CN202454521U - 一种双螺旋节能灯管的装配装置 - Google Patents

一种双螺旋节能灯管的装配装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种双螺旋节能灯管的装配装置,包括底座、设置于底座上且与底座相垂直的固定面板、设置于固定面板上的旋转机构、灯管夹紧部件及滑动机构,灯管夹紧部件主要由多个呈圆周分布的支撑杆组成,支撑杆向外的表面上设置有与双螺旋节能灯管的内侧管壁相配合的双螺旋弧形凹槽,支撑杆通过滑动机构与旋转机构连接,旋转机构作圆周运动时滑动机构带动支撑杆作直线往复运动,优点在于利用旋转机构的圆周运动带动滑动机构和支撑杆作直线往复运动,两个单螺旋灯管在支撑杆的直线往复运动下紧密嵌套成一个呈圆柱状的复合体,且两个单螺旋灯管之间的螺距一致,不仅提高了双螺旋节能灯管的成品率,而且也提高了双螺旋节能灯管的装配效率。

Description

一种双螺旋节能灯管的装配装置
技术领域
 本实用新型涉及一种灯管装配装置,尤其是涉及一种双螺旋节能灯管的装配装置。
背景技术
2010年6月30日中国公开的发明专利申请“一种双螺旋节能灯管”(申请号:200910157051.4)公开了一种双螺旋节能灯管,如图1所示,其包括两个结构相同且均呈圆柱状的第一单螺旋灯管1和第二单螺旋灯管2,第一单螺旋灯管1或第二单螺旋灯管2的结构如图2所示,第一单螺旋灯管1同向旋转进入第二单螺旋灯管2与第二单螺旋灯管2嵌套成呈圆柱状的复合体3,复合体3上设置有用于支撑固定第一单螺旋灯管1和第二单螺旋灯管2的固定机构,第一单螺旋灯管1的两端都具有第一灯管排气管11和第一灯管导丝12,第二单螺旋灯管2的两端都具有第二灯管排气管21和第二灯管导丝22,位于复合体3的中心轴一端的第一灯管排气管11和第二灯管排气管21内均设置有汞齐;固定机构包括至少两列设置于复合体3上的固定件4,固定件4位于第一单螺旋灯管1和第二单螺旋灯管2之间,固定件4外涂抹有粘合剂,固定件4通过粘合剂与第一单螺旋灯管1和第二单螺旋灯管2粘合固定连接。目前,这种双螺旋节能灯管采用人工装配,人工装配存在以下几个问题:1)第一单螺旋灯管1和第二单螺旋灯管2旋为一体时,相互之间存在缝隙,需要用固定件4和粘合剂将第一单螺旋灯管1和第二单螺旋灯管2固定在一起,但手工操作时,难以保证第一单螺旋灯管1和第二单螺旋灯管2之间的缝隙的一致性,这样很容易造成双螺旋节能灯管外形的歪曲;2)这种大功率双螺旋节能灯管的尺寸较大,人工操作时,一边要粘固定件4,一边要将两只单螺旋灯管握牢,操作比较困难;3)人工装配效率很低。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种双螺旋节能灯管的装配装置,其结构简单、使用方便,且能够有效保持装配成的双螺旋节能灯管的螺距一致。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种双螺旋节能灯管的装配装置,其特征在于包括底座、设置于所述的底座上且与所述的底座相垂直的固定面板、设置于所述的固定面板上且用于作圆周运动的旋转机构、用于夹紧构成双螺旋节能灯管的两个单螺旋灯管的灯管夹紧部件及用于带动所述的灯管夹紧部件作直线往复运动的滑动机构,所述的灯管夹紧部件主要由多个呈圆周均匀分布的支撑杆组成,所述的支撑杆向外的表面上设置有与双螺旋节能灯管的内侧管壁相配合的双螺旋弧形凹槽,所述的支撑杆通过所述的滑动机构与所述的旋转机构连接,所述的旋转机构作圆周运动时所述的滑动机构带动所述的支撑杆作直线往复运动。
