CN218503568U - 一种适应压力焊的多点伸缩传感器底座装置 - Google Patents

一种适应压力焊的多点伸缩传感器底座装置 Download PDF

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罗震
徐向军
胡广瑞
魏晓龙
曹东威
马立朋
刘申
黄志勇
毕元波
范军旗
高建忠
王杰
李�浩
景博
吴天峰
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Tianjin University
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Abstract

本申请提供了一种适应压力焊的多点伸缩传感器底座装置,属于电阻焊技术领域,多点伸缩传感器底座装置包括支撑主体和至少两个支撑件,两个支撑件间隔连接于支撑主体的安装平面的相对侧,支撑件为长度可以调节的伸缩结构,各支撑件的自由端分别可拆的连接有一对接件;对接件适于与安装基体接触形成通路,以在通电和加压状态下使对接件和安装基体的接触区域产生第一熔核,并使对接件和支撑件的接触区域产生第二熔核,第一熔核用于将对接件和安装基体固定连接,第二熔核用于将对接件和支撑件固定连接。本申请提供的多点伸缩传感器底座装置,能够在焊接后的支撑主体进行高度的调节,从而有利于保证外部监测设备的监测精度。

Description

一种适应压力焊的多点伸缩传感器底座装置
技术领域
本申请涉及电阻焊技术领域,尤其涉及一种适应压力焊的多点伸缩传感器底座装置。
背景技术
目前,在大型建筑例如桥梁上一般会安装各种类型的传感器来监测建筑的关键受力点上的动态受力变化,现有的传感器一般会通过若干个间隔的安装块支撑固定在建筑表面上。
当传感器支设在安装块上时,需要使各安装块的支撑端位于同一水平面上,以保证传感器的监测精度和效果。然而,当传感器需要支设在曲面柱体上时,由于曲面柱体的表面非平整面,受到曲面表面波动的影响,各安装块的支撑端的高度不便确定,也不利于操作人员对支撑点的高度进行调整。
实用新型内容
有鉴于此,本申请的目的在于提出一种适应压力焊的多点伸缩传感器底座装置,以解决异形曲面结构上安装零件时调节不便而影响零件安装精度的问题。
基于上述目的,本申请提供了一种适应压力焊的多点伸缩传感器底座装置,用于通过电阻焊的形式焊接至安装基体上,包括:
支撑主体,其具有适于安装外部监测设备的安装平面;
至少两个支撑件,间隔连接于所述支撑主体的安装平面的相对侧,所述支撑件为长度可调节的伸缩结构,各所述支撑件的自由端分别连接有一对接件;
所述对接件适于与安装基体接触形成通路,以在通电和加压状态下使所述对接件和所述安装基体的接触区域产生第一熔核,并使所述对接件和所述支撑件的接触区域产生第二熔核,所述第一熔核用于将所述对接件和所述安装基体固定连接,所述第二熔核用于将所述对接件和所述支撑件固定连接。
进一步地,所述支撑件包括彼此螺纹连接的第一支撑杆和第二支撑杆,所述第一支撑杆与所述支撑主体连接,所述第二支撑杆与所述对接件连接。
进一步地,所述第二支撑杆与所述对接件螺接连接,所述第一支撑杆和所述第二支撑杆之间的螺距大于所述第二支撑杆和所述对接件之间的螺距。
进一步地,所述对接件或所述第二支撑杆内装设有弹性件,所述对接件和所述第二支撑杆对接时,所述弹性件压缩并抵紧所述对接件和所述第二支撑杆。
进一步地,所述对接件设有用于装设所述弹性件的安装槽,所述安装槽的内壁具有用于螺接所述第二支撑杆的内螺纹。
进一步地,所述弹性件的两端分别垫设有绝缘件。
进一步地,所述支撑主体上设有用于安装外部监测设备的卡块,外部监测设备经所述卡块可拆的连接于所述支撑主体上。
进一步地,所述对接件用于接触所述安装基体的抵接端端面为平面或曲面。
进一步地,所述对接件用于接触所述安装基体的抵接端构造有凸焊部,所述凸焊部的截面小于所述对接件的主体的截面。
进一步地,所述凸焊部的端部抵接面为平面、内凹面或外凸面。
本实用新型提供的适应压力焊的多点伸缩传感器底座装置,通过设置支撑主体和间隔连接在支撑主体上的支撑件,外部监测设备能够直接装设于支撑主体上,从而避免外部监测设备直接焊接固定在安装基体上时的拆卸不便情况,又利于后续外部监测设备的维护和更换;此外,由于支撑件的长度可以调节,在面对起伏的异形曲面时,可以调节支撑件的长度,将支撑主体保持水平,有利于提升外部监测设备的监测精度。
