CN106181753B - 一种45°fa研磨夹具 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种45°FA研磨夹具，包括圆盘形夹具主体，所述夹具主体的圆周设置有多个研磨端，所述研磨端通过螺丝与赛刚进行活动装配，并通过压片固定所述赛刚的位置；所述研磨端，用于对裸光纤端面进行45°特定角度的研磨；所述赛刚，用于对放入所述研磨端的裸光纤进行固定；所述压片与所述研磨端对应，设置于所述夹具主体靠近圆周的外侧，位于所述研磨端的中部。本发明通过圆盘形夹具的研磨端与赛刚固定裸光纤进行研磨加工，可以提高研磨精度，极大的降低缺陷率；通过多个研磨端可以同时对多跟光纤进行研磨加工，提高生产效率降低成本。

Description

一种45°FA研磨夹具
技术领域
本发明涉及光通信加工领域，具体涉及一种45°FA研磨夹具。
背景技术
FA(Fiber array)光纤阵列的材质采用透明的石英、高硼硅材质，给研磨45°端面的研磨生产增大难度。同时光纤端面的直径越来越小，致使研磨难度越来越大。现有的光纤手工研磨技术效率低、成本高，且研磨精度难以满足要求，缺陷率高，因此急需一种高精度、低成本、效率更高的研磨加工工具。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种45°FA研磨夹具。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：
一种45°FA研磨夹具，包括圆盘形夹具主体，所述夹具主体的圆周设置有多个研磨端，所述研磨端通过螺丝与赛刚进行活动装配，并通过压片定位所述赛刚的位置；
所述研磨端，用于对裸光纤端面进行特定角度的研磨；
所述赛刚，用于对放入所述研磨端的裸光纤进行固定；
所述压片与所述研磨端对应，设置于所述夹具主体靠近圆周的外侧，位于所述研磨端的中部。
本发明的有益效果是：通过圆盘形夹具主体的研磨端与赛刚固定裸光纤进行研磨加工，可以提高研磨精度，极大的降低缺陷率；通过多个研磨端可以同时对多跟光纤进行研磨加工，提高生产效率降低成本。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
进一步，所述夹具主体的圆周均匀设置有多个研磨端。
采用上述进一步方案的有益效果是：均匀设置有利于夹具自身的加工生产，也有利于光纤研磨的加工生产。
进一步，所述研磨端包括斜角端面、卡槽和凸起柱；
所述卡槽在所述夹具主体的圆周上，所述斜角端面在卡槽的一侧，所述凸起柱在卡槽的另一侧；
所述凸起柱上沿卡槽方向设置有用于装配螺丝的螺丝孔；
所述卡槽用于放置裸光纤及固定裸光纤的赛刚。
采用上述进一步方案的有益效果是：通过研磨端特殊的斜角端面的设计，保障了光纤端面加工成特定角度的精度。
进一步，所述斜角端面通过定制加工实现39°-45°之间的任意角度的斜面，所述斜面与夹具主体的轴线的夹角是分别是对应的39°-45°之间任意角度，用于对裸光纤端面进行39°-45°之间任意角度的研磨，误差角度为±1°。
采用上述进一步方案的有益效果是：通过定制加工使夹具的研磨端斜面具有39°-45°之间任意角度的斜面，从而可以使用本发明夹具对裸光纤端面进行39°-45°之间任意角度的研磨，一种夹具可以实现多种不同需求的角度研磨加工。
进一步，所述斜角端面具有45°斜面，所述斜面与夹具主体的轴线的夹角是45°，用于对裸光纤端面进行45°研磨，误差角度为±1°
