和用以将电信号转换成光信号的EO转换电路。在两种情况下，外部计算设备包括被构造为容纳并与该混合插头耦合的插座。
为了减少计算设备的厚度，已经在计算领域作出了连续的努力。当厚度继续减少时，容纳插头的计算设备上的插座的相应维度也会减少。因此，插头的相应维度也必须减少。对于混合插头，当其维度减少时，该混合插头的光学系统的光学表面的相应维度也必须减少。当该光学表面的维度减少时，清扫该光学表面以去除任何灰尘或杂质的任务将变得更有挑战性。另外，光学表面通常相对于该混合插头的端面凹入，这也使清扫该光学表面的任务变得更有挑战性。清扫光学表面的能力对保持良好的光信号质量是非常关键的。
因此，需要一种非常薄的混合插头，该插头具有以便于对其进行清洁的方式配置的光学表面。还需要一种被构造为容纳该薄型混合插头以形成薄型连接器组件的薄型插座。
发明内容
本发明针对薄型混合插头、被构造为与该薄型混合插头配合的薄型混合插座，包括该薄型混合插头和与该薄型混合插头配合在一起的薄型混合插座的薄型连接器组件以及方法。该薄型插头包括插头主体、电触头系统和光学系统。该插头主体具有第一侧和第二侧，其中第一侧被构造为连接到电缆的末端，第二侧被构造为与插座啮合。该电触头系统至少部分地封装在该插头主体中，并且包括至少一个电触头部分，其中该至少一个电触头部分沿与所述插头的端面大致正交的方向远离该端面延伸，其中该端面被定位在该插头主体的第二侧上。该电触头部分耦合到该电缆的电线的末端。该光学系统至少部分地封装在该插头主体中，并且包括光学表面，其中该光学表面与该插头主体的端面大致平齐，使得该插头主体的端面与该光学表面大致共面。该光学系统包括至少一个光学元件，用以耦合该电缆的至少一个光纤维的至少一个末端与该插座的光学系统之间的光。
该薄型混合插座包括插座壳体、安装在该插座壳体中的光学系统和安装在该插座壳体中的电路板。该光学系统具有端面，其中当该混合插头与该混合插座配合时，该端面被配置为靠近或接触该混合插头的光学系统的光学表面。该电路板至少具有第一电触头部分，其中当该混合插头与该混合插座配合时，该第一电触头部分被构造为电耦合到该插座壳体内的该混合插头的第一电触头部分。
该薄型连接器组件包括该薄型混合插头和该薄型混合插座。
该方法是用于构造混合插头使得便于对该插头的光学表面进行清洁的方法。该方法包括提供插头主体，该插头主体具有第一侧和第二侧，其中第一侧被构造为连接到电缆的末端，第二侧被构造为与插座啮合。该插头主体具有至少部分地封装在其中的电触头系统，该电触头系统包括至少一个电触头部分，该至少一个电触头部分沿与该插头的端面大致正交的方向远离该端面延伸，其中该端面被定位在该插头主体的第二侧上。该电触头部分耦合到该电缆的电线的末端。该光学系统至少部分地封装在该插头主体中，并且包括光学表面，该光学表面与该插头主体的端面大致平齐，使得该插头主体的端面与该光学表面大致共面。该光学系统包括至少一个光学元件，用以耦合该电缆的至少一个光纤维的至少一个末端与该插座的光学系统之间的光。
通过下面的描述、附图和权利要求书，本发明的这些或其它特征和优点将变得显而易见。
附图说明
通过下面的说明书、附图和权利要求书，各种实施例的不同方面将变得显而易见，其中：
图1A示出了根据解释性实施例的薄型混合插头的正视图。
图1B示出了图1A中所示的薄型混合插头2的俯视平面图，其中移除了该插头的模制插头主体的一部分。
图2A示出了根据解释性实施例的薄型混合插座的正视图。
图2B示出了图2A中所示的薄型混合插座的俯视图，其中移除了插座壳体以露出该插座的电触头系统。
图3示出了图1A及图1B中所示的薄型混合插头与图2A及图2B中所示的相应薄型混合插座配合以形成薄型混合连接器组件的俯视图。
图4示出了图1A中所示的薄型混合插头的正视图，但是还包括环境滤光器。
图5示出了图2A中所示的薄型混合插座的正视图，但是还包括环境滤光器。
图6示出了图4中所述的薄型混合插头与图5中所示的薄型混合插座配合以形成薄型混合连接器组件的俯视图。
