CN106041841A - 一种辅助手柄 - Google Patents
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Abstract
本发明揭示了一种辅助手柄,包括设有开口的套杆部(10)和夹紧部,所述夹紧部包括与所述套杆部(10)开口两端连接的第一夹臂(12)和第二夹臂(14),其中所述第一夹臂(12)和所述第二夹臂(14)之间设有限位件(30),所述第一夹臂(12)和所述第二夹臂(14)之间在所述限位件(30)位置的最小距离受限于所述限位件(30)。本发明可有效解决因夹臂被过度夹紧靠近产生形变而导致局部发白、断裂的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种辅助手柄,其可以在园林工具上使用。
背景技术
随着社会的发展,人们生活水平的不断提高,使得园林工具不再是专业人员使用的工具,一般的大众也会在日常生活中,使用到园林工具。
以园林工具中的修枝剪、打草机为例,以前这种园林工具,都是专门的园林工人使用。但近年来,也开始为一般大众所接触,例如,用于小区环境中的枝叶修剪、绿地平整。
园林工具,例如,手持打草机、割灌机、链锯等等,由于机器本身较重,机身外形较长,依靠单一的主手柄进行操作,用户一般会感觉使用费力。因此,通常会在工作头与主手柄之间增加一个辅助握持部件,即辅助手柄结构,使得用户在操作使用过程更加容易,更加舒适。
请参阅图4、图5所示,其图示了一种现有技术中常见的辅助手柄结构,包括握持部42和夹紧部44。其中所述夹紧部44一般由塑胶类弹性材料构成,包括套杆孔442、第一夹臂444和第二夹臂446。其中在所述第一夹臂444、第二夹臂446上设有通孔。
其中所述夹紧部44锁紧时,是使用螺栓50依次穿过所述第一夹臂444和第二夹臂446的通孔,拧紧所述螺栓50的配接螺母502,可以使得所述第一夹臂444与第二夹臂446之间的距离减小,进而使所述套杆孔442的内径减小,使其锁紧穿过其内的园林工具的长杆,从而使所述辅助手柄牢固的固定在所述长杆上。
进一步地,可以在所述螺栓50的非螺纹一端连接凸轮扳手52的旋转轴,所述凸轮扳手52的末端为偏心轮54,扣下凸轮扳手使得所述偏心轮54旋转,其凸面会推动夹臂,使其沿所述螺栓50的杆身朝向另一夹臂移动,从而减小两夹臂间的距离,如此,可以进一步锁紧所述夹紧部44。
然而在所述夹紧部44夹紧的过程中,由于所述螺栓50的杆身上没有限位结构,这就会导致在锁紧所述辅助手柄夹紧部44的过程中,会出现所述第一夹臂444与所述第二夹臂446过度靠近,从而会使得第一夹臂、第二夹臂的塑胶结构因过度形变而导致局部发白、断裂,其中断裂一般常发生于所述第一夹臂444、第二夹臂446与所述套杆孔442之间的连接处。因此,为了克服这一缺陷,就要保证所述夹臂对应局部结构的强度,从而使得辅助手柄的夹臂局部结构设计的很厚实,如此就会不利于成本控制和工艺要求。
因此,确有必要来开发一种新型的辅助手柄,来克服现有技术中的缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种辅助手柄,其两夹臂之间的最大夹紧距离能够受到限制,从而避免两夹臂之间因过度夹紧靠近产生形变而导致局部发白、断裂的问题。
为实现上述发明目的,本发明采用了如下技术方案:
一种辅助手柄,包括设有开口的套杆部和夹紧部,所述夹紧部包括与所述套杆部开口两端连接的第一夹臂和第二夹臂,其中所述第一夹臂和所述第二夹臂之间设有限位件,所述第一夹臂和所述第二夹臂之间在所述限位件位置的最小距离受限于所述限位件,以防止所述第一夹臂和所述第二夹臂过度相向运动。
进一步地,所述限位件包括限位调节装置,所述限位调节装置包括设置在所述限位件一端的限位调节螺纹和与所述限位调节螺纹相配接的限位调节螺母。在不同实施方式中,所述限位调节螺母为防松螺母。在其他实施方式中,所述限位调节螺母为对顶螺母。
进一步的,在不同实施方式中,其中所述夹紧部还包括设在所述第一夹臂和所述第二夹臂之间的连接杆,所述连接杆的两端分别与第一夹臂和第二夹臂连接,所述第一夹臂和第二夹臂可沿所述连接杆靠近或远离,进而使所述套杆部的内径减小或扩大。
进一步的,在不同实施方式中,其中所述限位件套为设在所述连接杆上的限位管。
