CN108324431A - 一种制备棉签签头的工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种制备棉签签头的工艺，包括如下步骤：S1、送棉：将条状棉通过机构定时、适量送入压棉、揪棉机构。输送的对象是柔软的棉花，如果采用直线送进方式，则送棉机构必须有持棉和直线、间歇、定长送进等功能。持棉的方式可用带刺构件走直线轨迹定时把棉条拉向前进，走非直线段时从棉条中退出；也可采用两滚轮压紧棉条、对滚送进等方式。前者在带刺构件脱出时，要把棉条压住，与现有工艺相比，具备以下优点：结构简单，比较容易制造，而且，控制比较方便，可以很好的完成所需的动作，效率高，能实现压棉动作的间歇使后面的工序得以完成，而且时间容易控制，可以比较好的分离棉杆，并且可以达到间歇送签，动作有确定性，卷棉稳定。

Description

一种制备棉签签头的工艺

技术领域

本发明涉及一种棉签签头，更具体地说，尤其涉及一种制备棉签签头的工艺。

背景技术

医用棉签一般直接接触患者伤口，对灭菌环节方面要求比较高。另外就是针对制作棉签的脱脂棉原材料的选择，必须选用符合国家标准、行业标准要求的原材料，棉签必须整洁，棉签头呈白色、柔软，整枝无异味。

但是传统的医用棉签生产具有效率低下、棉签头大小不均、卫生条件差等缺点，为此，我们提出一种制备棉签签头的工艺。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种制备棉签签头的工艺，结构简单，比较容易制造，而且，控制比较方便，可以很好的完成所需的动作，效率高，能实现压棉动作的间歇使后面的工序得以完成，而且时间容易控制，可以比较好的分离棉杆，并且可以达到间歇送签，动作有确定性，卷棉稳定。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种制备棉签签头的工艺，包括如下步骤：

S1、送棉：将条状棉通过机构定时、适量送入压棉、揪棉机构。输送的对象是柔软的棉花，如果采用直线送进方式，则送棉机构必须有持棉和直线、间歇、定长送进等功能。持棉的方式可用带刺构件走直线轨迹定时把棉条拉向前进，走非直线段时从棉条中退出；也可采用两滚轮压紧棉条、对滚送进等方式。前者在带刺构件脱出时，要把棉条压住；后者要实现间歇送进，需与间歇运动机构，如棘轮机构、槽轮机构或不完全齿轮机构等连接；

S2、揪棉：用机器实现这个动作时，可将条状棉的原料端压紧在固定面上，然后在另一端既实现压紧又实现拉扯动作，前者称压棉动作，后者称揪棉动作；

S3、送签：在揪下的棉块落入导棉槽后，将签杆送至导棉槽与棉块接触。要使一堆签杆分成一根一根送至确定位置，采用一漏斗均匀送出签杆，为防止漏斗内签杆相互挤卡住，所以可适当使漏斗振动，或用其它方法使漏斗内签杆获得松动的机会，从而使签杆能顺利地漏出漏斗口；

S4、卷棉：将签杆送至导棉槽中与棉块相遇时，签杆随即作自转，将棉块卷上签杆；或使签杆一边自转、一边沿导棉槽移动完成卷棉动作。此动作可通过卷轮自转并与摩擦片接触，使签杆产生自转并移动而产生卷棉，此时签杆外露在卷轮外的头部（约25mm）与导棉槽中的棉花相遇，且有一定的压紧力，从而完成卷棉动作。或是用带槽皮带的带传动与摩擦片接触产生自转完成自转及移动的卷棉动作。

优选的，实现揪棉动作的机构必须具备，完成压棉动作的机构，其压头对条棉有一定的压力，并且要将压力保持一定的时间，使楸棉时，压头下的条棉不致滑移。

优选的，实现卷棉动作的机构必须具备当的压头形式，使条棉容易揪断。

本发明的技术效果和优点：与现有工艺相比，具备以下优点：结构简单，比较容易制造，而且，控制比较方便，可以很好的完成所需的动作，效率高，能实现压棉动作的间歇使后面的工序得以完成，而且时间容易控制，可以比较好的分离棉杆，并且可以达到间歇送签，动作有确定性，卷棉稳定。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

