CN202461237U - 一种螺旋叶片拉伸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺旋叶片拉伸装置，包括增力装置与拉伸装置。增力装置选用定型产品千斤顶，拉伸装置由主体管、固定牵头、牵引平台及固定其上的活动牵头、导向槽、水平放置的基座组成，基座半径大于螺旋叶片毛坯的外径，主体管长度长于加工螺旋叶片的螺距且直径大于千斤顶升降套管，提供一种相对工效较高，操作难度较小并省力的螺旋叶片拉伸装置，可用于制作坏损的螺旋叶片。制作方便，简单实用，性能可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种螺旋输送机叶片制造装置，具体涉及一种螺旋叶片拉伸装置。
背景技术
螺旋输送机在建筑行业具有十分重要的用途，其使用面广，连续运转时间长的优点使得它成为了建筑工程行业中输送沙料、石料、水泥等粉状物料的理想设备。但是，螺旋叶片极易磨损的缺陷却始终是困扰该型设备正常运转的一大问题。就专业的螺旋输送机及螺旋叶片生产企业而言，一般主要采用螺旋叶片成形模具和压力机模压成形的工艺，该工艺可形成稳定且较大的产量，生产效率较高，成形的质量相对稳定，但是这项工艺具有投资巨大的产业瓶颈，针对现实生产实践当中输送机多发生局部磨损的现状，成套更换往往成本较高，简便易行的局部螺旋叶片拉伸机械更加适用于螺旋输送机叶片的修理，具有更好的适用性，更低的成本，更高的性价比，并且其对螺旋叶片拉伸生产的场地、资金提出了更低的要求。
传统的叶片加工工艺，将钢板焊接在与螺旋输送机中心轴管相同直径的主体管的管壁上形成模具，加工叶片时，将车削后的毛坯放在模具上，按模具形状用大锤敲打，使之拉伸变形，达到模具形状。该工艺粗糙，受力难以平衡，人为因素大，易破损。目前有一种螺旋输送机叶片拉伸机，该机立式放置，通过手摇柄将力传给主体管内的螺杆，螺杆转动带动旋向相反的螺母移动，使固连其上的牵头沿着相反方向呈斜角移动，分别牵引叶片毛坯内径两端缓缓拉开，内径边缘围绕在主体管外壁上，达到设定位置，即完成一次螺旋叶片拉伸过程。但是由于缺少相应的力学模块设计，操作手摇柄所需的力很大，实际操作过程中，体力损耗大、机体需要固定,难度较高，生产的效率低。目前有一次可拉制多片螺旋叶片的拉伸机，但实际生活中经常存在坏损叶片的情况，运用该装置存在增加工作量和负荷的情况。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足之处，提供一种相对工效较高，操作难度较小的螺旋叶片拉伸装置，可用于制作坏损螺旋叶片。
本实用新型的螺旋叶片拉伸装置，包括增力装置与拉伸装置，其特征在于，增力装置为千斤顶，拉伸装置由主体管、固定牵头、牵引平台及固定其上的活动牵头、导向槽、水平放置的基座组成，基座半径大于螺旋叶片毛坯的外径，主体管长度长于加工螺旋叶片的螺距且直径大于千斤顶升降套管。
所述的牵引平台下方有一可与千斤顶升降套管相配的凹槽。
所述的基座与主体管相通，基座含有可使千斤顶工作的开口。
所述的增力装置千斤顶为：螺旋千斤顶、液压千斤顶或齿条千斤顶；所述基座可平稳置于千斤顶上。
采用本实用新型的技术方案，具有以下优点:
（1）由于在具体机械设计中加装了稳定可靠的定型产品千斤顶增力装置，使得操作者消耗的体力大幅减小。
（2）由于主体管内部的拉伸螺杆为单向螺纹结构以及一个活动牵头和另一个固定于基座的固定牵头的合理搭配，使得该机制造简易，可靠性增强。
（3）本装置制作方便，简单实用，性能可靠。
附图说明
图1为本实用新型一种螺旋叶片拉伸装置结构示意图。
图2为本实用新型一种螺旋叶片拉伸装置的主视图。
图3为螺旋叶片毛坯示意图。
其中：
1-盖板；2-主体管；3-导向槽；4-牵引平台；5-活动牵头；6-螺母；7-固定牵头；8-千斤顶；9-基座；10-活动凹槽；11-开口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图3所示，在切割好的叶片毛坯内径两端，按螺母的直径大小钻两个操作孔。
如图1所示，拉伸装置，由主体管、固定牵头、牵引平台及固定其上的活动牵头、导向槽、水平放置的基座组成，基座半径大于螺旋叶片毛坯的外径，主体管长度长于加工螺旋叶片的螺距且直径大于千斤顶升降套管。
增力装置，拉伸装置的基座至于千斤顶上，千斤顶升降套管可通过基座上的孔与触点接触。工作时，由主体管上端套入叶片毛坯，再将叶片毛坯的一端的操作孔与固定牵头7相连，以螺母固定；将其另一端的操作孔与活动牵头5连接，以螺母固定。操作时，通过扳动千斤顶的手柄，使千斤顶8通过活动凹槽10带动牵引平台4上的活动牵头5沿导向槽3移动，以活动牵头5牵引叶片毛坯内径向外端缓缓拉开，内径边缘围绕主体管2外壁上，达到设定位置，即完成螺旋叶片拉伸过程。
本实用新型并不局限于上述实施方式。
Claims (5)
1.一种螺旋叶片拉伸装置，包括增力装置与拉伸装置，其特征在于，增力装置为千斤顶（8），拉伸装置由主体管（2）、固定牵头（7）、牵引平台（4）及固定其上的活动牵头（5）、导向槽（3）、水平放置的基座（9）组成，基座（9）半径大于螺旋叶片毛坯的外径，主体管（2）长度长于加工螺旋叶片的螺距且直径大于千斤顶升降套管。
2.根据权利要求1所述的螺旋叶片拉伸装置，其特征在于，所述的牵引平台下方有一可与千斤顶升降套管相配的活动凹槽（10）。
3.根据权利要求1所述的螺旋叶片拉伸装置，其特征在于，所述的基座（9）与主体管（2）相通，基座（9）含有可使千斤顶工作的开口（11）。
4.根据权利要求1所述的螺旋叶片拉伸装置，其特征在于所述增力装置千斤顶（8）为：螺旋千斤顶、液压千斤顶或齿条千斤顶。
5.根据权利要求1所述的螺旋叶片拉伸装置，其特征在于所述基座（9）可平稳置于千斤顶（8）上。
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| CN2012200012467U CN202461237U (zh) | 2012-01-04 | 2012-01-04 | 一种螺旋叶片拉伸装置 |
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| CN202461237U true CN202461237U (zh) | 2012-10-03 |
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| CN (1) | CN202461237U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103372592A (zh) * | 2013-07-15 | 2013-10-30 | 庆阳市前进机械制造有限公司 | 绞龙叶片液压成型器 |
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2012
- 2012-01-04 CN CN2012200012467U patent/CN202461237U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20121003 Termination date: 20130104 |