图7示出了根据另一解释性实施例的薄型混合插头的正视图。
图8示出了根据本解释性实施例的、被设计为与图7中所示的薄型混合插头配合的薄型混合插座的正视图。
图9示出了图7中所示的薄型混合插头与图8中所示的薄型混合插座配合以形成薄型混合连接器组件的俯视图。
图10示出了根据另一解释性实施例的薄型混合插头的正视图。
图11示出了根据本解释性实施例的、被设计为与图10中所示的薄型混合插头配合的薄型混合插座的正视图。
图12示出了图10中所示的薄型混合插头与图12中所示的薄型混合插座配合以形成薄型混合连接器组件的俯视图。
图13示出了根据另一解释性实施例的薄型混合插头的正视图。
图14示出了根据本解释性实施例的、被设计为与图13中所示的薄型混合插头配合的薄型混合插座的正视图。
图15示出了图13中所示的薄型混合插头与图14中所示的薄型混合插座配合以形成薄型混合连接器组件的俯视图。
具体实施方式
本发明的实施例针对薄型混合插头、与该薄型混合插头配合的薄型混合插座、包括与该薄型混合插头配合的薄型混合插座的薄型混合连接器组件，以及用于构造薄型混合插头的方法，使得该插头的光学表面被配置为便于对其进行清洁。该混合插头具有光学系统和电触头系统。类似地，该混合插座具有光学系统和电触头系统。该混合插头的光学系统具有光学表面，该光学表面与该混合插头的模制插头主体的端面大致齐平，以使得便于对该光学表面进行清洁。另外，该混合插头的电触头系统和光学系统被配置为使得便于接近该光学系统的光学表面，以便于利用诸如棉签之类的清洁设备对其进行清扫。现在将参考附图来描述薄型混合插头、薄型混合插座和薄型混合连接器组件的解释性或示例性实施例。
图1A示出了根据解释性实施例的薄型混合插头1的正视图。图1B示出了图1A中所示的薄型混合插头1的俯视图，其中移除了插头1的模制插头主体2的一部分。图2A示出了根据解释性实施例的薄型混合插座10的正视图。图2B示出了图2A中所示的薄型混合插座10的俯视图，其中移除了插座壳体12以露出插座10的电触头系统13。图3示出了图1A及图1B中所示的薄型混合插头1与图2A及图2B中所示的相应薄型混合插座10配合以形成薄型混合连接器组件的俯视图。
现在将参考图1A-3来详细描述处于分离状态和配合状态的薄型混合插头1和薄型混合插座10。薄型混合插头1的电触头系统3和光学系统4至少部分地封装在薄型混合插头1的模制插头主体2中。根据本解释性实施例，电触头系统3包括第一和第二电触头部分3a和3b。如下面参考图7-15所要描述的，电触头系统包括一个电触头部分。根据图1A-3的解释性实施例，第一电触头部分3a保持混合电缆20的电线20a和20b的相应末端21a和21b。第一电触头部分3b保持混合电缆20的电线20c和20d的相应末端21c和21d。
根据本解释性实施例，光学系统4配置在第一与第二电触头部分3a和3b之间。光学系统4具有光学表面4a，其中该光学表面4a与模制插头主体2的端面2a大致平齐。根据本解释性实施例，第一与第二电触头部分3a和3b的外边缘之间的X维度距离约为12.2毫米(mm)，并且第一与第二电触头部分3a和3b的上/下边缘之间的Z维度距离约为2.45mm。Z维度与插头1的厚度相对应。因此，插头1很薄型，即插头1的上表面2b与插头1的下表面2c之间的Z维度距离很小。
模制插头主体2的端面2a和光学系统4的光学表面4a总体上处于共同的平面内，其中该共同的平面穿过Y轴，并且与X-Z平面大致平行。但是，应理解，端面2a和光学表面4a可以并不精确地位于同一平面内，而是沿Y轴彼此偏移少许，使得它们位于彼此平行的平面内，但是沿Y轴彼此略微分开。因此，尽管端面2a和光学表面4a可以并不精确地位于同一平面内，但是它们至少大致上是共面的。术语“大致上共面”，如本文所使用的术语，是指处于共同的平面内或处于沿穿过这两个平面的轴或与这两个平面正交的轴彼此非常靠近的大致平行的平面内。
