CN103836560A - 灯具的升降杆锁扣结构及使用该升降杆锁扣结构的投光灯 - Google Patents

Abstract

一种灯具的升降杆锁扣结构，用于可拆卸连接活动杆与底杆，并且包括：关节固定座，开设有第一狭槽及与第一狭槽相交的第二狭槽，第一狭槽及第二狭槽分割成的四部分分别为两个定位夹紧部及两个固定夹紧部；螺纹紧固件，固定连接两个固定夹紧部；摩擦环，套设于活动杆上，并开设有沿摩擦环的轴向延伸的第三狭槽；把手，一端设有偏心凸轮，并且偏心凸轮开设有沿其轴向延伸的轴孔及位于偏心凸轮中部的限位槽；转轴，穿过偏心凸轮的轴孔；锁紧轴，包括杆体及设于杆体一端的止挡部，杆体的另一端穿过两个定位夹紧部，止挡部收容于限位槽内。上述升降杆锁扣结构通过把手即调节活动杆的高度较为方便。本发明还提供一种使用上述升降杆锁扣结构的投光灯。

Description

灯具的升降杆锁扣结构及使用该升降杆锁扣结构的投光灯

【技术领域】

本发明涉及一种锁扣结构，特别是涉及一种灯具的升降杆锁扣结构及使用该升降杆锁扣结构的投光灯。

【背景技术】

传统的灯具的升降杆结构一般都是有多节活动杆套在一起，两节活动杆之间有一个关节固定锁扣，即一个是活动杆，另外一个是底杆，活动杆与底杆之间采用该关节固定锁扣固定。这个关节固定锁扣做法各有不同，然而大多数关节固定锁扣都是用两对螺丝与螺母来固定的。

在调节活动杆的高度时，需要借助专用的工具来拧动螺丝，例如，把手、螺丝刀等，因此，传统的灯具的升降杆锁扣结构解锁较为困难，导致调节活动杆的高度不方便。

另外，一种传统的升降杆关节锁扣结构，将固定座直接采用螺钉固定在活动杆上，并且需要在活动杆上开槽，当通过卡紧把手而挤压固定座，使固定座产生变形，活动杆的开槽处变形，压紧或松开另一个活动杆（即底杆），从而实现活动杆的上升和压紧。此方案因为在操作过程中，卡紧把手需要使固定座和活动杆变形，在此过程中由于把手没有进行限位，把手松开后，把手容易围绕把手螺钉转动，容易把手松动，直接影响了下一次的卡紧操作，这种情况下，要恢复卡紧功能，必须将把手转动回原来的位置，才能实现卡紧，对操作具有很大的影响。

【发明内容】

鉴于上述状况，有必要提供一种调节活动杆的高度较为方便、并且可避免把手不会因松开角度过大而转动而导致把手再次卡紧时无法卡紧的灯具的升降杆锁扣结构。

一种灯具的升降杆锁扣结构，用于可拆卸连接活动杆与底杆，所述底杆套设于所述活动杆上，并且所述活动杆相对于所述底杆可滑动，所述升降杆锁扣结构包括：

关节固定座，用于套设于所述底杆与活动杆的连接处，所述关节固定座为两端开口的筒体结构，并且所述关节固定座开设有第一狭槽及与所述第一狭槽相交的第二狭槽；所述第一狭槽位于所述关节固定座的中部，所述第二狭槽从所述关节固定座的其中一个开口端延伸至另外一个开口端；所述第一狭槽及所述第二狭槽分割成的四部分分别为两个定位夹紧部及两个固定夹紧部，所述两个定位夹紧部位于所述第一狭槽的一侧，所述两个固定夹紧部位于所述第一狭槽的另一侧；所述底杆的端部收容于所述关节固定座的所述两个固定夹紧部所在的开口端内；

