CN202460942U - 钢塑复合管预热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢塑复合管预热装置，该预热装置包括保温装置和设置在保温装置内部的预热室，保温装置包括保温层支架和安装在保温层支架上的保温层，保温层的底部设置有进风口，顶部设置有出风口，保温层支架的一侧设置有燃烧装置和自动门机构，燃烧装置的进风口通过管道与预热室连接，其出风口通过管道与预热室连接，保温层的内侧壁上设置有多个出风孔；预热装置还设置有输送装置。本实用新型将钢管先单独预热，操作过程简单，生产出来的产品质量好、效果好；燃烧装置与预热室相通，并通过风机使得燃烧炉中的热风不断的进入预热室中，对钢管进行加热，将预热室中的冷风吸入预热炉中重新加热，热量可循环使用，加热速度快，且节省了燃料，降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管材的加工设备，具体的来说，涉及一种对管材进行涂覆复合加工工序之前的预热装置。
背景技术
钢管涂塑工艺是目前国内最先进的防腐技术，涂塑钢管及其系列产品，根据使用介质及工作条件，用不同配方的高分子防腐粉末涂料，通过特殊的设备将其均匀地涂覆于金属表面，经固化和塑化后在金属表面形成一层均匀，致密，光滑的塑料涂层，成为一种新型的钢塑复合管，它集钢材优异的机械性能与高分子材料卓越的耐化学腐蚀性能于一体，极大地延长了钢管的使用寿命，具有独特的防腐性，抗磨损，无结垢，助润滑，耐负压等优越性，可替代衬塑管，镀锌管，不锈钢管，铜管等。然而现有的生产设备一般是采用蒸汽加热，而且是将高分子材料与钢管一起加热，这样生产的管材质量不好，塑料涂层不均匀，效果不好而且浪费能源、操作过程复杂。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述管材涂塑预热过程中存在的上述问题，提供一种能给钢管加热，并且节约能源的钢塑复合管预热装置。
本实用新型的技术方案为：一种钢塑复合管预热装置，该预热装置包括保温装置和设置在保温装置内部的预热室，保温装置包括保温层支架和安装在保温层支架上的保温层，保温层的底部设置有进风口，顶部设置有出风口，保温层支架的一侧设置有燃烧装置和自动门机构，燃烧装置的进风口通过管道与预热室连接，其出风口通过管道与预热室连接，保温层的内侧壁上设置有多个出风孔，保温层的进风口通过出风孔与预热室连通；预热装置还设置有输送装置。
优选的是，输送装置包括驱动装置、传输装置、以及钢管吊挂装置，驱动装置通过传输装置与钢管吊挂装置连接。
优选的是，传输装置包括输送轮、与输送轮连接的输送链条、以及放置输送链条的链条 槽，链条槽内设置有链条导轨，输送链条与驱动装置连接，并通过驱动装置沿链条导轨在链条槽内直线运行，钢管吊挂装置安装在输送链条上。
优选的是，驱动装置包括驱动电机、与驱动电机连接的驱动轮、以及驱动链条，驱动链条连接驱动轮和输送轮。
优选的是，钢管吊挂装置包括横梁和吊钩，输送链条上设置有一个Y形基座，横梁放置在Y形基座上，横梁上设置有吊环，吊钩安装在吊环上。
优选的是，燃烧装置包括燃烧炉，燃烧炉的一侧设置有风机。
优选的是，自动关门机构包括自动门和与自动门连接的自动门驱动电机。
本实用新型的有益效果为：本实用新型对钢管进行预热，使得钢管受热均匀，受热速度加快，而且不易发生化学反应，使钢管变质；预热装置为密封装置，预热室外部设置有保温层，燃烧装置与预热室相通，并通过风机使得燃烧炉中的热风不断的进入预热室中，对钢管进行加热，将预热室中的冷风吸入预热炉中重新加热，这样循环往复，热量可循环使用，不但加热速度快，而且节省了燃料，降低了成本。将钢管先单独预热，操作过程简单，生产出来的产品质量好、效果好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明本实用新型的具体实施例：
一种钢塑复合管预热装置，该预热装置包括保温装置和设置在保温装置内部的预热室1，保温装置包括保温层支架2和安装在保温层支架2上的保温层3，保温层3的底部设置有进风口，顶部设置有出风口，保温层支架2的一侧设置有燃烧装置4和自动门机构5，燃烧装置4的进风口通过管道与保温层3顶部的出风口连接，其出风口通过管道与保温层3底部的进风口连接，保温层3的内侧壁上设置有多个出风孔，保温层3的进风口通过出风孔与预热室1连通；预热装置还设置有输送装置。输送装置包括驱动装置6、传输装置7、以及钢管吊挂装置8，驱动装置6通过传输装置7与钢管吊挂装置8连接；传输装置7包括输送轮、与输送轮连接的输送链条、以及放置输送链条的链条槽，链条槽内设置有链条导轨，输送链条与驱动装置6连接，并通过驱动装置6沿链条导轨在链条槽内直线运行，钢管吊挂装置8安 装在输送链条上；驱动装置7包括驱动电机、与驱动电机连接的驱动轮、以及驱动链条，驱动链条连接驱动轮和输送轮；钢管吊挂装置8包括横梁和吊钩，输送链条上设置有一个Y形基座，横梁放置在Y形基座上，横梁上设置有吊环，吊钩安装在吊环上。燃烧装置4包括燃烧炉，燃烧炉的一侧设置有风机。自动关门机构5包括自动门和与自动门连接的自动门驱动电机。
工作时，将表面除锈处理好的钢管9悬挂在输送装置上，启动起动输送装置，将钢管9送入预热室1，将预热室1密封，启动燃烧装置4，对钢管9进行加热，加热到所需程度后，利用输送装置将钢管运出，进入后续浸塑、固化、冷却工作。
Claims (7)
1.一种钢塑复合管预热装置，其特征在于：该预热装置包括保温装置和设置在保温装置内部的预热室，保温装置包括保温层支架和安装在保温层支架上的保温层，保温层的底部设置有进风口，顶部设置有出风口，保温层支架的一侧设置有燃烧装置和自动门机构，燃烧装置的进风口通过管道与预热室连接，其出风口通过管道与预热室连接，保温层的内侧壁上设置有多个出风孔，保温层的进风口通过出风孔与预热室连通；预热装置还设置有输送装置。
2.如权利要求1所述的钢塑复合管预热装置，其特征在于：输送装置包括驱动装置、传输装置、以及钢管吊挂装置，驱动装置通过传输装置与钢管吊挂装置连接。
3.如权利要求2所述的钢塑复合管预热装置，其特征在于：传输装置包括输送轮、与输送轮连接的输送链条、以及放置输送链条的链条槽，链条槽内设置有链条导轨，输送链条与驱动装置连接，并通过驱动装置沿链条导轨在链条槽内直线运行，钢管吊挂装置安装在输送链条上。
4.如权利要求3所述的钢塑复合管预热装置，其特征在于：驱动装置包括驱动电机、与驱动电机连接的驱动轮、以及驱动链条，驱动链条连接驱动轮和输送轮。
5.如权利要求3所述的钢塑复合管预热装置，其特征在于：钢管吊挂装置包括横梁和吊钩，输送链条上设置有一个Y形基座，横梁放置在Y形基座上，横梁上设置有吊环，吊钩安装在吊环上。
6.如权利要求1所述的钢塑复合管预热装置，其特征在于：燃烧装置包括燃烧炉，燃烧炉的一侧设置有风机。
7.如权利要求1所述的钢塑复合管预热装置，其特征在于：自动关门机构包括自动门和与自动门连接的自动门驱动电机。
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