一种制备棉签签头的工艺，包括如下步骤：

S1、送棉：将条状棉通过机构定时、适量送入压棉、揪棉机构。输送的对象是柔软的棉花，如果采用直线送进方式，则送棉机构必须有持棉和直线、间歇、定长送进等功能。持棉的方式可用带刺构件走直线轨迹定时把棉条拉向前进，走非直线段时从棉条中退出；也可采用两滚轮压紧棉条、对滚送进等方式。前者在带刺构件脱出时，要把棉条压住；后者要实现间歇送进，需与间歇运动机构，如棘轮机构、槽轮机构或不完全齿轮机构等连接；

S2、揪棉：用机器实现这个动作时，可将条状棉的原料端压紧在固定面上，然后在另一端既实现压紧又实现拉扯动作，前者称压棉动作，后者称揪棉动作；

S3、送签：在揪下的棉块落入导棉槽后，将签杆送至导棉槽与棉块接触。要使一堆签杆分成一根一根送至确定位置，采用一漏斗均匀送出签杆，为防止漏斗内签杆相互挤卡住，所以可适当使漏斗振动，或用其它方法使漏斗内签杆获得松动的机会，从而使签杆能顺利地漏出漏斗口；

S4、卷棉：将签杆送至导棉槽中与棉块相遇时，签杆随即作自转，将棉块卷上签杆；或使签杆一边自转、一边沿导棉槽移动完成卷棉动作。此动作可通过卷轮自转并与摩擦片接触，使签杆产生自转并移动而产生卷棉，此时签杆外露在卷轮外的头部（约25mm）与导棉槽中的棉花相遇，且有一定的压紧力，从而完成卷棉动作。或是用带槽皮带的带传动与摩擦片接触产生自转完成自转及移动的卷棉动作。

综上所述：本发明提供的一种制备棉签签头的工艺，与现有工艺相比，具备以下优点：结构简单，比较容易制造，而且，控制比较方便，可以很好的完成所需的动作，效率高，能实现压棉动作的间歇使后面的工序得以完成，而且时间容易控制，可以比较好的分离棉杆，并且可以达到间歇送签，动作有确定性，卷棉稳定。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种制备棉签签头的工艺，其特征在于：包括如下步骤：

S1、送棉：将条状棉通过机构定时、适量送入压棉、揪棉机构。输送的对象是柔软的棉花，如果采用直线送进方式，则送棉机构必须有持棉和直线、间歇、定长送进等功能。持棉的方式可用带刺构件走直线轨迹定时把棉条拉向前进，走非直线段时从棉条中退出；也可采用两滚轮压紧棉条、对滚送进等方式。前者在带刺构件脱出时，要把棉条压住；后者要实现间歇送进，需与间歇运动机构，如棘轮机构、槽轮机构或不完全齿轮机构等连接；

S2、揪棉：用机器实现这个动作时，可将条状棉的原料端压紧在固定面上，然后在另一端既实现压紧又实现拉扯动作，前者称压棉动作，后者称揪棉动作；

S3、送签：在揪下的棉块落入导棉槽后，将签杆送至导棉槽与棉块接触。要使一堆签杆分成一根一根送至确定位置，采用一漏斗均匀送出签杆，为防止漏斗内签杆相互挤卡住，所以可适当使漏斗振动，或用其它方法使漏斗内签杆获得松动的机会，从而使签杆能顺利地漏出漏斗口；

S4、卷棉：将签杆送至导棉槽中与棉块相遇时，签杆随即作自转，将棉块卷上签杆；或使签杆一边自转、一边沿导棉槽移动完成卷棉动作。此动作可通过卷轮自转并与摩擦片接触，使签杆产生自转并移动而产生卷棉，此时签杆外露在卷轮外的头部（约25mm）与导棉槽中的棉花相遇，且有一定的压紧力，从而完成卷棉动作。或是用带槽皮带的带传动与摩擦片接触产生自转完成自转及移动的卷棉动作。

2.根据权利要求1所述的一种制备棉签签头的工艺，其特征在于：实现揪棉动作的机构必须具备，完成压棉动作的机构，其压头对条棉有一定的压力，并且要将压力保持一定的时间，使楸棉时，压头下的条棉不致滑移。

3.根据权利要求1所述的一种制备棉签签头的工艺，其特征在于：实现卷棉动作的机构必须具备当的压头形式，使条棉容易揪断。