采用上述进一步方案的有益效果是：本发明特别的适合于对裸光纤端面进行45°研磨加工。
进一步，所述赛刚包括底部、顶部、顶部斜面和尾柱，还包括从顶部到底部设置的用于装配螺丝的螺丝孔；所述底部的长度小于所述卡槽的长度，并安置于卡槽内；
所述底部卡接于所述卡槽内，所述尾柱对应设置在凸起柱的外侧，所述顶部斜面对应设置在所述斜角端面的外侧，且互相贴合；
所述压片对应设置在卡槽的中部，并定位赛刚的位置。
采用上述进一步方案的有益效果是：赛刚安置于研磨端卡槽内用于固定光纤，使研磨过程中光纤的状态保存稳定，保证了研磨的精度和稳定度，降低缺陷率。
进一步，所述裸光纤安置于卡槽与赛刚之间，所述赛刚对裸光纤进行固定时，通过拧紧穿过螺丝孔的螺丝和穿过所述凸起柱的螺丝孔的螺丝使所述赛刚与所述卡槽压紧用于对所述裸光纤进行固定；
所述裸光纤端面进行研磨加工完成后，通过松开穿过螺丝孔的螺丝和穿过所述凸起柱的螺丝孔的螺丝使赛刚松动后取出所述裸光纤。
采用上述进一步方案的有益效果是：通过赛刚两侧螺丝的拧紧与松开，使赛刚与研磨端卡槽固定或松动，就可以固定光纤或取出光纤。
进一步，还包括用于在光纤研磨过程中起链接作用的圆盘形接头，所述接头的直径小于所述夹具主体的直径；所述接头通过对称的两个螺丝与所述夹具主体的中部固定，所述接头的圆心与所述夹具主体的圆心重合；所述接头的圆周上对称的两端设有凹槽。
进一步，两个所述凹槽与两个所述螺丝沿接头的轴向均匀交替分布。
采用上述进一步方案的有益效果是：在研磨生产时，所述45°FA研磨夹具需要链接在特定的装置上，所述接头用于所述45°FA研磨夹具和特定的装置进行链接。
附图说明
图1为本发明一种45°FA研磨夹具组装示意图；
图2为本发明夹具主体结构示意图；
图3为本发明夹具主体研磨端结构示意图；
图4为本发明赛刚结构示意图；
图5为本发明接头结构示意图；
图6为本发明等高器示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、夹具主体，2、赛刚，3、压片，4、接头，11、斜角端面，12、卡槽，13、凸起柱，底部21、22、顶部，23、顶部斜面，24、尾柱，25、螺丝孔。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
如图1所示，一种45°FA研磨夹具，包括圆盘形夹具主体1，所述夹具主体1的圆周设置有多个研磨端，所述研磨端通过螺丝与赛刚2进行活动装配，并通过压片3定位所述赛刚2的位置；
所述研磨端，用于对裸光纤端面进行特定角度的研磨；
所述赛刚2，用于对放入所述研磨端的裸光纤进行固定；
所述压片3与所述研磨端对应，设置于所述夹具主体1靠近圆周的外侧，位于所述研磨端的中部。
本发明通过圆盘形夹具主体的研磨端与赛刚固定裸光纤进行研磨加工，可以提高研磨精度，极大的降低缺陷率；通过多个研磨端可以同时对多跟光纤进行研磨加工，提高生产效率降低成本。
所述夹具主体1的圆周均匀设置有多个研磨端。均匀设置有利于夹具自身的加工生产，也有利于光纤研磨的加工生产。
所述夹具主体的研磨端的端数可以设置为8-16端，优选端数为12端。
如图2、图3所示，所述研磨端包括斜角端面11、卡槽12和凸起柱13；
所述卡槽12在所述夹具主体1的圆周上，所述斜角端面11在卡槽12的一侧，所述凸起柱13在卡槽12的另一侧；
所述凸起柱13上沿卡槽12方向设置有用于装配螺丝的螺丝孔；
