CN202462686U - 犁刀装置 - Google Patents
犁刀装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202462686U CN202462686U CN2012200437611U CN201220043761U CN202462686U CN 202462686 U CN202462686 U CN 202462686U CN 2012200437611 U CN2012200437611 U CN 2012200437611U CN 201220043761 U CN201220043761 U CN 201220043761U CN 202462686 U CN202462686 U CN 202462686U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- colter
- projection
- fishbolt
- main shaft
- connecting rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
Abstract
一种犁刀装置，包括主轴(200)、蜗轮减速箱(201)、联轴器(202)、轴承座(204)、手轮(205)、数组安装在主轴上的连杆装置(300)和犁刀(400)。手轮通过蜗轮减速箱和联轴器与主轴相连。连杆上有一个主轴孔(308)和一个犁刀柄孔(309)，主轴孔的轴线与犁刀柄孔的轴线互相垂直，连杆与主轴相固定。犁刀柄插入连杆上的犁刀柄孔中并与连杆相固定，刀片固定板(402)与犁刀柄相固定，犁刀片的上部夹在压板和刀片固定板之间。转动手轮即可使主轴转动，使犁刀抬起、或落下并压紧辊筒；连杆装置可在轴上移动调整位置；犁刀柄可沿刀柄的轴向移动或转动，调整犁刀片的位置和角度；犁刀可取下进行修磨或更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于酚醛模塑料在双辊开炼机中炼塑时进行翻片的犁刀装置。
背景技术
酚醛模塑料在双辊开炼机中炼塑时，需要将包在冷辊筒上的料片反复用铲刀或犁刀等装置进行翻片，同时在翻片、炼塑的过程中将料片向辊筒的另一端输送，当料片经过反复翻片、炼塑并到达辊筒另一端时炼塑过程结束，由落片装置将料片落片后进行冷却粉碎。操作时，需要根据产品的牌号、工艺参数的变化，调节铲刀或犁刀落在冷辊筒上的位置和与辊筒的角度；铲刀或犁刀磨损后要拆下磨刀或更换。传统的铲刀或犁刀装置使用调节不便、装拆更换困难，且固定不牢靠，在使用中易产生移位和角度变化。
发明内容
本实用新型提出一种犁刀装置的结构，装拆更换和调节皆较方便。
这种犁刀装置包括主轴、蜗轮减速箱、联轴器、轴承座、手轮、数组安装在主轴上的连杆装置和犁刀。手轮装在蜗轮减速箱的输入轴上，蜗轮减速箱的输出轴通过联轴器与主轴的一端同轴相连，主轴的另一端插入轴承座内。连杆装置包括连杆，连杆的下端有一个主轴孔，连杆的上端有一个犁刀柄孔，主轴孔的轴线与犁刀柄孔的轴线互相垂直，连杆利用主轴孔套在主轴上，并与主轴相固定。犁刀包括犁刀柄、犁刀片、刀片固定板、压板和紧固螺栓，犁刀柄的上端插入连杆上的犁刀柄孔中并与连杆相固定，刀片固定板与犁刀柄的下端相固定，压板用紧固螺栓固定在刀片固定板上，犁刀片的上部夹在压板和刀片固定板之间。
将这种犁刀装置中的蜗轮减速箱和轴承座分别安装在双辊开炼机的两侧机架上，转动手轮即可通过蜗轮蜗杆带动主轴转动，实现犁刀的抬起和落下并压紧辊筒；连杆装置和犁刀可在轴上移动调整位置；犁刀柄可沿刀柄的轴向移动或转动，调整犁刀片的位置和角度；犁刀磨损时，可松开压板取下犁刀片进行修磨或更换。
附图说明
图1为犁刀装置的整体结构图；
图2为A-A剖视图；
图3为连杆装置的结构图；
图4为B-B剖视图；
图5为犁刀的正视图；
图6为犁刀的侧视图。
具体实施方式