螺纹紧固件，穿过所述两个固定夹紧部，并固定连接所述两个固定夹紧部，使所述关节固定座固定于所述底杆的端部上；

摩擦环，套设于所述活动杆上，并收容于所述关节固定座的所述两个定位夹紧部所在的开口端内，所述摩擦环开设有沿所述摩擦环的轴向延伸的第三狭槽；

把手，一端设有偏心凸轮，所述偏心凸轮与其中一个所述定位夹紧部抵接，并且所述偏心凸轮开设有沿其轴向延伸的轴孔及位于所述偏心凸轮中部的限位槽；

转轴，穿过所述偏心凸轮的轴孔，并且所述把手绕所述转轴可转动；

锁紧轴，包括杆体及设于所述杆体一端的止挡部，所述杆体的另一端穿过所述两个定位夹紧部，并与其中远离所述止挡部的定位夹紧部固定连接，所述止挡部收容于所述限位槽内；及

其中，正向转动所述把手，使所述转轴拉动所述锁紧轴，所述锁紧轴拉紧所述两个定位夹紧部，所述两个定位夹紧部发生弹性形变而抵压所述摩擦环，从而使所述摩擦环的第三狭槽的宽度变小，进而夹紧所述活动杆而阻止所述活动杆继续滑动；所述把手在反向转动至预定角度时，所述限位槽的内壁被所述止挡部所阻挡，从而将所述把手限位于所述预定角度位置。

上述升降杆锁扣结构至少具有以下优点：

（1）上述升降杆锁扣结构通过转动把手拉动锁紧轴，由于把手的偏心凸轮与关节固定座的其中一个定位夹紧部抵接，并且把手上的转轴通过锁紧轴拉紧关节固定座的另外一个定位夹紧部，从而改变关节固定座的两个定位夹紧部之间的夹紧力，进而锁紧活动杆。因此，上述升降杆锁扣结构通过把手即可调节活动杆的高度，无需借助专用工具，其操作较为方便。

（2）上述升降杆锁扣结构的把手在反向转动时，受到锁紧轴的止挡部的限制，在正向转动时，受到关节固定座的限制，使上述升降杆锁扣结构不会因为转动过大而松动；并且，把手紧靠螺纹紧固件设置，从而形成限位结构，即把手不会绕锁紧轴转动，实现把手的防转功能。因此，上述升降杆锁扣结构的把手在对活动杆的松开和卡紧操作时，对把手进行限位作用，从而实现把手松开操作后，把手不会因松开角度过大而转动，导致把手再次卡紧时无法卡紧，且易于安装和实现。

在其中一个实施例中，所述两个定位夹紧部的自由端均设有第一凸耳，所述锁紧轴穿过所述第一凸耳，所述偏心凸轮与其中一个所述定位夹紧部的第一凸耳抵接。

在其中一个实施例中，所述锁紧轴为螺钉，并且所述锁紧轴的帽头为所述阻挡部，所述锁紧轴的螺纹部穿过所述两个定位夹紧部与防松螺母相螺合。

在其中一个实施例中，所述两个固定夹紧部的自由端均设有第二凸耳，所述螺纹紧固件为螺钉，并且所述螺纹紧固件穿过所述两个固定夹紧部的第二凸耳后与螺母相配合。

在其中一个实施例中，还包括耐磨垫片，所述耐磨垫片抵接于所述定位夹紧部与所述偏心凸轮之间，所述锁紧轴穿过所述耐磨垫片，使所述耐磨垫片跟随所述偏心凸轮一起转动。

在其中一个实施例中，所述第一狭槽沿所述关节固定座的周向延伸，所述第二狭槽沿所述关节固定座的轴向延伸，使所述第一狭槽与所述第二狭槽垂直相交。

在其中一个实施例中，所述螺纹紧固件为螺钉，其中一个所述固定夹紧部的第二凸耳设有螺孔，所述螺纹紧固件穿过另外一个所述固定夹紧部的第二凸耳后与所述螺孔相配合。

在其中一个实施例中，还包括止挡件，所述止挡件设于所述活动杆的端部，所述止挡件与所述摩擦环可抵接，从而阻止所述活动杆的端部从所述底杆内脱落。

在其中一个实施例中，所述止挡件为弧形的垫片，并且其内凹表面设有定位凸柱，所述活动杆的端部的圆周面设有定位孔，所述定位凸柱收容于所述定位孔内，从而将所述止挡件固定于所述活动杆的端部。

同时，本发明还提供一种使用上述升降杆锁扣结构的投光灯。

一种投光灯，包括：

上述的升降杆锁扣结构；

所述底杆；

所述活动杆，通过所述升降杆锁扣结构与所述底杆连接；及

灯头，固定于所述活动杆远离所述底杆的一端；

其中，当需要调节所述灯头的高度时，反向转动所述把手，所述锁紧轴松开使所述两个定位夹紧部恢复形变，所述摩擦环的第三狭槽的宽度变大，使所述活动杆在所述底杆内可滑动。

【附图说明】

图1为本发明的一实施方式的升降杆锁扣结构的立体图；

图2为图1所示的升降杆锁扣结构的分解图；

图3为图1所示的升降杆锁扣结构的轴向剖视图。

【具体实施方式】

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图3，本发明的实施方式的灯具的升降杆锁扣结构100，用于可拆卸连接活动杆200与底杆300，底杆300套设于活动杆200上，并且活动杆200相对于底杆300可滑动。该升降杆锁扣结构100可应用于探照灯、投光灯、落地台灯等灯具中，在本实施方式中，以投光灯为例进行说明。