附图说明
为了更清楚地说明本申请或相关技术中的技术方案,下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例中多点伸缩传感器底座装置的立体图;
图2为本申请实施例中多点伸缩传感器底座装置和安装基体焊接时的示意图;
图3为本申请实施例中支撑主体和外部检测设备的装配示意图;
图4为本申请实施例中支撑件的剖视图;
图5为本申请实施例中对接件的剖视图;
图6为本申请实施例中对接件的抵接端的不同实施方式的示意图;
图7为本申请实施例中对接件的抵接端的不同实施方式的示意图。
附图标记
1、支撑主体;2、对接件;21、抵接端;22、凸焊部;3、弹性件;4、绝缘件;5、第一熔核;6、第二熔核;7、安装基体;8、电源;91、第一支撑杆;92、第二支撑杆;10、防滑层;11、外部监测设备;12、卡块。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下接合具体实施例,并参照附图,对本申请进一步详细说明。
需要说明的是,除非另外定义,本申请实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
以下结合附图来详细说明本申请的实施例。本实施例提供了一种适应压力焊的多点伸缩传感器底座装置,属于电阻焊技术领域。
如图1和图2所示,本实施例的多点伸缩传感器底座装置通过电阻焊的形式焊接至安装基体7上,多点伸缩传感器底座装置包括支撑主体1和至少两个支撑件,支撑主体1适于安装外部监测设备11,各支撑件间隔连接于所述支撑主体1的一侧,支撑件的长度可以调节,各支撑件的自由端分别可拆的连接有一对接件2;对接件2适于与安装基体7接触形成通路,以在通电和加压状态下使对接件2和安装基体7的接触区域产生第一熔核5,并使对接件2和支撑件的接触区域产生第二熔核6,第一熔核5用于将对接件2和安装基体7固定连接,第二熔核6用于将对接件2和支撑件固定连接。
本实施例中,通过设置支撑主体1,外部监测设备11能够直接装设于支撑主体1上,从而避免外部监测设备11直接焊接固定在安装基体7上时的拆卸不便情况,又利于后续外部监测设备11的维护和更换;此外,由于支撑件的长度可以调节,当需要安装至起伏波动的异形曲面时,可以调节支撑件的长度,将支撑主体1保持水平,有利于提升外部监测设备11的监测精度。
在此,本实施例中所述的外部监测设备11以桥梁传感器为例,桥梁传感器需要装设于桥梁的支撑钢梁或钢柱上,由于钢梁或钢柱的表面可能为异形曲面,本实施例中所述的安装基体7的对接面以图2中所示的曲面进行说明,当然,安装基体7的对接面也可以是其他异形面。
在一些实施例中,对接件2的熔点低于安装基体7的熔点,当进行电阻焊工作时,对接件2的底部会先行融化,融化的金属液和安装基体7接触并形成第一熔核5,冷却后的第一熔核5可以起到对接件2和安装基体7固定的效果,有利于提升电阻焊的工作效率。此外,在一些实施例中,对接件2和支撑件的接触区域会因通电和加压动作产生第二熔核6,此设置能够进一步提升支撑件的支撑稳固性,增强整体结构强度。
具体的如图2所示,将多点伸缩传感器底座装置通过夹具或其他部件抵接于安装基体7上后,对多点伸缩传感器底座装置加压通电,使多点伸缩传感器底座装置的对接件2和安装基体7部分熔化形成第一熔核5,并使对接件2和支撑件的接触部分熔化形成第二熔核6,形成多点伸缩传感器底座装置和安装基体7的固定。在此,电源8可以采用现有成熟的电源设备。
在一些实施例中,如图3所示,支撑主体1的用于安装外部监测设备11的安装面上设置有卡块12,外部监测设备11可以卡接至卡块12中,此设置可以便于外部监测设备11的拆装,从而便于后期设备的维护和更换。
在一些实施例中,如图1至图4所示,支撑件具有间隔连接在支撑主体1上的四个,支撑件包括第一支撑杆91和第二支撑杆92,第一支撑杆91具体为具有内螺纹的套筒,第二支撑杆92通过螺纹配合套设在第一支撑杆91中,通过旋动第二支撑杆92实现支撑件的长度调节。作为一种可替换的实施方式,也可以是第二支撑杆92具有内螺纹,第一支撑杆91套设在第二支撑杆92中。
在此,第一支撑杆91背离第二支撑杆92的一端与支撑主体1连接,优选的,第一支撑杆91和支撑主体1可以通过螺纹可拆来实现连接固定,以便于拆装支撑主体1。另外,支撑件也可以设置为间隔连接在支撑主体1上的其他数量。