如图1所示，这种犁刀装置包括主轴200、蜗轮减速箱201、联轴器202、轴承座204、手轮205、数组安装在主轴上的连杆装置300和犁刀400。手轮装在蜗轮减速箱的输入轴上，蜗轮减速箱的输出轴通过联轴器与主轴的一端同轴相连，主轴的另一端插入轴承座内；如图3和图4所示，连杆装置300包括连杆301，连杆的下端有一个主轴孔308，连杆的上端有一个犁刀柄孔309，主轴孔的轴线与犁刀柄孔的轴线互相垂直。连杆利用主轴孔308套在主轴上，并与主轴相固定。如图5和图6所示，犁刀400包括犁刀柄401、犁刀片405、刀片固定板402、压板403和紧固螺栓404。犁刀柄的上端插入连杆上的犁刀柄孔309中并与连杆相固定，刀片固定板402与犁刀柄的下端相固定，压板403用紧固螺栓404固定在刀片固定板上，犁刀片的上部夹在压板和刀片固定板之间。
如图1所示，将这种犁刀装置中的蜗轮减速箱201和轴承座204分别安装在双辊开炼机的两侧机架100上，如图2所示，转动手轮205即可通过蜗轮蜗杆带动主轴200转动，从而使犁刀400抬起、或落下并压紧辊筒500。连杆装置和犁刀可在轴上移动调整位置；犁刀柄可沿刀柄的轴向移动或转动，调整犁刀片的位置和角度；犁刀磨损时，可松开压板取下犁刀片进行修磨或更换。
如图3和图4所示，这种犁刀装置中的连杆装置300还可包括上夹紧螺栓305、上挡圈306、上圆柱销307、下夹紧螺栓302、下挡圈303和下圆柱销304。主轴孔308的一侧有一个开口，此开口的两边向外伸出形成互相平行的第一凸块310和第二凸块311。第一凸块310上有一个通孔，第二凸块311上有一个螺孔。下夹紧螺栓302插入第一凸块上的通孔中，下夹紧螺栓的尾部旋入第二凸块上的螺孔中。下挡圈303位于第一凸块和第二凸块之间，套在下夹紧螺栓上。下圆柱销304插入下挡圈上的销钉孔和下夹紧螺栓上的销钉孔中，将下挡圈和下夹紧螺栓互相固定住，下夹紧螺栓的螺栓头与下挡圈将第一凸块夹住。犁刀柄孔309的一侧也有一个开口，此开口的两边向外伸出形成互相平行的第三凸块313和第四凸块314，其中第三凸块313上有一个通孔，第四凸块314上有一个螺孔。上夹紧螺栓305插入第三凸块上的通孔中，上夹紧螺栓的尾部旋入第四凸块上的螺孔中。上挡圈306位于第三凸块和第四凸块之间，套在上夹紧螺栓上。上圆柱销307插入上挡圈上的销钉孔和上夹紧螺栓上的销钉孔中，将上挡圈和上夹紧螺栓互相固定住，上夹紧螺栓的螺栓头与上挡圈将第三凸块夹住。这样的结构中，连杆与夹紧螺栓、挡圈和圆柱销构成二个夹紧与松开机构，用于夹紧或松开主轴和犁刀柄。顺时针旋转夹紧螺栓为夹紧，逆时针转动夹紧螺栓为松开。在松开下夹紧螺栓302时，连杆装置300可在主轴200上根据需要转动或轴向移动；松开上夹紧螺栓305时，犁刀柄401可沿刀柄的轴向移动或转动，将犁刀片调节到合适位置和角度后再旋紧螺栓。
为了便于犁刀柄的夹紧和松开，如图4所示，还可以在连杆301上在主轴孔308与犁刀柄孔309之间设置两条槽312，这两条槽分别位于连杆上有主轴孔的两个侧面上。这两条槽312能增加犁刀柄孔309的外壁的弹性。
这种犁刀装置中的连杆装置300及犁刀400可以有5～9组，分散固定在主轴200上，可以根据需要增减。如在SK-450炼胶机上可安装5组；SK-550炼胶机上可安装7组；SK-660炼胶机上可安装9组。犁刀片405的材料可采用高强度冷轧钢带，厚度为1.0～2.0mm，宽度为100～200mm。高强度冷轧钢带具有一定的弹性，对刀片磨损有一定补偿作用。犁刀片磨损时，只需旋转紧固螺栓404，松开压板403，取下犁刀片405，即可进行修磨或更换。
Claims (4)
1.一种犁刀装置，其特征在于这种犁刀装置包括主轴(200)、蜗轮减速箱(201)、联轴器(202)、轴承座(204)、手轮(205)、数组安装在主轴上的连杆装置(300)和犁刀(400)；手轮装在蜗轮减速箱的输入轴上，蜗轮减速箱的输出轴通过联轴器与主轴的一端同轴相连，主轴的另一端插入轴承座内；连杆装置(300)包括连杆(301)，连杆的下端有一个主轴孔(308)，连杆的上端有一个犁刀柄孔(309)，主轴孔的轴线与犁刀柄孔的轴线互相垂直，连杆利用主轴孔套在主轴上，并与主轴相固定；犁刀(400)包括犁刀柄(401)、犁刀片(405)、刀片固定板(402)、压板(403)和紧固螺栓(404)，犁刀柄的上端插入连杆上的犁刀柄孔中并与连杆相固定，刀片固定板(402)与犁刀柄的下端相固定，压板用紧固螺栓固定在刀片固定板上，犁刀片的上部夹在压板和刀片固定板之间。