根据本解释性实施例，混合电缆20包括四个配线20a-20d和两个光纤维22a和22b。配线20c和20d的相应末端21c和21d，以及光纤维22a和22b的相应末端22a和22b在图1B中是可见的。插头1的光学系统4包括其中具有光学元件4c和4d的光透过性材料，用以耦合光纤维22a和22b的相应末端23a和23b与插座10的光学系统31的相应光学元件31a和31b之间的光学信号。尽管示出了两个光学元件4c和4d，但是光学系统4可以具有多于或少于两个的光学元件，这取决于包含在电缆20中的光纤维数目。
图2A示出了插座10安装在安装表面33上。安装表面33可以是任何适合的安装表面。插座10包括插座壳体12，该插座壳体12包括由上唇和下唇12a和12b与侧12c和12d界定的前开口。插座10的印刷电路板(PCB)35被固定到壳体12，并且在其上具有电触头(未示出)。在PCB35上具有两个舌部分35a和35b，其中当插头1和插座10处于图3所示的配合状态时，这两个舌部分35a和35b容纳在插头1的相应第一和第二电触头部分3a和3b内。在配合状态下，配线20a和20b的相应末端21a和21b与配置在舌部分35a上的电触头(未示出)接触，并且配线20c和20b的相应末端21c和21d与配置在舌部分35b上的电触头(未示出)接触。配置在PCB35上的电触头与插座10的电触头系统13的电触头13a接触。以此方式，耦合了配线20a-20d的相应末端21a-21d与插座10的电触头系统13的相应电触头13a之间的电信号。
当插头1和插座10处于图3所示的配合状态时，插头1的端面2a(图1A)与插座壳体12的一个或两个唇12a和12b邻接，使得插头1的光学系统4的光学表面4a通过非常小的空气间隙与插座10的光学系统31的端面31c分离。因此，在图3所示的配合状态下，插头1的光学系统4的光学表面4a和4b分别与插座10的光学系统31的相应光学元件31a和31b对准。因为电触头部分3a和3b沿Y轴远离端面2a并远离光学表面4a延伸，所以当插头1和插座10处于图3所示的配合状态时，在实现电耦合构造和光学耦合构造的同时，使得光学表面4a与端面2a平齐。
从图1A中可以看出，根据本解释性实施例，第一和第二电触头部分3a和3b具有配置在其上的相应轨道41a和41b，其中该相应轨道41a和41b沿与光学表面4a正交的方向彼此平行延伸。从图2A中可以看出，根据本解释性实施例，插座10的光学系统31的相对侧具有分别形成于其中的第一和第二沟槽51a和51b。当插头1与插座10配合时，轨道41a和41b被构造为与相应沟槽51a和51b配合。轨道41a和41b与相应沟槽51a和51b的啮合体，以及舌部分35a和35b与相应的第一和第二电触头部分3a和3b的啮合体提供了插头1与插座10之间的机械耦合功能、光学对准功能和电耦合功能。
如上所述，根据本解释性实施例，第一与第二电触头部分3a和3b的外边缘之间的X维度距离约为12.2mm。根据本解释性实施例，第一与第二电触头部分3a和3b沿X维度分别具有约2至3mm的宽度。因此，根据本解释性实施例，光学表面4a沿X维度具有约1mm的宽度。光学表面4a通常沿X维度至少具有6至8mm的宽度。光学表面4a的宽度足以使诸如棉签之类的清洁设备插在第一与第二电触头部分3a和3b之间，以清洁该光学表面4a。光学表面4a与模制插头主体2的端面2a大致平齐的事实还便于利用清洁设备对光学表面4a作进一步清洁。插座10的光学系统31的端面31c与由唇12a和12b和侧12c和12d所界定的插座壳体12中的前开口大致平齐，以使得便于利用清洁设备对端面31c进行清洁。
图4示出了图1A中所示的薄型混合插头1的正视图，但是还包括环境滤光器50。图5示出了图2A中所示的薄型混合插座10的正视图，但是还包括环境滤光器60。图6示出了图4中所述的薄型混合插头1与图5中所示的薄型混合插座10配合以形成薄型混合连接器组件的俯视图。图1A-6中的相同符号表示相同的元件或特征。滤光器50和60阻止环境光分别经过光学表面4a和端面31c。当插头1以图6所示的方式与插座10配合时，插座壳体12的唇12a和/或12b邻接插图1的端面2a，使得滤光器50和60彼此靠近，并且仅通过较小的空气间隙彼此分离。插头1和插座10的维度与上面参考图1A-3所描述的插头1和插座10的维度相同。滤光器50与插头1的端面2a大致平齐，即共面。因此，可以上述方式，即以利用诸如棉签之类的清洁设备(未示出)清洁光学表面4a的方式对滤光器50进行清洁。可以相同的方式对滤光器60进行清洁。