在一些实施例中,第二支撑杆92套设在在第一支撑杆91中,第一支撑杆91侧壁设置有顶丝,顶丝能够顶紧位于第一支撑杆91中的第二支撑杆92,通过调节第二支撑杆92在在第一支撑杆91中的不同位置来实现支撑主体1的支撑高度调节。
在一些实施例中,支撑件上的第二支撑杆92和对接件2通过螺纹连接,第一支撑杆91和第二支撑杆92之间的螺距大于第二支撑杆92和对接件2之间的螺距。通过上述设置,第一支撑杆91和第二支撑杆92的螺纹调节初步调节支撑高度后,第二支撑杆92和对接件2的螺纹调节能够进行小幅度微调各支撑件的高度差,从而有利于进一步提升支撑件的调节精度。另外,对接件2和第二支撑杆92螺纹连接又可实现重复拆装,便于更换不同规格的对接件2,从而能够使对接件2适配不同异形面的焊接固定。
需要说明的是,通过将对接件2和第二支撑杆92螺纹连接,对接件2和第二支撑杆92的螺纹接触面之间可以产生第二熔核6,对接件2和支撑件优选采用Q235钢,熔点为1500度。在此,本实施例中的图示中第二熔核6仅做参考示意说明,其实际熔核大小应根据焊接环境和焊接结果为准。
作为一种优选的实施方式,在第二支撑杆92的外周壁上设有防滑层10,防滑层10与第二支撑杆92相对固定,在此,防滑层10可以是沿第二支撑杆92的周向细密均布的凸楞,设置防滑层10能够便于把控调节间距,减小调节误差。
在一些实施例中,如图5所示,对接件2内装设有弹性件3,所述对接件2和所述第二支撑杆92对接时,弹性件3压缩并抵紧所述对接件和所述第二支撑杆。具体的,对接件2内设置有用于装设弹性件3的安装槽,安装槽的内壁具有用于螺接第二支撑杆92的内螺纹,第二支撑杆92螺接在安装槽中时,弹性件3抵紧第二支撑杆92的端部。在此,设置弹性件3能够降低焊接过程中因为加压和焊接变形等因素对多点伸缩传感器底座装置高度的影响,并起到加压时缓冲的效果。
在此,需要说明的是,弹性件3优选的采用弹簧,弹簧的性能被限制为弹性势能较大、形变量较小,对接件2和第二支撑杆92螺接时,弹簧始终处于压缩状态,从而可避免对接件2和第二支撑杆92发生晃动,增强对接件2和第二支撑杆92螺接的稳定性。
另外,弹性件3的两端还分别垫设有绝缘件4,以避免电阻焊时弹性件3导电而影响正常工作性能。进一步可选的,可以仅在第二支撑杆92和弹性件3之间设置绝缘件4,或者仅在弹性件3和对接件2之间设置绝缘件4,只要起到避免弹簧导电效果即可。
在一些实施例中,弹性件3也可以装设于第二支撑杆92中,对接件2套设在第二支撑杆92中,弹性件3抵紧对接件2的上端。
在一些实施例中,对接件2用于接触安装基体7的抵接端21为平面或曲面。具体的如图6中(a)-(e)中的实施图例所示,对接件2的端部端面可以是水平面,或是斜切面,或是凹面向上的曲面、或是凹面向下的曲面,应根据实际焊接环境来灵活选用不同的对接件2。例如,当安装基体7的对接面为斜面时,可以采用端面为斜切面的对接件2进行焊接;当安装基体7的对接面为曲面时,可以采用端面为曲面的对接件2进行焊接。
在一些实施例中,对接件2用于接触安装基体7的抵接端21构造有凸焊部22,凸焊部22的截面小于对接件2的主体的截面。在此,如图7中(f)-(h)中的实施例图例所示,凸焊部22的端部可以构造为锥形或棱柱形状,凸焊部22的端部面或者是内凹的曲面,或者是外凸的曲面,具体应根据实际对接的安装基体7的对接面灵活选用。设置凸焊部22能够更好的贴合处于凹陷的安装基体7的对接面,从而保证充分焊接,避免虚焊。
需要说明的是,本实施例中所指的“底端”“下端”等均为参照图1至图6进行说明,在实际安装工况中,多点伸缩传感器底座装置除了与安装基体7竖直焊接固定连接以外,还有可能水平连接,或是其他方向的连接,本实施例中对此仅举例说明。
基于同一发明构思,本公开还提供了一种应用上述的多点伸缩传感器底座装置进行电阻焊的方法,包括以下工艺步骤:
将多点伸缩传感器底座装置的各支撑件预固定在安装基体7上;
在外部压力作用下,对各支撑件进行通电操作,在此,支撑件作为第一电极,安装基体7作为第二电极,给通路施加焊接电流,以持续的焊接时间产生焊接电阻热,对接件2和安装基体7的焊接点位熔融形成第一熔核5,对接件2和支撑件的接触区域熔融形成第二熔核6;所述第一熔核5和所述第二熔核6冷却后使多点伸缩传感器底座装置和安装基体7形成固定连接;
调节各所述支撑件的长度,使支撑主体1位于水平。
