CN202452930U - 防止误操作的内径量缸表 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种防止误操作的内径量缸表，其包括常规内径量缸表的主体座、百分表、定位护桥、测杆等，以及增设的定位护桥限位装置，百分表与主体座之间通过连接杆连接，定位护桥设置于主体座下端，在定位护桥内设置压缩弹簧，主体座上端通过测杆锁紧螺母固定连接测杆，所述的定位护桥限位装置设置于主体座上。该内径量缸表通过设置定位护桥限位装置对量缸表的量程进行限制，避免误操作的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工中使用的内径测量工具，特别是一种内径量缸表。
背景技术
现有的内径量缸表的活动测头标准量程有1.6毫米，当操作工用外径千分尺与其校对时，一般会校对在量程的0.4～0.5毫米左右，所以使用内径量缸表测量时有1.2～1.1毫米左右的存余量程，对于直径尺寸小于设计值约1.2毫米的内孔都可以进行测量，因为百分表的长指针转一圈，短指针进一位数，表示测量值为1毫米，因此，在测量工件的内径时，如果短指针已进了一位数，操作者却疏忽了百分表的短指针读数，还只读长指针所示数值时，就会产生内孔实际尺寸小于设计尺寸整1毫米而没被发现的误操作。为了避免该误操作的发生，需要对内径量缸表进行改进。
发明内容
本实用新型的目的在于针对背景技术中所述的现有的内径量缸表存在的容易导致误操作的问题，提供一种能够防止误操作的内径量缸表。
本实用新型为了防止背景技术中所述的误操作的发生，采取控制内径量缸表量程的方式，将内径量缸表的量程设定为小于1毫米，这样就不会发生背景技术中所述的的误操作，保证测量的准确。
具体的技术方案如下：
一种防止误操作的内径量缸表，其包括主体座、百分表、定位护桥、测杆以及定位护桥限位装置，百分表与主体座之间通过连接杆连接，定位护桥设置于主体座下端，在定位护桥内设置压缩弹簧，主体座上端通过测杆锁紧螺母固定连接测杆，所述的定位护桥限位装置设置于主体座上。
对于50毫米以下的内径量缸表，所述的定位护桥限位装置为方形限位片，其中心设置有通孔。
对于50～160毫米的内径量缸表，所述的定位护桥限位装置为圆形限位片，其中心设置有通孔。
对于160～300毫米的内径量缸表，所述的定位护桥限位装置为可调式限位套，其包括具有外螺纹的内套以及与其配合的有内螺纹的外限位套，主体座上设置有台阶面，外限位套顶端设置有与台阶面对应的限位内台阶，内套与主体座间隙配合，内套侧面与连接杆对应的位置设置有U形口。
对于300毫米以下的内径量缸表，所述的定位护桥限位装置通过测杆锁紧螺母对其进行固定。
对于300～400毫米的内径量缸表，所述的可调式限位套上方设置定位套，并通过定位套对其进行固定和限位。
本实用新型的定位护桥限位装置限制定位护桥沿着主体座的伸缩量，进而控制内径量缸表的量程，使量程小于1毫米，这样在对工件进行测量时，内径比设计尺寸小1毫米以上的工件无法用本实用新型的内径量缸表测量，通过这种方式，避免了背景技术中所述的测量结果比实际尺寸小整整1毫米的误操作的发生，保证工件测量的准确。针对不同内径尺寸的工件设计不同结构的定位护桥限位装置，使内径量缸表的量程小于1毫米，同时便于组装和使用。
附图说明
图1为现有的内径量缸表的结构示意图；
图2为使用状态参考图；
图3为实施例1的装圆形限位片的内径量缸表的结构示意图；
图4为实施例1的装方形限位片的内径量缸表的结构示意图；
图5为实施例2的内径量缸表的结构示意图；
图6为实施例3的内径量缸表的结构示意图；
图中，1为主体座，2为百分表，3为定位护桥，4为测杆，5为连接杆，6为压缩弹簧，7为测杆锁紧螺母，8为圆形限位片，9为方形限位片，10为外限位套，11为内套，12为U形口，13为定位套，14为台阶面，15为限位内台阶。
具体实施方式
下面结合附图1至6对本实用新型的几种实施方式进行进一步的阐述：
实施例1
一种防止误操作的内径量缸表，其包括主体座1、百分表2、定位护桥3、测杆4以及定位护桥3限位装置，百分表2与主体座1之间通过连接杆5连接，定位护桥3设置于主体座1下端，在定位护桥3内设置压缩弹簧6，主体座1上端通过测杆锁紧螺母7固定连接测杆4，所述的定位护桥3限位装置设置于主体座1上。对于小于50毫米规格的量缸表，因为测头为方形，所以定位护桥3限位装置为方形限位片9，对于50～160毫米规格的量缸表，因为测头为圆形，所以定位护桥3限位装置为圆形限位片8，方形限位片9和圆形限位片8都不能调节尺寸，中心设置有通孔，通过测杆锁紧螺母7对其进行固定。通过圆形限位片8或方形限位片9，使定位护桥3的移动范围受到限制，使量缸表的量程小于1毫米，这样内径比设计尺寸小1毫米以上的工件无法通过量缸表来进行测量，内径比设计尺寸小1毫米以内的工件在测量时，百分表2的短指针不会发生偏转，只有长指针偏转，这样操作人员只需要读取长指针的读数即可，不会发生误操作。