所述卡槽12用于放置裸光纤及固定裸光纤的赛刚2。
所述斜角端面11突出所述夹具主体1的圆周，沿所述夹具主体1的轴向，与所述圆周垂直并朝向卡槽12；
通过研磨端特殊的斜角端面11的设计，保障了光纤端面加工成特定角度的精度。
所述斜角端面11通过定制加工实现39°-45°之间的任意角度的斜面，所述斜面与夹具主体1的轴线的夹角是分别是对应的39°-45°之间任意角度，用于对裸光纤端面进行39°-45°之间任意角度的研磨，误差角度为±1°。
本发明一种45°FA研磨夹具的研磨端的斜角端面11还可以定制其它的不同角度，一种夹具可以实现多种不同需求的角度的研磨加工。通过定制加工使夹具的研磨端斜面具有39°-45°之间任意角度的斜面，从而可以使用本发明夹具对裸光纤端面进行39°-45°之间任意角度的研磨，一种夹具可以实现多种不同需求的角度研磨加工。
具体实施时，通过特殊斜面延长结构和压片3定位赛刚从而固定裸光纤，以及在斜面增加0.5mm的厚度，进一步研磨降低了研磨时角度的偏差，保证了基槽的外观完整，实现高精度控制研磨角度，其公差可达到常规±0.5°，军工±0.3°。
本发明特别的适合于对裸光纤端面进行45°研磨加工。所述斜角端面11具有45°斜面，所述斜面与夹具主体1的轴线的夹角是45°，用于对裸光纤端面进行45°研磨，误差角度为±1°。具体实施时其公差可达到常规±0.5°，军工±0.3°。
如图4所示，所述赛刚2包括底部21、顶部22、顶部斜面23和尾柱24，还包括从顶部22到底部21设置的用于装配螺丝的螺丝孔25；
所述底部21卡接于所述卡槽12内，所述尾柱24对应设置在凸起柱13的外侧，所述顶部斜面23对应设置在所述斜角端面11的外侧，且互相贴合；
所述压片3对应设置在卡槽12的中部，并定位赛刚2的位置。
赛刚安置于研磨端卡槽内用于固定光纤，使研磨过程中裸光纤的状态保存稳定，保证了研磨的精度和稳定度，降低缺陷率。
所述裸光纤安置于卡槽12与赛刚2之间，所述赛刚2对裸光纤进行固定时，通过拧紧穿过螺丝孔25的螺丝和穿过所述凸起柱13的螺丝孔的螺丝使所述赛刚2与所述卡槽12压紧用于对所述裸光纤进行固定；
所述裸光纤端面进行研磨加工完成后，通过松开穿过螺丝孔25的螺丝和穿过所述凸起柱13的螺丝孔的螺丝使赛刚2松动后取出所述裸光纤。
通过赛刚两侧螺丝的拧紧与松开，使赛刚与研磨端卡槽固定或松动，就可以固定光纤或取出光纤。
如图5所示，本发明一种45°FA研磨夹具还包括用于在光纤研磨过程中起链接作用的圆盘形接头4，所述接头4的直径小于所述夹具主体1的直径；所述接头4通过对称的两个螺丝与所述夹具主体1的中部固定，所述接头4的圆心与所述夹具主体1的圆心重合；所述接头4的圆周上对称的两端设有凹槽。
两个所述凹槽与两个所述螺丝沿接头4的轴向均匀交替分布。
在研磨生产时，所述45°FA研磨夹具需要链接在特定的装置上，所述接头用于所述45°FA研磨夹具和特定的装置进行链接。
具体实施时，还包括等高器，所述等高器用于定位生产尺寸，如图6所示，所述等高器为圆盘形，直径小于所述夹具主体1的最小直径，所述圆盘形夹具的一面用于设置圆盘形接头4，另一面设置圆盘形等高器，所述等高器与夹具的圆心重合。
在裸光纤进行研磨加工时，为了保证更好的实施效果，裸光纤需要要凸出斜面一定尺寸，所述等高器即是用来定位这个尺寸。
具体实施过程如下
1、放置等高器。
2、等高器上放夹具。
