CN202461796U - 一种斜坡面零件的点焊限位工装装备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于焊接加工工艺领域，涉及一种斜坡面零件的点焊限位工装装备。目的是能够实现点焊角度为0°～90°倾角的零件点焊。该工装装备包括垂直于工件(3)上表面的上电极(1)和支撑斜坡面工件(3)下表面的下电极以及用于夹持工件(3)的点焊限位夹具(7)，上电极(1)为柱状电极，下电极为万向电极(4)；点焊限位夹具(7)包括仿形板(12)、绝缘垫(6)及定位及夹紧装置(13)，仿形板(12)与工件型面通过绝缘垫(6)使两者平行且等距，在仿形板(12)上设有多个限位孔(5)，限位孔(5)内镶嵌环形的绝缘垫(6)。该工装装备能够对非平行的斜坡面产品进行点焊，防止打滑现象的发生，保证焊点质量。
Description
技术领域
本实用新型属于焊接加工工艺领域，涉及一种斜坡面零件点焊的专用焊接工装。
背景技术
常规点焊时，与上、下电极分别接触的两个产品表面为平行关系，见图1所示，通过焊机电极对产品施加垂直的焊接压力，通电后形成焊点。
如图2所示，用常规点焊方法对一些特殊的斜坡面产品进行点焊连接时，斜坡面与上、下电极接触的产品面非平行关系，而是存在一定夹角。此类斜坡面产品点焊时，电极对产品施加作用力除了沿型面法向的焊接压力外，还有沿型面的水平分力及摩擦力。夹角较小时，摩擦力f与水平分力F1平衡；随着夹角角度增大，一般超过15°时，水平分力逐渐增加，当水平分力F1大于摩擦力f时，点焊过程中电极与产品将发生相对运动——即斜坡面产品点焊时特有的“打滑”现象，无法获得合格的焊点质量。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能够实现点焊角度为0°～90°倾角的斜坡面零件的点焊限位工装装备，并得到合格的焊点质量。
本实用新型所采用的技术方案是：
一种斜坡面零件的点焊限位工装装备，包括垂直于工件上表面的上电极和支撑斜坡面工件下表面的下电极以及用于夹持工件的点焊限位夹具，且所述上电极为柱状电极，所述下电极为万向电极；所述点焊限位夹具包括仿形板、绝缘垫及定位及夹紧装置，所述仿形板与工件型面通过绝缘垫使两者平行且等距，在仿形板上设有多个限位孔，限位孔内镶嵌环形的绝缘垫。
如上所述的一种斜坡面零件的点焊限位工装装备，其中：所述万向电极包括随动支撑板、电极座、压板及螺钉；随动支撑板中心加工小于半球的球形窝；电极座底部与点焊机连接，顶部加工大于半球的球头；压板与螺钉使限制电极座与随动支撑板的球形接触面贴合。
如上所述的一种斜坡面零件的点焊限位工装装备，其中：所述万向电极采用铬铜、铬锆铜或钴铬硅铜材料制成。
如上所述的一种斜坡面零件的点焊限位工装装备，其中：所述定位及夹紧装置采用定位销或挡板结构。
本实用新型的有益效果是：能够对非平行的斜坡面产品进行点焊，防止打滑现象的发生，保证焊点质量。
附图说明
图1为用常规点焊工装焊接两个表面平行的产品的结构示意图；
图2为用常规点焊工装焊接斜坡面产品的结构示意图；
图3为本实用新型提供的一种斜坡面零件的点焊限位工装装备的焊接原理示意图；
图4为万向电极结构示意图；
图5为点焊限位夹具的侧视图；
图6为点焊限位夹具的俯视图；
图中：1.上电极，2.下电极，3.工件 4.万向电极，5.限位孔，6.绝缘垫，7.点焊限位夹具，8.随动支撑板，9.电极座，10.压板，11.螺钉，12.仿形板，13.定位及夹紧装置。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型提供的一种斜坡面零件的点焊限位工装装备进行介绍：
如图3～6所示，一种斜坡面零件的点焊限位工装装备，包括垂直于工件上表面的上电极1和支撑斜坡面工件下表面的万向电极4以及用于夹持工件3的点焊限位夹具7；其中，上电极为普通柱状电极。万向电极4采用铬铜、铬锆铜或钴铬硅铜等材料制成，由随动支撑板8、电极座9、压板10及螺钉11组成；随动支撑板8中心加工小于半球的球形窝；电极座9底部与点焊机连接，顶部加工大于半球的球头，两者配合良好，转动自如；压板10与螺钉11安装后，限制电极座9与随动支撑板8的球形接触面不会分离。万向电极能适应工件不同斜坡面随动调整，并支撑工件以承受点焊时的压力。