实施例2
一种防止误操作的内径量缸表，其包括主体座1、百分表2、定位护桥3、测杆4以及定位护桥3限位装置，百分表2与主体座1之间通过连接杆5连接，定位护桥3设置于主体座1下端，在定位护桥3内设置压缩弹簧6，主体座1上端通过测杆锁紧螺母7固定连接测杆4，所述的定位护桥3限位装置设置于主体座1上，并通过测杆锁紧螺母7对其进行固定。对于160～300毫米规格的量缸表，主体座1上安装空间较大，所述的定位护桥3限位装置选用可调式限位套，其包括具有外螺纹的内套11以及与其配合的有内螺纹的外限位套10，主体座1上设置有台阶面14，外限位套10顶端设置有与台阶面14对应的限位内台阶15，内套11与主体座1间隙配合，内套11侧面与连接杆5对应的位置设置有U形口12。内套11装配时，U形口12与连接杆5相对装到主体座1上，然后将外限位套10拧在内套11上，通过测杆锁紧螺母7对外限位套10进行限位。在使用时，拧外限位套10，因为外限位套10的限位内台阶15将其限位在主体座1的台阶面14处，通过测杆锁紧螺母7对外限位套10的限位，外限位套10无法上下移动，只能进行转动，内套11与外限位套10通过螺纹连接，因此，内套11会沿着主体座1上下移动，通过内套11的上下移动对定位护桥3的移动范围进行限制，进而能够调节量缸表的量程，使其小于1毫米，使内径比设计尺寸小1毫米以上的工件无法通过该内径量缸表进行测量，这样就避免了误操作的发生。
实施例3
一种防止误操作的内径量缸表，其包括主体座1、百分表2、定位护桥3、测杆4以及定位护桥3限位装置，百分表2与主体座1之间通过连接杆5连接，定位护桥3设置于主体座1下端，在定位护桥3内设置压缩弹簧6，主体座1上端通过测杆锁紧螺母7固定连接测杆4，所述的定位护桥3限位装置设置于主体座1上，并通过测杆锁紧螺母7对其进行固定。对于300～400毫米规格的量缸表，所述的定位护桥3限位装置选用可调式限位套，其包括具有外螺纹的内套11以及与其配合的有内螺纹的外限位套10，主体座1上设置有台阶面14，外限位套10顶端设置有与台阶面14对应的限位内台阶15，内套11与主体座1间隙配合，内套11侧面与连接杆5对应的位置设置有U形口12。内套11装配时，U形口12与连接杆5相对装到主体座1上，然后将外限位套10拧在内套11上，并通过定位套13对其进行固定和限位。因为对于300～400毫米规格的量缸表，如果利用量缸表本身测头锁紧螺母进行安装，则内套11及外限位套10长度尺寸较大，考虑加工及使用都不太理想，所以采用定位套13对可调式限位套进行限位。在使用时，拧外限位套10，因为外限位套10的限位内台阶15将其限位在主体座1的台阶面14处，通过定位套13对外限位套10的限位，外限位套10无法上下移动，只能进行转动，内套11与外限位套10通过螺纹连接，因此，内套11会沿着主体座1上下移动，通过内套11的上下移动对定位护桥3的移动范围进行限制，进而能够调节量缸表的量程，使其小于1毫米，使内径比设计尺寸小1毫米以上的工件无法通过该内径量缸表进行测量，这样就避免了误操作的发生。
Claims (6)
1.一种防止误操作的内径量缸表，其特征在于：其包括主体座、百分表、定位护桥、测杆以及定位护桥限位装置，百分表与主体座之间通过连接杆连接，定位护桥设置于主体座下端，在定位护桥内设置压缩弹簧，主体座上端通过测杆锁紧螺母固定连接测杆，所述的定位护桥限位装置设置于主体座上。
2.根据权利要求1所述的防止误操作的内径量缸表，其特征在于：所述的定位护桥限位装置为圆形限位片，其中心设置有通孔。
3.根据权利要求1所述的防止误操作的内径量缸表，其特征在于：所述的定位护桥限位装置为方形限位片，其中心设置有通孔。
4.根据权利要求1所述的防止误操作的内径量缸表，其特征在于：所述的定位护桥限位装置为可调式限位套，其包括具有外螺纹的内套以及与其配合的有内螺纹的外限位套，主体座上设置有台阶面，外限位套顶端设置有与台阶面对应的限位内台阶，内套与主体座间隙配合，内套侧面与连接杆对应的位置设置有U形口。
5.根据权利要求2至4中任意一项所述的防止误操作的内径量缸表，其特征在于：所述的定位护桥限位装置通过测杆锁紧螺母对其进行固定。
6.根据权利要求4所述的防止误操作的内径量缸表，其特征在于：所述的可调式限位套上方设置定位套，并通过定位套对其进行固定和限位。
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| CN106041841A (zh) * | 2016-07-21 | 2016-10-26 | 天佑电器（苏州）有限公司 | 一种辅助手柄 |
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