CN202462210U - Apc短插芯光纤连接器研磨夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种APC短插芯光纤连接器研磨夹具，包括圆环形芯板，所述芯板上均匀设置有多个插芯固定孔，所述插芯固定孔外侧设置有定位夹紧机构，且插芯固定孔的孔内轴心线与垂直方向的夹角为4～8.6°。本实用新型通过在芯板上设置有插芯固定孔和定位夹紧机构，插芯固定孔的孔内轴心线与垂直方向的夹角为4～8.6°，将待研磨的APC短插芯插入到插芯固定孔中，并通过定位夹紧机构进行夹紧固定，实现对APC短插芯光纤端面的研磨。与现有技术相比，本实用新型采用独立加压对APC短插芯侧面进行固定锁紧，同时利用插芯固定孔的角度对APC短插芯进行角度修正，有效解决了目前APC短插芯光纤连接器端面研磨时，生产效率低、研磨角度差异大、产品质量无法保证的问题。

Description

APC短插芯光纤连接器研磨夹具

技术领域：

本实用新型涉及APC短插芯光纤连接器，具体涉及的是一种APC短插芯光纤连接器研磨夹具。

背景技术：

随着光纤通信技术不断的发展，特别是高速局域网和光接入网的发展，光纤连接器在光纤系统中的应用将更为广泛。光纤连接器，是光纤与光纤之间进行可拆卸(活动)连接的器件，它把光纤的两个端面精密对接起来，以使发射光纤输出的光能量能最大限度地耦合到接收光纤中去，并使由于其介入光链路而对系统造成的影响减到最小，这是光纤连接器的基本要求。在一定程度上，光纤连接器影响了光传输系统的可靠性和各项性能。

按照光纤连接器连接头内插针端面分为：PC，SPC，UPC和APC，其中APC短插芯光纤连接器的接触端中央部分保持PC型球面，但端面的其它部分加工成斜面，使端面与光纤轴线的夹角小于90度，这样可以增加接触面积，使光耦合更加紧密，当端面与光纤轴线夹角为8度时，插入损耗小于0.5dB。

由于APC短插芯光纤连接器接触端的特殊性，目前在对其进行端面研磨时，还没有专业的研磨工具，通常是通过手工研磨，其存在生产效率低，以及研磨后的角度差异很大，产品质量无法保证等问题。

发明内容：

为此，本实用新型的目的在于提供一种APC短插芯光纤连接器研磨夹具，以解决目前APC短插芯光纤连接器端面研磨时，生产效率低、研磨角度差异大、产品质量无法保证的问题。

为实现上述目的，本实用新型主要采用以下技术方案：

一种APC短插芯研磨夹具，包括圆环形芯板(2)，所述芯板(2)上均匀设置有多个插芯固定孔(201)，所述插芯固定孔(201)外侧设置有定位夹紧机构(3)，且插芯固定孔(201)的孔内轴心线与垂直方向的夹角为4～8.6°。

其中还包括一正方形基板(1)，该基板(1)中心设置有一圆形开孔，所述芯板(2)固定安装在该圆形开孔中。

其中所述定位夹紧机构(3)包括锁紧螺钉(301)和卡板(302)，所述锁紧螺钉(301)固定安装在芯板(2)上，所述卡板(302)中间设置有一活动槽(303)，前端设置有一U形槽(304)，锁紧螺钉(301)位于活动槽(303)中，U形槽(304)对应位于插芯固定孔(201)上方，且U形槽(304)、锁紧螺钉(301)及插芯固定孔(201)处于同一直线上。

其中所述插芯固定孔(201)中固定有APC短插芯(5)，且APC短插芯(5)上端通过U形槽(304)固定卡紧。

其中所述正方形基板(1)的四个边角处各设置有一个基板定位孔(101)，通过所述基板定位孔(101)将基板(1)固定在研磨机上。

本实用新型通过在芯板上设置有插芯固定孔和定位夹紧机构，插芯固定孔的孔内轴心线与垂直方向的夹角为4～8.6°，将待研磨的APC短插芯插入到插芯固定孔中，并通过定位夹紧机构进行夹紧固定，实现对APC短插芯光纤端面的研磨。与现有技术相比，本实用新型采用独立加压对APC短插芯侧面进行固定锁紧，同时利用插芯固定孔的角度对APC短插芯进行角度修正，有效解决了目前APC短插芯光纤连接器端面研磨时，生产效率低、研磨角度差异大、产品质量无法保证的问题。

附图说明：

图1为本实用新型APC短插芯光纤连接器研磨夹具的结构示意图。

图2为本实用新型定位夹紧机构与APC短插芯研磨夹紧的结构示意图。

图3为本实用新型定位夹紧机构的结构示意图。

图4为本实用新型插芯固定孔的剖视图。

图中标识说明：基板1、基板定位孔101、芯板2、插芯固定孔201、定位夹紧机构3、锁紧螺钉301、卡板302、活动槽303、U形槽304、定位块4、定位螺钉401、固定螺钉402、APC短插芯5。