升降杆锁扣结构100包括关节固定座110、螺纹紧固件120、摩擦环130、把手140、转轴150及锁紧轴160。

关节固定座110用于套设于底杆300与活动杆200的连接处。关节固定座110为两端开口的筒体结构，并且关节固定座110开设有第一狭槽111及与第一狭槽111相交的第二狭槽113。第一狭槽111位于关节固定座110的中部。第二狭槽113从关节固定座110的其中一个开口端延伸至另外一个开口端。其中，第一狭槽111及第二狭槽113分割成的四部分分别为两个定位夹紧部115及两个固定夹紧部117。两个定位夹紧部115位于第一狭槽111的一侧，两个固定夹紧部117位于第一狭槽111的另一侧。底杆300的端部收容于关节固定座110的两个固定夹紧部117所在的开口端内。

具体在图示的实施方式中，关节固定座110为圆台形的筒体结构，两个定位夹紧部115位于关节固定座110的较小的开口端，两个固定夹紧部117位于关节固定座110的较大的开口端。由于活动杆200的尺寸小于底杆300的开口尺寸，使关节固定座110的两个定位夹紧部115刚好套设在活动杆200上。当然，在发明中，关节固定座110也可以为其他形状的筒体结构。

第一狭槽111沿关节固定座110的周向延伸，第二狭槽113沿关节固定座110的轴向延伸，使第一狭槽111与第二狭槽113垂直相交。由于第一狭槽111与第二狭槽113垂直相交，使关节固定座110的两个定位夹紧部115及两个固定夹紧部117对称设置，受力较为均匀，进而提高关节固定座110的稳定性及耐用性。当然，在本发明中，第一狭槽111可以与关节固定座110的周向相倾斜，或/及第二狭槽113与关节固定座110的轴向相倾斜，使第一狭槽111与第二狭槽113斜交。

另外，两个定位夹紧部115的自由端均设有第一凸耳115a，两个固定夹紧部117的自由端均设有第二凸耳117a。第二狭槽113位于两个定位夹紧部115的第一凸耳115a之间，同时也位于两个固定夹紧部117的第二凸耳117a之间。

螺纹紧固件120穿过两个固定夹紧部117，并固定连接两个固定夹紧部117，使关节固定座110固定于底杆300的端部上。具体在图示的实施方式中，螺纹紧固件120为螺钉，并且螺纹紧固件120穿过关节固定座110的两个固定夹紧部117的第二凸耳117a后与螺母121相配合。

进一步地，关节固定座110的第二凸耳117a的外侧设有第二容置槽（图未示），螺纹紧固件120的帽头及螺母121分别收容于两个固定夹紧部117的第二凸耳117a的第二容置槽内，并且两个固定夹紧部117的第二凸耳117a的第二容置槽内均设有帽塞，分别用于遮盖螺纹紧固件120的帽头及螺母121。

在其他实施方式中，螺纹紧固件120为螺钉，关节固定座110的其中一个固定夹紧部117的第二凸耳117a设有螺孔，螺纹紧固件120穿过关节固定座110的另外一个固定夹紧部117的第二凸耳117a后与螺孔相螺合。由于螺纹紧固件120直接与关节固定座110的固定夹紧部117的第二凸耳117a的螺孔相螺合，省略了一个螺母，从而提高组装效率，降低成本。

摩擦环130套设于活动杆200上，并收容于关节固定座110的两个定位夹紧部115所在的开口端内。摩擦环130开设有沿摩擦环130的轴向延伸的第三狭槽134。具体在图示的实施方式中，摩擦环130包括两端开口的圆形套筒131及设于圆形套筒131的一开口端的环形凸缘133。该环形凸缘133围绕该圆形套筒131的开口端外侧一周。环形凸缘133的外直径大于关节固定座110的固定夹紧部117所在的开口端的内径，并且环形凸缘133位于关节固定座110的中部，以阻止该摩擦环130落入关节固定座110的固定夹紧部117所在的开口端内。当然，在本发明中，摩擦环130也可为其他形状的结构。