所述的旋转机构主要由底盘、转盘和导向固定件组成,所述的底盘与所述的转盘活动连接,所述的底盘的外周壁与所述的固定面板连接,所述的底盘上均匀设置有多个具有相同结构的用于作圆弧运动的弧形导向槽,所述的弧形导向槽贯穿所述的底盘的上下表面,所述的弧形导向槽的第一端与所述的底盘的中心的连线长度小于所述的弧形导向槽的第二端与所述的底盘的中心的连线长度,所述的转盘上设置有转动手柄,所述的转盘上均匀设置有多个用于作直线运动的导向槽,所述的导向槽贯穿所述的转盘的上下表面,所述的导向槽的中心轴线与所述的转盘的半径处于同一直线上,所述的导向固定件连接于所述的导向槽和所述的弧形导向槽之间,所述的导向槽的内侧端与所述的弧形导向槽的第一端相对应,所述的导向槽的外侧端与所述的弧形导向槽的第二端相对应,所述的导向固定件位于所述的导向槽的外侧端时设置于所述的支撑杆向外的表面上的所述的双螺旋弧形凹槽与构成双螺旋节能灯管的两个单螺旋灯管的内侧管壁相接触。
所述的滑动机构主要由与所述的支撑杆垂直相连接的横向连接块、设置于所述的横向连接块的底部的滑块及设置于所述的转盘上的两个导向块组成,贯穿所述的横向连接块和所述的滑块设置有与所述的导向槽相连通的连接通孔,所述的导向固定件连接于所述的连接通孔、所述的导向槽及所述的弧形导向槽之间,所述的滑块的轴向两侧设置有第一滑槽,两个所述的导向块分布于所述的导向槽的轴向两侧,所述的导向块的中心轴线与所述的导向槽的中心轴线相平行,所述的导向块靠近所述的导向槽的轴向侧面上设置有第二滑槽,所述的第一滑槽与所述的第二滑槽通过钢珠相配合。
所述的导向固定件包括螺杆和轴承,所述的螺杆穿过所述的连接通孔、所述的导向槽及所述的弧形导向槽与所述的轴承固定连接。
所述的固定面板上连接有紫外线照射部件,所述的紫外线照射部件用于照射设置于构成双螺旋节能灯管的两个单螺旋灯管之间的涂抹有粘合剂的固定件,以快速凝固粘合剂。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于通过设置一个旋转机构、一个灯管夹紧部件和一个滑动机构,且在灯管夹紧部件的支撑杆向外的表面上设置与双螺旋节能灯管的内侧管壁相配合的双螺旋弧形凹槽,这样使用时先将第一个单螺旋灯管套于支撑杆外,然后再将第二个单螺旋灯管同向旋转进入第一个单螺旋灯管中,在初步嵌套好后,利用旋转机构的圆周运动带动滑动机构和支撑杆作直线往复运动,两个单螺旋灯管在支撑杆的直线往复运动下紧密嵌套成一个呈圆柱状的复合体,且两个单螺旋灯管之间的螺距一致,不仅大幅度地提高了双螺旋节能灯管的成品率,而且也提高了双螺旋节能灯管的装配效率,此外该装配装置结构简单、使用方便。在两个单螺旋灯管紧密嵌套后,利用支撑杆将嵌套而成的复合体稳定的固定住,再向两个单螺旋灯管之间加入涂抹有粘合剂的固定件如玻珠等,这样可有效防止粘固定件时双螺旋灯管产生歪曲。
附图说明
图1为现有的双螺旋节能灯管的立体结构示意图;
图2为现有的双螺旋节能灯管的第一单螺旋灯管的结构示意图;
图3为本实用新型的装配装置的结构示意图;
图4为本实用新型的装配装置的部分结构爆炸示意图;
图5为图4中的局部结构示意图;
图6为在夹紧后的两个单螺旋灯管之间设置固定件的过程示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