3、裸光纤放在夹具主体研磨端斜角端面上。
4、通过拧紧赛刚两侧螺丝，对裸光纤进行固定。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种45°FA研磨夹具，其特征在于，包括圆盘形夹具主体(1)，所述夹具主体(1)的圆周设置有多个研磨端，所述研磨端通过螺丝与赛刚(2)进行活动装配，并通过压片(3)定位所述赛刚(2)的位置；
所述研磨端，用于对裸光纤端面进行特定角度的研磨；
所述赛刚(2)，用于对放入所述研磨端的裸光纤进行固定；
所述压片(3)与所述研磨端对应，设置于所述夹具主体(1)靠近圆周的外侧，位于所述研磨端的中部；
所述研磨端包括斜角端面(11)、卡槽(12)和凸起柱(13)；
所述卡槽(12)在所述夹具主体(1)的圆周上，所述斜角端面(11)在卡槽(12)的一侧，所述凸起柱(13)在卡槽(12)的另一侧；
所述凸起柱(13)上沿卡槽(12)方向设置有用于装配螺丝的螺丝孔；
所述卡槽(12)用于放置裸光纤及固定裸光纤的赛刚(2)；
所述赛刚(2)包括底部(21)、顶部(22)、顶部斜面(23)和尾柱(24)，还包括从顶部(22)到底部(21)设置的用于装配螺丝的螺丝孔(25)；
所述底部(21)卡接于所述卡槽(12)内，所述尾柱(24)对应设置在凸起柱(13)的外侧，所述顶部斜面(23)对应设置在所述斜角端面(11)的外侧，且互相贴合；所述斜角端面(11)突出所述夹具主体(1)的圆周，沿所述夹具主体(1)的轴向，与所述圆周垂直并朝向卡槽(12)；
所述压片(3)对应设置在卡槽(12)的中部，并定位赛刚(2)的位置。
2.根据权利要求1所述一种45°FA研磨夹具，其特征在于，所述夹具主体(1)的圆周均匀设置有多个研磨端。
3.据权利要求2所述一种45°FA研磨夹具，其特征在于，所述斜角端面(11)通过定制加工实现39°-45°之间的任意角度的斜面，所述斜面与夹具主体(1)的轴线的夹角是分别是对应的39°-45°之间任意角度，用于对裸光纤端面进行39°-45°之间任意角度的研磨，误差角度为±1°。
4.据权利要求3所述一种45°FA研磨夹具，其特征在于，所述斜角端面(11)具有45°斜面，所述斜面与夹具主体(1)的轴线的夹角是45°，用于对裸光纤端面进行45°研磨，误差角度为±1°。
5.根据权利要求4所述一种45°FA研磨夹具，其特征在于，所述裸光纤安置于卡槽(12)与赛刚(2)之间，所述赛刚(2)对裸光纤进行固定时，通过拧紧穿过螺丝孔(25)的螺丝和穿过所述凸起柱(13)的螺丝孔的螺丝使所述赛刚(2)与所述卡槽(12)压紧用于对所述裸光纤进行固定；
所述裸光纤端面进行研磨加工完成后，通过松开穿过螺丝孔(25)的螺丝和穿过所述凸起柱(13)的螺丝孔的螺丝使赛刚(2)松动后取出所述裸光纤。
6.根据权利要求1-5任一项所述一种45°FA研磨夹具，其特征在于，还包括用于在光纤研磨过程中起链接作用的圆盘形接头(4)，所述接头(4)的直径小于所述夹具主体(1)的直径；所述接头(4)通过对称的两个螺丝与所述夹具主体(1)的中部固定，所述接头(4)的圆心与所述夹具主体(1)的圆心重合；所述接头(4)上对称的两端设有凹槽。
7.据权利要求6所述一种45°FA研磨夹具，其特征在于，两个所述凹槽与两个所述螺丝沿接头(4)的轴向均匀交替分布。
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