其中,在调节支撑件的长度过程中,可以通过水平仪或者其他现有的校准工具对两支撑主体1进行校准调试。
此外,需要说明的是,本公开中所指的压力,是指多点伸缩传感器底座装置经夹具夹紧后抵接至安装基体7上的抵接压力。
在一些实施例中,在焊接形成第二熔核6的工艺步骤中,可以根据对接件2和第二支撑杆92之间的调节距离来判断电流方向,当对接件2和第二支撑杆92之间的调节距离较大时,安装基体7所在一端作为正极,对接件2的一端作为负极连成通路;当对接件2和第二支撑杆92之间的调节距离较小时,对接件2所在一端作为正极,安装基体7的一端作为负极连成通路。对接件2和支撑件的接触区域形成第二熔核6,能够进一步增强支撑件和安装基体7的连接稳定性,避免意外晃动影响支撑效果。
需要说明的是,上述对本申请的一些实施例进行了描述。其它实施例在所附权利要求书的范围内。在一些情况下,在权利要求书中记载的动作或步骤可以按照不同于上述实施例中的顺序来执行并且仍然可以实现期望的结果。另外,在附图中描绘的过程不一定要求示出的特定顺序或者连续顺序才能实现期望的结果。在某些实施方式中,多任务处理和并行处理也是可以的或者可能是有利的。
所属领域的普通技术人员应当理解:以上任何实施例的讨论仅为示例性的,并非旨在暗示本申请的范围(包括权利要求)被限于这些例子;在本申请的思路下,以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合,步骤可以以任意顺序实现,并存在如上所述的本申请实施例的不同方面的许多其它变化,为了简明它们没有在细节中提供。
本申请实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此,凡在本申请实施例的精神和原则之内,所做的任何省略、修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种适应压力焊的多点伸缩传感器底座装置,用于通过电阻焊的形式焊接至安装基体上,其特征在于包括:
支撑主体,其具有适于安装外部监测设备的安装平面;
至少两个支撑件,间隔连接于所述支撑主体的安装平面的相对侧,所述支撑件为长度可调节的伸缩结构,各所述支撑件的自由端分别可拆的连接有一对接件;
所述对接件适于与安装基体接触形成通路,以在通电和加压状态下使所述对接件和所述安装基体的接触区域产生第一熔核,并使所述对接件和所述支撑件的接触区域产生第二熔核,所述第一熔核用于将所述对接件和所述安装基体固定连接,所述第二熔核用于将所述对接件和所述支撑件固定连接。
2.根据权利要求1所述的多点伸缩传感器底座装置,其特征在于,所述支撑件包括彼此螺纹连接的第一支撑杆和第二支撑杆,所述第一支撑杆与所述支撑主体连接,所述第二支撑杆与所述对接件连接。
3.根据权利要求2所述的多点伸缩传感器底座装置,其特征在于,所述第二支撑杆与所述对接件螺接连接,所述第一支撑杆和所述第二支撑杆之间的螺距大于所述第二支撑杆和所述对接件之间的螺距。
4.根据权利要求3所述的多点伸缩传感器底座装置,其特征在于,所述对接件或所述第二支撑杆内装设有弹性件,所述对接件和所述第二支撑杆对接时,所述弹性件压缩并抵紧所述对接件和所述第二支撑杆。
5.根据权利要求4所述的多点伸缩传感器底座装置,其特征在于,所述对接件设有用于装设所述弹性件的安装槽,所述安装槽的内壁具有用于螺接所述第二支撑杆的内螺纹。
6.根据权利要求5所述的多点伸缩传感器底座装置,其特征在于,所述弹性件的两端分别垫设有绝缘件。
7.根据权利要求1所述的多点伸缩传感器底座装置,其特征在于,所述支撑主体上设有用于安装外部监测设备的卡块,外部监测设备经所述卡块可拆的连接于所述支撑主体上。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的多点伸缩传感器底座装置,其特征在于,所述对接件用于接触所述安装基体的抵接端端面为平面或曲面。
9.根据权利要求1-7中任一项所述的多点伸缩传感器底座装置,其特征在于,所述对接件用于接触所述安装基体的抵接端构造有凸焊部,所述凸焊部的截面小于所述对接件的主体的截面。
10.根据权利要求9所述的多点伸缩传感器底座装置,其特征在于,所述凸焊部的端部抵接面为平面、内凹面或外凸面。
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