一种双螺旋节能灯管的装配装置,如图3、图4和图5所示,包括底座5、设置于底座5上且与底座5相垂直的固定面板6、设置于固定面板6上且用于作圆周运动的旋转机构7、用于夹紧构成双螺旋节能灯管的两个单螺旋灯管的灯管夹紧部件8及用于带动灯管夹紧部件8作直线往复运动的滑动机构9,灯管夹紧部件8主要由三个呈圆周均匀分布的支撑杆81组成,支撑杆81向外的表面上设置有与双螺旋节能灯管的内侧管壁相配合的双螺旋弧形凹槽82,支撑杆81工作时双螺旋弧形凹槽82始终面向双螺旋节能灯管的内侧管壁,支撑杆81通过滑动机构9与旋转机构7连接,使用时旋转机构7作圆周运动带动滑动机构9作直线往复运动,同时滑动机构9带动支撑杆81作直线往复运动,通过支撑杆81上的双螺旋弧形凹槽82与双螺旋节能灯管的内侧管壁的多次相接触达到夹紧并定位构成双螺旋节能灯管的两个单螺旋灯管的目的。
在此具体实施例中,旋转机构7主要由底盘71、转盘72和导向固定件73组成,底盘71与转盘72通过连接轴74活动连接,底盘71的外周壁通过固定杆75与固定面板6连接,底盘71上沿圆周方向均匀设置有三个具有相同结构的用于作圆弧运动的弧形导向槽76,弧形导向槽76贯穿底盘71的上下表面,弧形导向槽76的第一端与底盘71的中心的连线长度小于弧形导向槽76的第二端与底盘71的中心的连线长度,转盘72上设置有转动手柄77,转盘72上均匀设置有三个用于作直线运动的导向槽78,导向槽78贯穿转盘72的上下表面,导向槽78的中心轴线与转盘72的半径处于同一直线上,导向固定件73连接于导向槽78和弧形导向槽76之间,导向槽78的内侧端与弧形导向槽76的第一端相对应,导向槽78的外侧端与弧形导向槽76的第二端相对应,转盘72通过转动手柄77转动时在弧形导向槽76中导向固定件73自弧形导向槽76的第一端运动自弧形导向槽76的第二端、在导向槽78中导向固定件73自导向槽78的内侧端运动自导向槽78的外侧端,导向固定件73位于导向槽78的外侧端时设置于支撑杆81向外的表面上的双螺旋弧形凹槽82与构成双螺旋节能灯管的两个单螺旋灯管的内侧管壁相接触。
在此具体实施例中,滑动机构9主要由与支撑杆81垂直相连接的横向连接块91、设置于横向连接块91的底部的滑块92及设置于转盘72上的两个导向块93组成,贯穿横向连接块91和滑块92设置有与导向槽78相连通的连接通孔94,导向固定件73连接于连接通孔94、导向槽78及弧形导向槽76之间,滑块92的轴向两侧设置有第一滑槽921,两个导向块93分布于导向槽78的轴向两侧,导向块93的中心轴线与导向槽78的中心轴线相平行,导向块93靠近导向槽78的轴向侧面上设置有第二滑槽931,第一滑槽921与第二滑槽931通过钢珠95相配合。滑动机构9也可采用现有的其他结构,只需保证能够带动支撑杆81作直线往复运动即可。
在此,导向固定件73包括螺杆731和轴承732,螺杆731穿过连接通孔94、导向槽78及弧形导向槽76与轴承732固定连接;导向固定件73也可采用其他现有结构。
在此具体实施例中,可在固定面板6上活动连接一个紫外线照射部件61,在需要对设置于构成双螺旋节能灯管的两个单螺旋灯管之间的涂抹有粘合剂的固定件进行照射时,可将紫外线照射部件61移至支撑杆81的上方,对固定件进行照射快速凝固粘合剂,使用完毕后可将紫外线照射部件61移开。在此,紫外线照射部件61可采用现有的任意成熟的紫外线设备。
图6给出了在紧密嵌套成复合体3的两个单螺旋灯管之间用涂抹有粘合剂的固定件4如玻珠等进行固定的过程示意图,向两个单螺旋灯管之间加入固定件4前先用三个支撑杆81将紧密嵌套成复合体3的两个单螺旋灯管稳定的固定住,这样可有效防止粘固定件4时双螺旋灯管产生歪曲。在设置好固定件4后,如果需要快速凝固粘合剂,则可使用连接于固定面板6上的紫外线照射部件61对两个单螺旋灯管之间的涂抹有粘合剂的固定件4进行照射。