图7示出了根据另一解释性实施例的薄型混合插头100的正视图。图8示出了根据本解释性实施例的、被设计为与薄型混合插头100配合的薄型混合插座110的正视图。图9示出了图7中所示的薄型混合插头100与图8中所示的薄型混合插座110配合以形成薄型混合连接器组件的俯视图。插头100与插座110分别与插头1和插座10类似。因此，图1A-9中的相同符号表示相同的元件或特征。
除了具有第一和第二电触头部分3a和3b之外，插头100还具有只执行机械耦合和对准功能的第一部分103a，以及执行电接触功能和机械耦合与对准功能的第二部分103b。电缆20的电线(未示出)的末端配置在第二部分103b内。电缆20的电线(未示出)的末端没有一者配置在第一部分103a内。插座110的PCB35只有一个舌部分35b，其中当插头100与插座110彼此配合时，该舌部分35b容纳在插头100的第二部分103b内。由于第一部分103a不执行电接触功能，而只执行机械耦合和对准功能，所以移除了图2A中所示的第一舌部分35a。在所有其它方面，插头100和插座110被构造为分别与图1A-3中所示的插头1和插座10相同。插头100和插座110以与插头1和插座10相互配合的方式相同的方式相互配合。
光学表面4a与端面2a大致平齐，即光学表面4a与端面2a大致共面。根据本解释性实施例，第一与第二部分103a和103b的外边缘之间的X维度距离约为11.9mm。根据本解释性实施例，光学表面4a沿X维度具有约1mm的宽度。并且通常沿X维度至少具有约6至8mm的宽度。光学表面4a的宽度足以使诸如棉签之类的清洁设备(未示出)插在第一与第二部分103a和103b之间，以清洁该光学表面4a。因为光学表面4a与模制插头主体2的端面2a大致平齐，而并未凹入，所以还可以便于利用清洁设备对光学表面4a进行清洁。
图10示出了根据另一解释性实施例的薄型混合插头200的正视图。
图11示出了根据本解释性实施例的、被设计为与薄型混合插头200配合的薄型混合插座210的正视图。图12示出了图10中所述的薄型混合插头200与图11中所示的薄型混合插座210配合以形成薄型混合连接器组件的俯视图。插头200与插座210分别与图7-9中所示的插头100和插座110类似。因此，图7-12中的相同符号表示相同的元件或特征。
除了具有第一和第二部分103a和103b之外，插头200还具有执行电接触功能和机械耦合与对准功能的一个电触头部分203。电缆20的电线(未示出)的末端配置在电触头部分203内。插座210的PCB35只有一个舌部分35b，其中当插头200与插座210彼此配合时，该舌部分35b容纳在插头200的电触头部分203内。已经移除了图2A中所示的第一舌部分35a。在所有其它方面，插头200和插座210被构造为分别与图7-9中所示的插头100和插座110相同。插头200和插座210以与插头100和插座110相互配合的方式相同的方式相互配合，除了省略掉轨道41b和沟槽51b之外。
光学表面4a与端面2a大致平齐，即光学表面4a与端面2a大致共面。根据本解释性实施例，光学表面4a沿X维度具有约1mm的宽度。并且通常沿X维度至少具有约6至8mm的宽度。因此，光学表面4a的宽度足以用来使用诸如棉签之类的清洁设备(未示出)对光学表面4a进行清洁。另外，因为光学表面4a与模制插头主体2的端面2a大致平齐，所以与其凹入的情况相比，更方便利用清洁设备对光学表面4a进行清洁。