2.如权利要求1所述的犁刀装置，其特征在于所述的连杆装置(300)还包括上夹紧螺栓(305)、上挡圈(306)、上圆柱销(307)、下夹紧螺栓(302)、下挡圈(303)、下圆柱销(304)，主轴孔(308)的一侧有一个开口，此开口的两边向外伸出形成互相平行的第一凸块(310)和第二凸块(311)，第一凸块(310)上有一个通孔，第二凸块(311)上有一个螺孔，下夹紧螺栓(302)插入第一凸块上的通孔中，下夹紧螺栓的尾部旋入第二凸块上的螺孔中，下挡圈(303)位于第一凸块和第二凸块之间，套在下夹紧螺栓上，下圆柱销(304)插入下挡圈上的销钉孔和下夹紧螺栓上的销钉孔中，将下挡圈和下夹紧螺栓互相固定住，下夹紧螺栓的螺栓头与下挡圈将第一凸块夹住；犁刀柄孔(309)的一侧有一个开口，此开口的两边向外伸出形成互相平行的第三凸块(313)和第四凸块(314)，其中第三凸块(313)上有一个通孔，第四凸块(314)上有一个螺孔，上夹紧螺栓(305)插入第三凸块上的通孔中，上夹紧螺栓的尾部旋入第四凸块上的螺孔中，上挡圈(306)位于第三凸块和第四凸块之间，套在上夹紧螺栓上，上圆柱销(307)插入上挡圈上的销钉孔和上夹紧螺栓上的销钉孔中，将上挡圈和上夹紧螺栓互相固定住，上夹紧螺栓的螺栓头与上挡圈将第三凸块夹住。
3.如权利要求1或2所述的犁刀装置，其特征在于所述的连杆(301)上在主轴孔(308)与犁刀柄孔(309)之间有两条槽(312)，这两条槽分别位于连杆上有主轴孔的两个侧面上。
4.如权利要求1或2所述的犁刀装置，其特征在于所述的连杆装置(300)及犁刀(400)有5～9组，分散固定在主轴(200)上，所述的犁刀片(405)的材料为高强度冷轧钢带，厚度为1.0～2.0mm，宽度为100～200mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012200437611U CN202462686U (zh) | 2012-02-08 | 2012-02-08 | 犁刀装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012200437611U CN202462686U (zh) | 2012-02-08 | 2012-02-08 | 犁刀装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202462686U true CN202462686U (zh) | 2012-10-03 |
Family
ID=46910878
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2012200437611U Expired - Fee Related CN202462686U (zh) | 2012-02-08 | 2012-02-08 | 犁刀装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202462686U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102862245A (zh) * | 2012-10-16 | 2013-01-09 | 河南新艾卡橡胶工业有限公司 | 一种精炼机 |
| CN106553282A (zh) * | 2016-12-26 | 2017-04-05 | 哈尔滨理工大学 | 一种橡胶混炼用可调节受力大小的高效率混炼机铲刀 |
| CN110281412A (zh) * | 2019-07-30 | 2019-09-27 | 浙江百得利制革有限公司 | 一种开炼机 |
| CN113578193A (zh) * | 2021-08-24 | 2021-11-02 | 云南弘祥化工有限公司 | 一种新型造粒机 |