进一步的,其中所述连接杆的第二端设置有第二限位结构,其中所述第二限位结构是固定配接在所述连接杆上,其设置在所述第二夹臂的外侧,不能通过所述第二夹臂。
进一步的,在不同实施方式中,其中所述第二限位结构包括设置在所述连接杆第二端上的杆头。
进一步的,在不同实施方式中,其中所述第二限位结构包括连接在所述连接杆第二端上的凸轮扳手。
进一步的,在不同实施方式中,其中所述凸轮扳手的旋转轴连接在所述连接杆的第二端上。
进一步的,在不同实施方式中,其中所述第一夹臂设有与所述连接杆对应的第一通孔;所述连接杆穿过所述第一通孔,其中所述连接杆的第一端位于所述第一夹臂外侧。
进一步的,在不同实施方式中,其中所述连接杆的第一端设置有第一限位结构,所述第一限位结构是可拆卸的配接在所述连接杆上。
进一步的,在不同实施方式中,其中所述第一限位结构包括设置在所述连接杆杆身上的固定螺纹和与其配接的固定螺母。
相比于现有技术,本发明的优势在于,本发明涉及的一种辅助手柄,其两夹臂上设置有夹紧限位装置,通过其对两所述夹臂之间的夹紧距离进行限位,进而控制两夹臂结构的变形量,从而在后续锁紧辅助手柄夹紧部的过程中,不会出现因其两所述夹臂之间距离过近,使得其结构过度变形而导致的结构局部发白、断裂问题。
另外,涉及的零件也可以在合理的成本下设计,利于成本的控制和满足制造工艺。
附图说明
图1是本发明涉及的一种辅助手柄的结构示意图,其中其两夹臂之间设置有夹紧限位装置;
图2是图1所示的辅助手柄的正视图;
图3是图2圆圈部分的放大图;
图4是现有技术中涉及的一种辅助手柄的结构示意图;
图5是图4中圆圈部分的放大图。附图1~3中的标号说明:
套杆部 10 握持部 11
缓冲槽 122 定位凸块 124
第一夹臂 12 第二夹臂 14
连接杆 20 限位件 30
固定螺母 32 凸轮扳手 31
凸轮 33 旋转轴 35
长度调节件 34
附图4、5中的标号说明:
握持部 42 夹紧部 44
套杆孔 442 第一夹臂 444
第二夹臂 446 螺栓 50
螺母 502 凸轮扳手 52
偏心轮 54
具体实施方式
以下结合较佳实施例及其附图对本发明涉及的一种辅助手柄的技术方案作进一步非限制性的详细说明。
请参阅图1、2和3所示,本发明的一个实施方式提供了一种辅助手柄,其包括设有开口的套杆部10、握持部11以及夹紧部。其中所述夹紧部包括与所述套杆部10开口两端连接的第一夹臂12和第二夹臂14。其中所述套杆部10的内壁上设置有缓冲槽122以及定位凸块124。
进一步的,所述第一夹臂12和所述第二夹臂14上还设置有夹紧限位装置,其包括连接杆20和设在第一夹臂12和第二夹臂14之间的限位件30,在一个实施方式中,所述限位件30可以是一种套管结构,该限位件30套在所述连接杆上。在另外的实施例中,所述限位件30还可以是固定连接在第一夹臂12或第二夹臂14上的凸起。所述连接杆20的两端分别设置有第一限位结构和第二限位结构。其中所述第一限位结构是可拆卸的配接在所述连接杆20的第一端的端部上,所述第二限位结构是固定设置在所述连接杆20的第二端的端部上。
进一步地,限位件30还包括设置在其一端的限位调节装置34,限位调节装置34包括设置在限位件30一端的限位调节螺纹和与限位调节螺纹相配接的限位调节螺母,通过调节限位调节螺母即可调整限位件30的长度,以适配套杆部10不同的夹紧程度。在本实施例中,所述限位调节螺母为防松螺母。在其他实施例中,所述限位调节螺母为对顶螺母,只要能够达到防止螺母自然松动即可。在其他的实施例中,限位调节装置34可设置在限位件30的两端。
进一步的,所述夹紧限位装置安装时,其为所述连接杆20的第一端先从所述第二夹臂14的外侧穿过所述第二夹臂14,其第二端上设置的所述第二限位结构是停在所述第二夹臂14的外侧,不能穿过所述第二夹臂14,然后其所述第一端在设置所述限位件30后在穿出所述第一夹臂12,穿出所述第一端的末端在安装所述第一限位结构,这样,即可完成所述夹紧限位装置在所述第一夹臂12和所述第二夹臂14上的安装。
如此,通过所述第一限位结构和第二限位结构对其内侧的第一夹臂12和第二夹臂14的推动,使得两夹臂沿所述连接杆30进行相向移动,进而使得所述套杆部10的内径收缩,从而夹紧穿过其内的长杆。