图13示出了根据另一解释性实施例的薄型混合插头300的正视图。图14示出了根据本解释性实施例的、被设计为与薄型混合插头300配合的薄型混合插座310的正视图。图15示出了图13中所述的薄型混合插头300与图14中所示的薄型混合插座310配合以形成薄型混合连接器组件的俯视图。插头300与插座310分别与图7-12中所示的插头100和插座110，以及插头200与插座210类似。因此，图7-15中的相同符号表示相同的元件或特征。
插头300只具有执行电接触功能和机械耦合与对准功能的一个电触头部分303。电缆20的电线(未示出)的末端配置在电触头部分303内。电触头部分303被定位在插头端面2a中心上。插头300的光学系统4的光学元件4c和4d配置在电触头部分303相对侧上的相应第一和第二光学表面4a’和4a”中。插座310的PCB35只有一个舌部分35’，其中当插头300与插座310彼此配合时，该舌部分35’容纳在插头300的电触头部分303内。该舌部分35’上具有电触头(未示出)，其中当插头300与插座310处于图15所示的配合状态时，该电触头与电缆20的电线(未示出)的末端(未示出)接触。插座310的光学系统31的光学元件31a和31b配置在该光学系统31的相对末端(沿X轴)上。
在图15所示的配合状态下，插头300的端面2a邻接插座壳体12的唇12a和/或唇12b，使得插座310的光学系统31的端面31c与插头300的光学系统4的光学表面4a彼此靠近，并且通过较小的空气间隙分离。因此，光学系统4的光学元件4c和4d靠近插座310的光学系统31的相应光学元件31a和31b，并与其对准。因为电触头部分303沿Y轴远离端面2a并远离光学表面4a延伸，所以当插头300和插座310处于图15所示的配合状态时，在实现电耦合构造和光学耦合构造的同时，使得光学表面4a与端面2a平齐。光学表面4a与端面2a大致平齐，即光学表面4a与端面2a大致共面。光学表面4a沿X维度具有约1mm的宽度。并且通常沿X维度至少具有约6至8mm的宽度。因此，光学表面4a的宽度足以用来使用诸如棉签之类的清洁设备(未示出)对该光学表面4a进行清洁。另外，因为光学表面4a与模制插头主体2的端面2a大致平齐，所以与其凹入的情况相比，更方便利用清洁设备对光学表面4a进行清洁。插座310的光学系统31的端面31c也与由唇12a和12b和侧12c和12d所界定的插座开口大致平齐，使得便于接近端面31c并利用清洁设备其进行清洁。
应理解，为了展示本发明的原理和概念，本文已经参考数个示例性实施例对薄型混合插头、插座和连接器组件进行了描述。例如，尽管在薄型混合插头的光学表面4a与插座的光学系统31的端面31c通过空气间隙分离的配合状态下，对其进行了描述，但是在一些实施例中，并且在其中存在空气间隙的实施例中，这些表面可以彼此接触，其中该空气间隙可以使用诸如折射率匹配型环氧树脂之类的光学材料来填充。但是，本领域技术人员应理解，本发明并不限于这些实施例，并且可以在不脱离本发明范围的情况下对这些实施例作出这些或其它修改。

Claims (22)

1.一种薄型混合插头，所述薄型混合插头包括：
插头主体，所述插头主体具有第一侧和第二侧，所述第一侧被构造为连接到电缆的末端，所述第二侧被构造为与插座啮合；
电触头系统，所述电触头系统至少部分地封装在所述插头主体中，所述电触头系统包括至少一个电触头部分，所述至少一个电触头部分沿与所述插头的端面大致正交的方向远离所述端面延伸，所述端面被定位在所述插头主体的所述第二侧上，所述至少一个电触头部分耦合到所述电缆的电线的末端；以及
光学系统，所述光学系统至少部分地封装在所述插头主体中，所述光学系统包括光学表面，所述光学表面与所述插头主体的所述端面大致平齐，使得所述插头主体的所述端面与所述光学表面大致共面，所述光学系统包括至少一个光学元件，用以耦合所述电缆的至少一个光纤维的至少一个末端与所述插座的光学系统之间的光。
