CN215091705U - 一种焊接精准的板材焊接辅助装置 - Google Patents

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马成
吴卫刚
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Abstract

本实用新型公开了一种焊接精准的板材焊接辅助装置,包括固定板,所述固定板的顶端焊接有调节机构,所述置物板的上表面焊接有矩形管,所述矩形管的内部间隙配合有螺纹杆,所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺母。该焊接精准的板材焊接辅助装置,通过置物板、矩形管、螺纹杆、螺母和连接块等的配合使用,置物板与固定板之间的距离可以进行调节,方便不同长度板材的焊接使用,增加使用范围,通过支架、内螺纹筒、传动杆、转盘和圆板等的配合使用,圆板和支架对板材进行固定,圆板和支架与板材之间采用面接触,增加受力面积,增加稳定性。

Description

一种焊接精准的板材焊接辅助装置
技术领域
本实用新型涉及焊接技术领域,具体为一种焊接精准的板材焊接辅助装置。
背景技术
焊接,也称作熔接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术,现代焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外,焊接还可以在多种环境下进行,在对板材进行焊接时,需要使用到焊接装置进行辅助装夹,但是现有的板材焊接辅助装置,不方便对不同长度的板材进行焊接,使用范围存在局限性,对板材采用多点装夹,稳定性差,导致整体机构的实用性下降,不方便不同身高的工作人员使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种焊接精准的板材焊接辅助装置,以解决上述背景技术中提出现有的板材焊接装置,不方便对不同长度的板材进行焊接,使用范围存在局限性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种焊接精准的板材焊接辅助装置,包括固定板,所述固定板的顶端焊接有调节机构;
所述调节机构包括置物板、矩形管、螺纹杆、螺母和连接块;
所述置物板的上表面焊接有矩形管,所述矩形管的内部间隙配合有螺纹杆,所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺母,所述螺纹杆远离矩形管的一端固接有连接块,两个所述连接块的底端均与固定板相固接。方便对不同长度的板材进行辅助支撑。
优选的,所述固定板的下表面贴合有滑板,所述固定板的内部间隙配合有定位销,所述定位销的外壁贯穿固定板与滑板螺纹连接。
优选的,所述固定板的上表面固接有固定机构;
所述固定机构包括支架、内螺纹筒、传动杆、转盘和圆板;
两个所述支架的底端分别与固定板和置物板相固接,所述支架的内部固接有内螺纹筒,所述内螺纹筒的内部螺纹连接有传动杆,所述传动杆的一端固接有转盘,所述传动杆的另一端固接有圆板。增加固定效果。
优选的,所述传动杆与圆板垂直设置。
优选的,所述滑板的外壁安装有升降机构;
所述升降机构包括外壳、条形板、斜板、插销和通孔;
所述外壳的内壁与滑板间隙配合,所述外壳的外壁固接有条形板,所述条形板的上表面固接有斜板,所述斜板的外壁与外壳相固接,所述外壳的内部间隙配合有插销,所述插销的外壁贯穿外壳与滑板螺纹相连,所述条形板的内部加工有通孔。方便使用高度的调节。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:该焊接精准的板材焊接辅助装置,相对于传统技术,具有以下优点:
通过置物板、矩形管、螺纹杆、螺母和连接块等的配合使用,在螺纹杆的外壁移动矩形管,矩形管带动置物板移动,当两块板材对接在一起后,转动螺纹杆外壁的螺母与矩形管相贴合,进而通过矩形管对置物板进行位置固定,置物板与固定板之间的距离可以进行调节,方便不同长度板材的焊接使用,增加使用范围;
通过支架、内螺纹筒、传动杆、转盘和圆板等的配合使用,将需要焊接的板材放置在支架中,随后通过转盘转动传动杆,传动杆在内螺纹筒中移动,传动杆带动圆板移动,圆板和支架对板材进行固定,圆板和支架与板材之间采用面接触,增加受力面积,增加稳定性;
通过外壳、条形板、斜板、插销和通孔等的配合使用,在外壳中移动滑板,滑板带动固定板移动,改变滑板在外壳中的位置后,使用插销贯穿外壳与滑板螺纹连接,通过插销对滑板进行位置固定,可对整体机构的使用高度进行调控,便于工作人员使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中剖视图;
图3为图1中固定机构连接结构示意图;
图4为图2中调节机构与固定板连接结构示意图。