把手140的一端设有偏心凸轮141，偏心凸轮141与其中一个定位夹紧部115抵接。转轴150穿过偏心凸轮141，并且把手140绕转轴150可转动。偏心凸轮141开设有沿其轴向延伸的轴孔141a及位于偏心凸轮141中部的限位槽141b。具体在图示的实施方式中，转轴150为中部开设有通孔151的销轴，锁紧轴160穿过转轴150的通孔151。在其他实施方式中，转轴150也可以为圆柱形的直杆，直杆穿过把手140的偏心凸轮141后，其两端设有卡簧，以防止转轴150从把手140的偏心凸轮141上脱落。

锁紧轴160包括杆体161及设于杆体161一端的止挡部163，杆体161的另一端穿过关节固定座110的两个定位夹紧部115，并与其中远离止挡部163的定位夹紧部115固定连接，止挡部163收容于把手140的偏心凸轮143的限位槽141b内。具体的，锁紧轴160穿过关节固定座110的两个定位夹紧部115的第一凸耳115a，偏心凸轮141与其中一个定位夹紧部115的第一凸耳115a抵接。具体在图示的实施方式中，锁紧轴160为螺钉，并且锁紧轴160的帽头为阻挡部163，锁紧轴160的螺纹部穿过关节固定座110的两个定位夹紧部115与防松螺母相螺合。

进一步地，关节固定座110的另外一个定位夹紧部115的第一凸耳115a的外侧设有第一容置槽（图未示），锁紧轴160的帽头收容于第一容置槽内，并且第一容置槽内设有遮盖锁紧轴160的帽头的帽塞161。

在其他实施方式中，锁紧轴160为一端均设有螺纹的螺杆，关节固定座110的其中一个定位夹紧部115的第一凸耳115a设有螺孔，锁紧轴160的螺纹端穿过关节固定座110的另外一个定位夹紧部115的第一凸耳115a后，与该其中一个定位夹紧部115的第一凸耳115a的螺孔螺合，锁紧轴160的另一端与穿过转轴150后卡上卡簧或插上插销，该卡簧或插上插销为锁紧轴160的阻挡部163。

其中，正向转动把手140，使转轴150拉动锁紧轴160，锁紧轴160拉紧两个定位夹紧部115，两个定位夹紧部115发生弹性形变而抵压摩擦环130，从而使摩擦环130的第三狭槽134的宽度变小，进而夹紧活动杆200而阻止活动杆200继续滑动。反向转动把手140，锁紧轴160松开使两个定位夹紧部115恢复形变，摩擦环130的第三狭槽134的宽度变大，使活动杆200在底杆300内可滑动。把手140在反向转动至预定角度时，把手140的偏心凸轮141的限位槽141b的内壁被锁紧轴160的止挡部163所阻挡，从而将把手1401限位于所述预定角度位置。

进步一地，还包括耐磨垫片170，耐磨垫片170抵接于关节固定座110的定位夹紧部115与把手140的偏心凸轮141之间，锁紧轴160穿过耐磨垫片170，使耐磨垫片170跟随把手140的偏心凸轮141一起转动。具体在图示的实施方式中，耐磨垫片170为弧形垫片。

进步一地，升降杆锁扣结构100还包括止挡件，止挡件设于活动杆200的端部，止挡件与摩擦环130可抵接，从而阻止活动杆200的端部从底杆300内脱落。具体在图示的实施方式中，止挡件为弧形的垫片，并且其内凹表面设有定位凸柱，活动杆200的端部的圆周面设有定位孔（图未示），定位凸柱收容于活动杆200的端部的定位孔内，从而将止挡件固定于活动杆200的端部。当然，在本发明中，止挡件不限于弧形的垫片，也可为其他形状的结构，例如，在其他实施方式中，止挡件为固定地套设于活动杆200的端部上的止挡环。