如图4所示，根据工件型面制作点焊限位夹具7，点焊限位夹具7采用铝合金、镁合金或其他比强度高的非金属材料制作；点焊限位夹具7包括仿形板12、绝缘垫6及定位及夹紧装置13；仿形板12与工件型面相似，通过绝缘垫6使两者平行且等距；定位及夹紧装置13根据工件结构特点设计，如采用定位销或挡板等结构，实现工件3与仿形板12的可靠定位和装夹，使两者不会发生相对位移；在仿形板12上，根据工件的点焊位置加工一定数量的限位孔5，限位孔5内镶嵌环形的绝缘垫6，内径略大于上电极1外径，用于限制点焊过程中上电极1与工件3的相对位移；点焊限位夹具7使用轻便，装夹快捷，能够很好的保证斜坡面点焊质量。
以细长绗梁结构的钛合金工件为例详细说明点焊过程，该工件由蒙皮与骨架组成，骨架上存在多种角度的斜坡面，蒙皮铺设在骨架上，通过点焊连接。
点焊时，将万向电极4与点焊限位夹具7配合使用，在点焊过程中万向电极4可随产品不同倾角自动调整，上电极1始终与产品表面保持垂直；可以实现斜坡面工件蒙皮与骨架的点焊，避免点焊过程中电极与工件的“打滑”现象。点焊限位夹具7与工件3通过定位及夹紧装置13进行刚性固定，连接为一体；点焊时，上电极1穿过点焊限位夹具7中的限位孔5，对工件3进行点焊，限位孔5限制点焊过程中上电极1与工件3相对运动的发生，承受点焊斜坡面时带来的水平分力，并通过绝缘垫6防止点焊分流，避免电流分流而影响焊点核心尺寸，保证能够稳定形成焊点熔核，获得合格的焊点内、外部质量。
Claims (4)
1.一种斜坡面零件的点焊限位工装装备，包括垂直于工件(3)上表面的上电极(1)和支撑斜坡面工件(3)下表面的下电极，其特征在于：还包括用于夹持工件(3)的点焊限位夹具(7)，且所述上电极(1)为柱状电极，所述下电极为万向电极(4)；所述点焊限位夹具(7)包括仿形板(12)、绝缘垫(6)及定位及夹紧装置(13)，所述仿形板(12)与工件型面通过绝缘垫(6)使两者平行且等距，在仿形板(12)上设有多个限位孔(5)，限位孔(5)内镶嵌环形的绝缘垫(6)。
2.根据权利要求1所述的一种斜坡面零件的点焊限位工装装备，其特征在于：所述万向电极(4)包括随动支撑板(8)、电极座(9)、压板(10)及螺钉(11)；随动支撑板(8)中心加工小于半球的球形窝；电极座(9)底部与点焊机连接，顶部加工大于半球的球头；压板(10)与螺钉(11)使限制电极座(9)与随动支撑板(8)的球形接触面贴合。
3.根据权利要求1所述的一种斜坡面零件的点焊限位工装装备，其特征在于：所述万向电极(4)采用铬铜、铬锆铜或钴铬硅铜材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种斜坡面零件的点焊限位工装装备，其特征在于：所述定位及夹紧装置(13)采用定位销或挡板结构。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN107876955A (zh) * | 2017-11-08 | 2018-04-06 | 今创集团股份有限公司 | 一种无压痕万向弧面电阻焊的焊接结构 |
| CN110605507A (zh) * | 2018-06-15 | 2019-12-24 | 科华控股股份有限公司 | 一种增压器涡壳旁路阀门摆杆曲柄焊接固定的万向压板 |
| CN112247330A (zh) * | 2020-09-30 | 2021-01-22 | 中国第一汽车股份有限公司 | 一种提高曲面零件外观质量的点焊工装及其点焊工艺 |
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2011
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