而由于所述第一夹臂12和所述第二夹臂14之间的连接杆20上设置有所述限位件30,因此,两夹臂沿所述连接杆20的相向移动,不会是无限制的移动,只要计算好夹臂的最大变形量,再根据夹臂的最大变形量设定所述限位件30的长度,保证所述限位件30的长度不小于所述第一夹臂12和第二夹臂14间的最小设计距离,即可保证所述第一限位结构和第二限位结构不会推动两夹臂移动到超过其变形极限的最小距离,进而避免因两夹臂的过度变形而导致的结构局部发白、断裂问题。
进一步的,其中所述第一限位结构,其可以包括设置在所述连接杆20上的固定螺纹和与其配接的固定螺母32,通过所述固定螺母32与固定螺纹间的配接,推动其内侧的所述第一夹臂12沿所述连接杆20朝向内侧移动。
其中所述第二限位结构,在一个实施方式中,其包括连接在所述连接杆端部的凸轮扳手31,其包括凸轮33,所述凸轮33的旋转轴35连接在所述连接杆20的端部上。通过扳动所述凸轮扳手31,使其凸轮33旋转进而推动其内侧的所述第二夹臂14沿所述连接杆20朝向内侧移动。
其中所述第二限位结构,在又一个实施方式中,其包括设置在所述连接杆端部的杆头,其中所述杆头不能穿过所述第一夹臂和第二夹臂,其仅仅起到一个限位的功能。
本发明涉及的一种辅助手柄,其两夹臂上设置有夹紧限位装置,通过其对两所述夹臂之间的夹紧距离进行限位,进而控制两夹臂结构的变形量,从而在后续锁紧辅助手柄夹紧部的过程中,不会出现因其两所述夹臂之间距离过近,使得其结构过度变形而导致的结构局部发白、断裂问题。
需要指出的是,上述较佳实施例仅为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (14)
1.一种辅助手柄,包括设有开口的套杆部(10)和夹紧部,所述夹紧部包括与所述套杆部(10)开口两端连接的第一夹臂(12)和第二夹臂(14);其特征在于,其中所述第一夹臂(12)和所述第二夹臂(14)之间设有限位件(30),所述第一夹臂(12)和所述第二夹臂(14)之间在所述限位件(30)位置的最小距离受限于所述限位件(30)。
2.根据权利要求1所述的一种辅助手柄;其特征在于,所述限位件(30)包括限位调节装置(34)。
3.根据权利要求1所述的一种辅助手柄;其特征在于,所述限位调节装置(34)包括设置在所述限位件一端的限位调节螺纹和与所述限位调节螺纹相配接的限位调节螺母。
4.根据权利要求3所述的一种辅助手柄;其特征在于,所述限位调节螺母为防松螺母。
5.根据权利要求3所述的一种辅助手柄;其特征在于,所述限位调节螺母为对顶螺母。
6.根据权利要求1所述的一种辅助手柄;其特征在于,其中所述夹紧部还包括设在所述第一夹臂(12)和所述第二夹臂(14)之间的连接杆(20),所述连接杆(20)的两端分别与第一夹臂(12)和第二夹臂(14)连接,所述第一夹臂(12)和第二夹臂(14)可沿所述连接杆(20)靠近或远离,进而使所述套杆部(10)的内径减小或扩大。
7.根据权利要求6所述的一种辅助手柄;其特征在于,其中所述限位件(30)为套设在所述连接杆(20)上的限位管。
8.根据权利要求6所述的一种辅助手柄;其特征在于,其中所述连接杆(20)的第二端设置有第二限位结构,其中所述第二限位结构是固定配接在所述连接杆(20)上,其设置在所述第二夹臂(14)的外侧,不能通过所述第二夹臂(14)。
9.根据权利要求8所述的一种辅助手柄;其特征在于,其中所述第二限位结构包括设置在所述连接杆(20)第二端上的杆头。
10.根据权利要求8所述的一种辅助手柄;其特征在于,其中所述第二限位结构包括连接在所述连接杆(20)第二端上的凸轮扳手(31)。
11.根据权利要求10所述的一种辅助手柄;其特征在于,其中所述凸轮扳手(31)的旋转轴连接在所述连接杆(20)的第二端上。
12.根据权利要求6所述的一种辅助手柄;其特征在于,其中所述第一夹臂(12)设有与所述连接杆(20)对应的第一通孔;所述连接杆(20)穿过所述第一通孔,其中所述连接杆(20)的第一端位于所述第一夹臂(12)外侧。
13.根据权利要求12所述的一种辅助手柄;其特征在于,其中所述连接杆(20)的第一端设置有第一限位结构,所述第一限位结构是可拆卸的配接在所述连接杆(20)上。
14.根据权利要求13所述的一种辅助手柄;其特征在于,其中所述第一限位结构包括设置在所述连接杆(20)杆身上的固定螺纹和与其配接的固定螺母。
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