2.根据权利要求1所述的薄型混合插头，其中所述插头主体的所述端面位于由X-轴、Y-轴和-Z轴所界定的笛卡尔坐标系统的X-Z平面内，其中所述X-轴、所述Y-轴和所述-Z轴彼此正交，并且其中所述至少一个电触头部分在远离所述X-Z平面并与所述X-Z平面大致正交的方向上沿与所述Y-轴大致平行的方向延伸，并且其中所述光学表面具有大于等于约1mm的X-轴维度。
3.根据权利要求2所述的薄型混合插头，其中所述光学表面具有介于约6mm与约8mm之间的X-轴维度。
4.根据权利要求2所述的薄型混合插头，其中所述电触头系统至少包括第一和第二电触头部分，所述第一和第二电触头部分沿与所述X-Z平面大致正交并与所述Y-轴大致平行的方向远离所述插头主体的所述端面延伸，其中所述端面位于所述X-Z平面内，并且其中所述光学表面被定位在所述第一与第二电触头部分之间。
5.根据权利要求2所述的薄型混合插头，其中所述电触头系统至少包括第一和第二电触头部分，所述第一和第二电触头部分沿与所述X-Z平面大致正交并与所述Y-轴大致平行的方向远离所述插头主体的所述端面延伸，其中所述插头的所述端面位于所述X-Z平面内，并且其中所述光学表面被定位在所述第一与第二电触头部分之间。
6.根据权利要求2所述的薄型混合插头，其中所述至少一个电触头部分和所述光学表面在所述X-轴上彼此邻接。
7.根据权利要求2所述的薄型混合插头，其中所述插头的所述光学系统至少包括第一和第二光学表面，并且其中所述至少一个电触头部分被定位在所述第一与第二光学表面之间，并且其中所述至少一个电触头部分沿与所述X-Z平面大致正交并与所述Y-轴大致平行的方向远离所述插头主体的所述端面延伸，其中所述插头的所述端面位于所述X-Z平面内。
8.一种被构造为与薄型混合插头配合的薄型混合插座，所述插座包括：
插座壳体；
光学系统，所述光学系统安装在所述插座壳体中，所述光学系统具有端面，其中当所述混合插头与所述混合插座配合时，所述端面被配置为靠近或接触所述混合插头的光学系统的光学表面；以及
电路板，所述电路板安装在所述插座壳体中，所述电路板至少具有第一电触头部分，其中当所述混合插头与所述混合插座配合时，所述第一电触头部分被构造为电耦合到所述插座壳体内的所述混合插头的第一电触头部分。
9.一种薄型连接器组件，所述薄型连接器组件包括：
薄型混合插头，所述薄型混合插头包括：
插头主体，所述插头主体具有第一侧和第二侧，所述第一侧被构造为连接到电缆的末端，所述第二侧被构造为与插座啮合；
电触头系统，所述电触头系统至少部分地封装在所述插头主体中，所述电触头系统包括至少一个电触头部分，所述至少一个电触头部分沿与所述插头的端面大致正交的方向远离所述端面延伸，所述端面被定位在所述插头主体的所述第二侧上，所述至少一个电触头部分耦合到所述电缆的电线的末端；以及
光学系统，所述光学系统至少部分地封装在所述插头主体中，所述光学系统包括光学表面，所述光学表面与所述插头主体的所述端面大致平齐，使得所述插头主体的所述端面与所述光学表面大致共面，所述光学系统包括至少一个光学元件，用以耦合所述电缆的至少一个光纤维的至少一个末端与所述插座的光学系统之间的光；以及被构造为与所述混合插头配合的薄型混合插座，所述插座包括：
插座壳体；
光学系统，所述光学系统安装在所述插座壳体中，所述光学系统具有端面，其中当所述混合插头与所述混合插座配合时，所述端面被配置为靠近或接触所述混合插头的光学系统的光学表面；以及
电路板，所述电路板安装在所述插座壳体中，所述电路板至少具有第一电触头部分，其中当所述混合插头与所述混合插座配合时，所述第一电触头部分被构造为电耦合到所述插座壳体内的所述混合插头的第一电触头部分。
10.根据权利要求9所述的薄型连接器组件，其中所述插头主体的所述端面位于由X-轴、Y-轴和-Z轴所界定的笛卡尔坐标系统的X-Z平面内，其中所述X-轴、所述Y-轴和所述-Z轴彼此正交，并且其中所述至少一个电触头部分在远离所述X-Z平面并与所述X-Z平面大致正交的方向上沿与所述Y-轴大致平行的方向延伸，并且其中所述光学表面具有大于等于约1mm的X-轴维度。