图中:1、固定板,2、调节机构,201、置物板,202、矩形管,203、螺纹杆,204、螺母,205、连接块,3、滑板,4、定位销,5、固定机构,501、支架,502、内螺纹筒,503、传动杆,504、转盘,505、圆板,6、升降机构,601、外壳,602、条形板,603、斜板,604、插销,605、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种焊接精准的板材焊接辅助装置,包括固定板1,固定板1的顶端焊接有调节机构2,调节机构2包括置物板201、矩形管202、螺纹杆203、螺母204和连接块205,置物板201的上表面焊接有矩形管202,矩形管202中加工有通孔,矩形管202的内部间隙配合有螺纹杆203,螺纹杆203的外壁螺纹连接有螺母204,每个螺纹杆203的外壁均安装有两个螺母204,螺纹杆203远离矩形管202的一端固接有连接块205,两个连接块205的底端均与固定板1相固接,连接块205将螺纹杆203与固定板1连接在一起。
固定板1的下表面贴合有滑板3,固定板1的内部间隙配合有定位销4,定位销4的外壁贯穿固定板1与滑板3螺纹连接,定位销4将滑板3与固定板1连接在一起。
固定板1的上表面固接有固定机构5,固定机构5包括支架501、内螺纹筒502、传动杆503、转盘504和圆板505,两个支架501的底端分别与固定板1和置物板201相固接,固定板1和置物板201的上表面均固接有支架501,支架501的内部固接有内螺纹筒502,内螺纹筒502的内部螺纹连接有传动杆503,传动杆503的外壁加工有螺纹,传动杆503的一端固接有转盘504,传动杆503的另一端固接有圆板505,传动杆503带动圆板505移动,传动杆503与圆板505垂直设置。
滑板3的外壁安装有升降机构6,升降机构6包括外壳601、条形板602、斜板603、插销604和通孔605,外壳601的内壁与滑板3间隙配合,外壳601的外壁固接有条形板602,条形板602用来将整体机构进行安装,条形板602的上表面固接有斜板603,斜板603的外壁与外壳601相固接,外壳601的内部间隙配合有插销604,插销604的外壁加工有螺纹,插销604的外壁贯穿外壳601与滑板3螺纹相连,插销604对滑板3在外壳601中进行位置固定,条形板602的内部加工有通孔605。
本实例中,在使用该焊接精准的板材焊接辅助装置时,首先将需要焊接的板材放置在支架501中,随后通过转盘504转动传动杆503,传动杆503在内螺纹筒502中移动,传动杆503带动圆板505移动,圆板505和支架501对板材进行固定,接着在螺纹杆203的外壁移动矩形管202,矩形管202带动置物板201移动,当两块板材对接在一起后,转动螺纹杆203外壁的螺母204与矩形管202相贴合,进而通过矩形管202对置物板201进行位置固定,当需要对使用高度进行调节时,在外壳601中移动滑板3,滑板3带动固定板1移动,改变滑板3在外壳601中的位置后,使用插销604贯穿外壳601与滑板3螺纹连接,通过插销604对滑板3进行位置固定,通过外壳601外壁的两个条形板602对整体机构进行安装。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种焊接精准的板材焊接辅助装置,包括固定板(1),其特征在于:所述固定板(1)的顶端焊接有调节机构(2);
所述调节机构(2)包括置物板(201)、矩形管(202)、螺纹杆(203)、螺母(204)和连接块(205);
所述置物板(201)的上表面焊接有矩形管(202),所述矩形管(202)的内部间隙配合有螺纹杆(203),所述螺纹杆(203)的外壁螺纹连接有螺母(204),所述螺纹杆(203)远离矩形管(202)的一端固接有连接块(205),两个所述连接块(205)的底端均与固定板(1)相固接。
2.根据权利要求1所述的一种焊接精准的板材焊接辅助装置,其特征在于:所述固定板(1)的下表面贴合有滑板(3),所述固定板(1)的内部间隙配合有定位销(4),所述定位销(4)的外壁贯穿固定板(1)与滑板(3)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种焊接精准的板材焊接辅助装置,其特征在于:所述固定板(1)的上表面固接有固定机构(5);
所述固定机构(5)包括支架(501)、内螺纹筒(502)、传动杆(503)、转盘(504)和圆板(505);
两个所述支架(501)的底端分别与固定板(1)和置物板(201)相固接,所述支架(501)的内部固接有内螺纹筒(502),所述内螺纹筒(502)的内部螺纹连接有传动杆(503),所述传动杆(503)的一端固接有转盘(504),所述传动杆(503)的另一端固接有圆板(505)。
4.根据权利要求3所述的一种焊接精准的板材焊接辅助装置,其特征在于:所述传动杆(503)与圆板(505)垂直设置。
5.根据权利要求2所述的一种焊接精准的板材焊接辅助装置,其特征在于:所述滑板(3)的外壁安装有升降机构(6);
所述升降机构(6)包括外壳(601)、条形板(602)、斜板(603)、插销(604)和通孔(605);
所述外壳(601)的内壁与滑板(3)间隙配合,所述外壳(601)的外壁固接有条形板(602),所述条形板(602)的上表面固接有斜板(603),所述斜板(603)的外壁与外壳(601)相固接,所述外壳(601)的内部间隙配合有插销(604),所述插销(604)的外壁贯穿外壳(601)与滑板(3)螺纹相连,所述条形板(602)的内部加工有通孔(605)。
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