CN202461578U - 滚珠丝杠副椭圆反向器螺母车铣夹具 - Google Patents

滚珠丝杠副椭圆反向器螺母车铣夹具 Download PDF

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CN202461578U CN201220056272XU CN201220056272U CN202461578U CN 202461578 U CN202461578 U CN 202461578U CN 201220056272X U CN201220056272X U CN 201220056272XU CN 201220056272 U CN201220056272 U CN 201220056272U CN 202461578 U CN202461578 U CN 202461578U
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杜伟
朱继生
王志民
王辉
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Abstract

本实用新型提供了一种滚珠丝杠副椭圆反向器螺母车铣夹具,包括涨紧套、中空的涨紧芯轴和锁紧轴,涨紧套包括带有内螺纹孔的端部和与内螺纹孔贯通的套体,套体上设置有沿圆周均布的轴向槽;涨紧芯轴的前端伸入涨紧套内,涨紧套与涨紧芯轴的接触面为锥面;锁紧轴前端穿过涨紧芯轴与涨紧套的端部螺纹连接,锁紧轴的后端露出涨紧芯轴并与涨紧芯轴轴向固定连接。本实用新型的有益效果为:不仅实现了以内螺纹为基准加工滚珠丝杠副螺母反向器孔,而且提高了加工效率和精度。

Description

滚珠丝杠副椭圆反向器螺母车铣夹具
技术领域
本实用新型涉及一种夹具,尤其涉及一种滚珠丝杠副椭圆反向器螺母车铣夹具。
背景技术
滚珠丝杠副螺母的内螺纹和反向器孔加工比较繁琐,反向器孔的加工工具不能实现以内螺纹为基准来定位反向器孔的位置,所以在加工滚珠螺母时,需要先准确定位反向器孔的位置并加工完成后,再以反向器孔为基准加工内螺纹,在车螺母内螺纹时难以控制内螺纹与反向器孔的位置偏差,而且强力断续切削严重损坏刀具和反向器孔的完整,整个加工过程需要多次对刀,加工效率低,工件的精度差,批次一致性不好。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种以内螺纹为基准加工反向器孔、提高工作效率和工件精度的滚珠丝杠副椭圆反向器螺母车铣夹具。
本实用新型是通过如下措施实现的:滚珠丝杠副椭圆反向器螺母车铣夹具, 包括涨紧套、设置在所述涨紧套内的涨紧芯轴和设置在所述涨紧芯轴内的锁紧轴,所述涨紧套包括带有内螺纹孔的端部和与所述内螺纹孔贯通的套体,所述套体上设置有沿圆周均布的轴向槽;所述涨紧芯轴的前端伸入所述涨紧套内,所述涨紧套与所述涨紧芯轴的接触面为锥面;所述锁紧轴前端穿过所述涨紧芯轴与所述涨紧套的端部螺纹连接,所述锁紧轴的后端露出所述涨紧芯轴并与所述涨紧芯轴轴向固定连接。
本实用新型的具体特点还有,所述涨紧套的套体上通过紧固螺钉固定有螺纹块,所述螺纹块上设置有与所述螺母的内螺纹相对应的外螺纹。
所述锁紧轴上靠近后端位置设置有环形凸台,所述环形凸台通过压盖固定在所述涨紧芯轴内,所述压盖通过螺栓固定在所述涨紧芯轴的端面上。
本实用新型的有益效果为:不仅实现了以内螺纹为基准加工滚珠丝杠副螺母反向器孔,而且提高了加工效率和精度。将滚珠丝杠副螺母套装在涨紧套上,滚珠螺母的内螺纹与涨紧套上的螺纹块配合,锁紧轴的前端与涨紧套的端部螺纹配合,旋转锁紧轴的后端,锁紧轴带动涨紧芯轴轴向前后移动,由于涨紧芯轴与涨紧套锥面接触,涨紧芯轴的前后移动带动涨紧套的胀大或缩小,从而实现对滚珠螺母的锁紧,计算出螺纹起点与反向器孔的角度位置关系,通过加工中心的分度头便可实现反向器孔的精确定位。
附图说明
图1 为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为图1的A-A向剖面图。
其中,附图标记为:1、锁紧轴;2、压盖;3、涨紧芯轴;4、轴向槽;5、紧固螺钉;6、外螺纹;7、螺纹块;8、涨紧套;9、端部;10、锁紧轴前端;11、套体。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。
参见图1和图2,本实用新型是一种滚珠丝杠副椭圆反向器螺母车铣夹具, 包括涨紧套8、设置在涨紧套8内的涨紧芯轴3和设置在涨紧芯轴3内的锁紧轴1,涨紧套8包括带有内螺纹孔的端部9和与内螺纹孔贯通的套体11,套体11上设置有沿圆周均布的轴向槽4;涨紧芯轴3的前端伸入涨紧套8内,涨紧套8与涨紧芯轴3的接触面为锥面;锁紧轴前端10穿过涨紧芯轴3与涨紧套8的端部9螺纹连接,锁紧轴1的后端露出涨紧芯轴3并与涨紧芯轴3固定连接;涨紧套8的套体上通过紧固螺钉5固定有螺纹块7,螺纹块7上设置有与螺母的内螺纹相对应的外螺纹6;锁紧轴1上靠近后端位置设置有环形凸台,环形凸台通过压盖2固定在涨紧芯轴3内,压盖2通过螺栓固定在涨紧芯轴3的端面上。
使用时,将本实用新型的夹具固定在加工中心上,把滚珠丝杠副螺母套装在涨紧套8上,滚珠螺母的内螺纹与涨紧套8上的螺纹块7螺纹配合,锁紧轴1的前端与涨紧套8的端部9螺纹配合,旋转锁紧轴1的后端,锁紧轴1带动涨紧芯轴3前后移动,由于涨紧芯轴3与涨紧套8锥面接触,涨紧芯轴3的前后移动带动涨紧套8的胀大或缩小,从而实现对滚珠螺母的锁紧,计算出螺纹起点与反向器孔的角度位置关系,通过加工中心的分度头便可实现反向器孔的精确定位。
本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述,当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.滚珠丝杠副椭圆反向器螺母车铣夹具,其特征在于,包括涨紧套、设置在所述涨紧套内的涨紧芯轴和设置在所述涨紧芯轴内的锁紧轴,所述涨紧套包括带有内螺纹孔的端部和与所述内螺纹孔贯通的套体,所述套体上设置有沿圆周均布的轴向槽;所述涨紧芯轴的前端伸入所述涨紧套内,所述涨紧套与所述涨紧芯轴的接触面为锥面;所述锁紧轴前端穿过所述涨紧芯轴与所述涨紧套的端部螺纹连接,所述锁紧轴的后端露出所述涨紧芯轴并与所述涨紧芯轴轴向固定连接。
2.根据权利要求1所述的滚珠丝杠副椭圆反向器螺母车铣夹具,其特征在于,所述涨紧套的套体上通过紧固螺钉固定有螺纹块,所述螺纹块上设置有与所述螺母的内螺纹相对应的外螺纹。
3.根据权利要求1或2所述的滚珠丝杠副椭圆反向器螺母车铣夹具,其特征在于,所述锁紧轴上靠近后端位置设置有环形凸台,所述环形凸台通过压盖固定在所述涨紧芯轴内,所述压盖通过螺栓固定在所述涨紧芯轴的端面上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109178527A (zh) * 2018-08-18 2019-01-11 合肥职业技术学院 用于纸箱双面贴标的贴标设备

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