11.根据权利要求10所述的薄型连接器组件，其中所述光学表面具有介于约6mm与约8mm之间的X-轴维度。
12.根据权利要求10所述的薄型连接器组件，其中所述插头的所述电触头系统至少包括第一和第二电触头部分，所述第一和第二电触头部分沿与所述X-Z平面大致正交并与所述Y-轴大致平行的方向远离所述插头主体的所述端面延伸，其中所述端面位于所述X-Z平面内，并且其中所述光学表面被定位在所述第一与第二电触头部分之间。
13.根据权利要求10所述的薄型连接器组件，其中所述电触头系统至少包括第一和第二电触头部分，所述第一和第二电触头部分沿与所述X-Z平面大致正交并与所述Y-轴大致平行的方向远离所述插头主体的所述端面延伸，其中所述插头的所述端面位于所述X-Z平面内，并且其中所述光学表面被定位在所述第一与第二电触头部分之间。
14.根据权利要求10所述的薄型连接器组件，其中所述至少一个电触头部分和所述光学表面在所述X-轴上彼此邻接。
15.根据权利要求10所述的薄型连接器组件，其中所述插头的所述光学系统至少包括第一和第二光学表面，并且其中所述至少一个电触头部分被定位在所述第一与第二光学表面之间，并且其中所述至少一个电触头部分沿与所述X-Z平面大致正交并与所述Y-轴大致平行的方向远离所述插头主体的所述端面延伸，其中所述插头的所述端面位于所述X-Z平面内。
16.一种用于构造混合插头使得便于对所述插头的光学表面进行清洁的方法，所述方法包括：
提供插头主体，所述插头主体具有第一侧和第二侧，所述第一侧被构造为连接到电缆的末端，所述第二侧被构造为与插座啮合；所述插头主体具有至少部分地封装在其中的电触头系统，所述电触头系统包括至少一个电触头部分，所述至少一个电触头部分沿与所述插头的端面大致正交的方向远离所述端面延伸，其中所述端面被定位在所述插头主体的所述第二侧上，所述至少一个电触头部分耦合到所述电缆的电线的末端；所述插头主体具有至少部分地封装在其中的光学系统，所述光学系统包括光学表面，所述光学表面与所述插头主体的所述端面大致平齐，使得所述插头主体的所述端面与所述光学表面大致共面，所述光学系统包括至少一个光学元件，用以耦合所述电缆的至少一个光纤维的至少一个末端与所述插座的光学系统之间的光。
17.根据权利要求16所述的方法，其中所述插头主体的所述端面位于由X-轴、Y-轴和-Z轴所界定的笛卡尔坐标系统的X-Z平面内，其中所述X-轴、所述Y-轴和所述-Z轴彼此正交，并且其中所述至少一个电触头部分在远离所述X-Z平面并与所述X-Z平面大致正交的方向上沿与所述Y-轴大致平行的方向延伸，并且其中所述光学表面具有大于等于约1mm的X-轴维度。
18.根据权利要求17所述的方法，其中所述光学表面具有介于约6mm与约8mm之间的X-轴维度。
19.根据权利要求17所述的方法，其中所述电触头系统至少包括第一和第二电触头部分，所述第一和第二电触头部分沿与所述X-Z平面大致正交并与所述Y-轴大致平行的方向远离所述插头主体的所述端面延伸，其中所述端面位于所述X-Z平面内，并且其中所述光学表面被定位在所述第一与第二电触头部分之间。
20.根据权利要求17所述的方法，其中所述电触头系统至少包括第一和第二电触头部分，所述第一和第二电触头部分沿与所述X-Z平面大致正交并与所述Y-轴大致平行的方向远离所述插头主体的所述端面延伸，其中所述插头的所述端面位于所述X-Z平面内，并且其中所述光学表面被定位在所述第一与第二电触头部分之间。
21.根据权利要求17所述的方法，其中所述至少一个电触头部分和所述光学表面在所述X-轴上彼此邻接。
22.根据权利要求17所述的方法，其中所述插头的所述光学系统至少包括第一和第二光学表面，并且其中所述至少一个电触头部分被定位在所述第一与第二光学表面之间，并且其中所述至少一个电触头部分沿与所述X-Z平面大致正交并与所述Y-轴大致平行的方向远离所述插头主体的所述端面延伸，其中所述插头的所述端面位于所述X-Z平面内。
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