-
2012
- 2012-02-08 CN CN2012200437611U patent/CN202462686U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102862245A (zh) * | 2012-10-16 | 2013-01-09 | 河南新艾卡橡胶工业有限公司 | 一种精炼机 |
| WO2014059720A1 (zh) * | 2012-10-16 | 2014-04-24 | 河南新艾卡橡胶工业有限公司 | 一种精炼机 |
| CN102862245B (zh) * | 2012-10-16 | 2015-11-25 | 河南新艾卡橡胶工业有限公司 | 一种精炼机 |
| CN106553282A (zh) * | 2016-12-26 | 2017-04-05 | 哈尔滨理工大学 | 一种橡胶混炼用可调节受力大小的高效率混炼机铲刀 |
| CN110281412A (zh) * | 2019-07-30 | 2019-09-27 | 浙江百得利制革有限公司 | 一种开炼机 |
| CN110281412B (zh) * | 2019-07-30 | 2020-12-25 | 浙江百得利制革有限公司 | 一种开炼机 |
| CN113578193A (zh) * | 2021-08-24 | 2021-11-02 | 云南弘祥化工有限公司 | 一种新型造粒机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202462686U (zh) | 犁刀装置 | |
| CN101780562B (zh) | 一种调整圆盘剪切机剪刀间隙的装置及方法 | |
| CN101722095B (zh) | 粉碎机均匀给料装置 | |
| CN109433852A (zh) | 一种卷材冲压送料机 | |
| CN113231904B (zh) | 一种玻璃钢管道打磨抛光装置 | |
| CN204133540U (zh) | 一种扭矩可调骨钻 | |
| CN211193569U (zh) | 一种用于工作台的压紧装置 | |
| WO2022052174A1 (zh) | 一种刀具制作用定位夹具 | |
| CN201776694U (zh) | 一种磨床的微调进给机构 | |
| CN102728690A (zh) | 一种封头旋压防料后翻装置 | |
| CN202964489U (zh) | 扳手 | |
| CN201596911U (zh) | 通用组合式胀形芯轴 | |
| CN212711980U (zh) | 一种用于防锈纸制造的辊子调整机构 | |
| CN208840626U (zh) | 多维度切削装置 | |
| CN209580839U (zh) | 一种快换刮刀片的刮刀夹板装置 | |
| CN209393771U (zh) | 一种卧式厚型钢板卷板装置 | |
| CN202225052U (zh) | 小型多功能砂带机砂带张紧机构 | |
| CN202237967U (zh) | 环模制粒机的环模和压辊间隙快调装置 | |
| CN201658994U (zh) | 研磨机出料装置 | |
| CN211073137U (zh) | 一种陶瓷滚坛机 | |
| CN201249381Y (zh) | 一种水晶磨抛机的磨盘电机传动带张紧机构 | |
| CN212210725U (zh) | 一种农业生产粉碎机传动机构 | |
| CN201807720U (zh) | 一种与旋转拔管钳柔性连接的装置 | |
| CN215389595U (zh) | 一种环辊磨磨辊张紧连杆耐磨结构 | |
| CN102009152B (zh) | 一种实现旋转拔管钳与拔管钳固定座之间柔性连接的装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121003 Termination date: 20170208 |