具体实施方式：

为阐述本实用新型的思想及目的，下面将结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

本实用新型提供的是一种APC短插芯光纤连接器研磨夹具，通过该夹具对APC短插芯侧面进行固定锁紧，同时利用插芯固定孔的角度对APC短插芯进行角度修正，有效解决了目前APC短插芯光纤连接器端面研磨时，生产效率低、研磨角度差异大、产品质量无法保证的问题。

请参见图1所示，图1为本实用新型APC短插芯光纤连接器研磨夹具的结构示意图。本实用新型APC短插芯研磨夹具，包括正方形基板1和圆环形芯板2，所述基板1的四个边角处各设置有一个基板定位孔101，通过所述基板定位孔101可将基板1固定在研磨机上，在基板1的中心设置有一个圆形开孔，所述芯板2固定安装在该圆形开孔中。

在基板1的基板定位孔101内侧位置处分别设置有一个定位块4，该定位块4一端通过定位螺钉401固定在基板1上，另一端则通过固定螺钉402固定在芯板2上，通过这种方式将芯板2固定安装在基板1的中心。

由于芯板2为圆环形，在该圆环上均匀设置有多个插芯固定孔201，这些插芯固定孔201形成一个圆形，且该圆形以芯板2的圆心为圆心，在靠近芯板2每个插芯固定孔201处还设置有一个定位夹紧机构3，通过该定位夹紧机构3可将固定在插芯固定孔201中的APC短插芯5固定。

请参见图2、图3所示，图2为本实用新型定位夹紧机构与APC短插芯研磨夹紧的结构示意图；图3为本实用新型定位夹紧机构的结构示意图。本实用新型所述的定位夹紧机构3包括锁紧螺钉301和卡板302，所述锁紧螺钉301固定安装在芯板2上，所述卡板302中间设置有一活动槽303，前端设置有一U形槽304，锁紧螺钉301位于活动槽303中，U形槽304对应位于插芯固定孔201上方，且U形槽304、锁紧螺钉301及插芯固定孔201处于同一直线上；插芯固定孔201中固定有APC短插芯5，且APC短插芯5的上端通过U形槽304固定卡紧。

其中在对APC短插芯5进行固定时，首先将APC短插芯5插入到插芯固定孔201中，然后推动卡板302的后端，使锁紧螺钉301保持固定不动，卡板302沿着锁紧螺钉301向前，锁紧螺钉301由活动槽303前端到后端，此时卡板302前端的U形槽304可对应将APC短插芯5上端卡紧。

请参见图4所示，图4为本实用新型插芯固定孔的剖视图。其中芯板2上的插芯固定孔201的孔内轴心线与垂直方向的夹角为4～8.6°，使APC短插芯5插入到插芯固定孔201中时，处于一定倾斜角度，实现研磨时对APC短插芯5的角度进行修正。

本实用新型采用独立加压对APC短插芯侧面进行固定锁紧，同时利用插芯固定孔的角度对APC短插芯进行角度修正，有效解决了目前APC短插芯光纤连接器端面研磨时，生产效率低、研磨角度差异大、产品质量无法保证的问题。

以上是对本实用新型所提供的一种APC短插芯光纤连接器研磨夹具进行了详细的介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的结构原理及实施方式进行了阐述，以上实施例只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (5)

1.一种APC短插芯光纤连接器研磨夹具，其特征在于包括圆环形芯板（2），所述芯板（2）上均匀设置有多个插芯固定孔（201），所述插芯固定孔（201）外侧设置有定位夹紧机构（3），且插芯固定孔（201）的孔内轴心线与垂直方向的夹角为4～8.6°。

2.根据权利要求1所述的APC短插芯光纤连接器研磨夹具，其特征在于还包括一正方形基板（1），该基板（1）中心设置有一圆形开孔，所述芯板（2）固定安装在该圆形开孔中。

3.根据权利要求1所述的APC短插芯光纤连接器研磨夹具，其特征在于所述定位夹紧机构（3）包括锁紧螺钉（301）和卡板（302），所述锁紧螺钉（301）固定安装在芯板（2）上，所述卡板（302）中间设置有一活动槽（303），前端设置有一U形槽（304），锁紧螺钉（301）位于活动槽（303）中，U形槽（304）对应位于插芯固定孔（201）上方，且U形槽（304）、锁紧螺钉（301）及插芯固定孔（201）处于同一直线上。

4.根据权利要求3所述的APC短插芯光纤连接器研磨夹具，其特征在于所述插芯固定孔（201）中固定有APC短插芯（5），且APC短插芯（5）上端通过U形槽（304）固定卡紧。

5.根据权利要求2所述的APC短插芯光纤连接器研磨夹具，其特征在于所述正方形基板（1）的四个边角处各设置有一个基板定位孔（101），通过所述基板定位孔（101）将基板（1）固定在研磨机上。 

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