Claims (5)

1.一种双螺旋节能灯管的装配装置,其特征在于包括底座、设置于所述的底座上且与所述的底座相垂直的固定面板、设置于所述的固定面板上且用于作圆周运动的旋转机构、用于夹紧构成双螺旋节能灯管的两个单螺旋灯管的灯管夹紧部件及用于带动所述的灯管夹紧部件作直线往复运动的滑动机构,所述的灯管夹紧部件主要由多个呈圆周均匀分布的支撑杆组成,所述的支撑杆向外的表面上设置有与双螺旋节能灯管的内侧管壁相配合的双螺旋弧形凹槽,所述的支撑杆通过所述的滑动机构与所述的旋转机构连接,所述的旋转机构作圆周运动时所述的滑动机构带动所述的支撑杆作直线往复运动。
2.根据权利要求1所述的一种双螺旋节能灯管的装配装置,其特征在于所述的旋转机构主要由底盘、转盘和导向固定件组成,所述的底盘与所述的转盘活动连接,所述的底盘的外周壁与所述的固定面板连接,所述的底盘上均匀设置有多个具有相同结构的用于作圆弧运动的弧形导向槽,所述的弧形导向槽贯穿所述的底盘的上下表面,所述的弧形导向槽的第一端与所述的底盘的中心的连线长度小于所述的弧形导向槽的第二端与所述的底盘的中心的连线长度,所述的转盘上设置有转动手柄,所述的转盘上均匀设置有多个用于作直线运动的导向槽,所述的导向槽贯穿所述的转盘的上下表面,所述的导向槽的中心轴线与所述的转盘的半径处于同一直线上,所述的导向固定件连接于所述的导向槽和所述的弧形导向槽之间,所述的导向槽的内侧端与所述的弧形导向槽的第一端相对应,所述的导向槽的外侧端与所述的弧形导向槽的第二端相对应,所述的导向固定件位于所述的导向槽的外侧端时设置于所述的支撑杆向外的表面上的所述的双螺旋弧形凹槽与构成双螺旋节能灯管的两个单螺旋灯管的内侧管壁相接触。
3.根据权利要求2所述的一种双螺旋节能灯管的装配装置,其特征在于所述的滑动机构主要由与所述的支撑杆垂直相连接的横向连接块、设置于所述的横向连接块的底部的滑块及设置于所述的转盘上的两个导向块组成,贯穿所述的横向连接块和所述的滑块设置有与所述的导向槽相连通的连接通孔,所述的导向固定件连接于所述的连接通孔、所述的导向槽及所述的弧形导向槽之间,所述的滑块的轴向两侧设置有第一滑槽,两个所述的导向块分布于所述的导向槽的轴向两侧,所述的导向块的中心轴线与所述的导向槽的中心轴线相平行,所述的导向块靠近所述的导向槽的轴向侧面上设置有第二滑槽,所述的第一滑槽与所述的第二滑槽通过钢珠相配合。
4.根据权利要求2或3所述的一种双螺旋节能灯管的装配装置,其特征在于所述的导向固定件包括螺杆和轴承,所述的螺杆穿过所述的连接通孔、所述的导向槽及所述的弧形导向槽与所述的轴承固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种双螺旋节能灯管的装配装置,其特征在于所述的固定面板上连接有紫外线照射部件,所述的紫外线照射部件用于照射设置于构成双螺旋节能灯管的两个单螺旋灯管之间的涂抹有粘合剂的固定件,以快速凝固粘合剂。
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CN109367087A (zh) * 2018-12-11 2019-02-22 上海华括自动化工程有限公司 一种空心轮胎硫化机自动上料机构

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