上述升降杆锁扣结构通过设计关节固定座110，与活动杆200及底杆300装配。装配时，由螺纹紧固件120与防松螺母将关节固定座110固定于底杆300上，在关节固定座110的另一边装配把手机构，把手机构主要由把手140、锁紧轴160、转轴150、耐磨垫片170和防松螺母构成，将把手140与关节固定座110的位置调整合适，由防松螺母进行固定防松。当把手140扣紧时，把手140绕转轴150转动，把手140前端的偏心凸轮141压缩关节固定座110，从而通过摩擦环130对活动杆200压紧，实现锁紧活动杆200的功能。松开把手140，当把手140约转动90度时，把手140的限位槽141b的内壁与锁紧轴160接触，从而限制了把手140的继续转动，实现把手140不会因为转动过大而松动。把手140的下边和螺纹紧固件120距离很近，从而形成限位结构，即把手140不会绕锁紧轴160转动，实现把手140的防转功能，同时由于防松螺母的防松功能，避免了把手140在松开和卡紧操作时的松动而导致影响后续的操作。方便使用，结构简单，且易于安装和实现。

当应用于投光灯时，投光灯的灯头（图未示）固定于活动杆200远离底杆300的一端。活动杆200通过升降杆锁扣结构100与底杆300连接。其中，当需要调节灯头的高度时，反向转动把手140，锁紧轴160松开使两个定位夹紧部115恢复形变，摩擦环130的第三狭槽134的宽度变大，使活动杆200在底杆300内可滑动。

上述升降杆锁扣结构100至少具有以下优点：

（1）上述升降杆锁扣结构100通过转动把手140拉动锁紧轴160，由于把手140的偏心凸轮141与关节固定座110的其中一个定位夹紧部115抵接，并且把手140上的转轴150通过锁紧轴160拉紧关节固定座110的另外一个定位夹紧部115，从而改变关节固定座110的两个定位夹紧部115之间的夹紧力，进而锁紧活动杆200。因此，上述升降杆锁扣结构100通过把手140即可调节活动杆200的高度，无需借助专用工具，其操作较为方便。

（2）上述升降杆锁扣结构100的把手140在反向转动时，受到锁紧轴160的止挡部163的限制，在正向转动时，受到关节固定座110的限制，使上述升降杆锁扣结构100不会因为转动过大而松动；并且，把手140紧靠螺纹紧固件120设置，从而形成限位结构，即把手140不会绕锁紧轴160转动，实现把手140的防转功能。因此，上述升降杆锁扣结构100的把手在对活动杆的松开和卡紧操作时，对把手140进行限位作用，从而实现把手140松开操作后，把手140不会因松开角度过大而转动，导致把手140再次卡紧时无法卡紧，且易于安装和实现。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种灯具的升降杆锁扣结构，用于可拆卸连接活动杆与底杆，所述底杆套设于所述活动杆上，并且所述活动杆相对于所述底杆可滑动，其特征在于，所述升降杆锁扣结构包括：

关节固定座，用于套设于所述底杆与活动杆的连接处，所述关节固定座为两端开口的筒体结构，并且所述关节固定座开设有第一狭槽及与所述第一狭槽相交的第二狭槽；所述第一狭槽位于所述关节固定座的中部，所述第二狭槽从所述关节固定座的其中一个开口端延伸至另外一个开口端；所述第一狭槽及所述第二狭槽分割成的四部分分别为两个定位夹紧部及两个固定夹紧部，所述两个定位夹紧部位于所述第一狭槽的一侧，所述两个固定夹紧部位于所述第一狭槽的另一侧；所述底杆的端部收容于所述关节固定座的所述两个固定夹紧部所在的开口端内；

螺纹紧固件，穿过所述两个固定夹紧部，并固定连接所述两个固定夹紧部，使所述关节固定座固定于所述底杆的端部上；

摩擦环，套设于所述活动杆上，并收容于所述关节固定座的所述两个定位夹紧部所在的开口端内，所述摩擦环开设有沿所述摩擦环的轴向延伸的第三狭槽；

把手，一端设有偏心凸轮，所述偏心凸轮与其中一个所述定位夹紧部抵接，并且所述偏心凸轮开设有沿其轴向延伸的轴孔及位于所述偏心凸轮中部的限位槽；

转轴，穿过所述偏心凸轮的轴孔，并且所述把手绕所述转轴可转动；

锁紧轴，包括杆体及设于所述杆体一端的止挡部，所述杆体的另一端穿过所述两个定位夹紧部，并与其中远离所述止挡部的定位夹紧部固定连接，所述止挡部收容于所述限位槽内；及

其中，正向转动所述把手，使所述转轴拉动所述锁紧轴，所述锁紧轴拉紧所述两个定位夹紧部，所述两个定位夹紧部发生弹性形变而抵压所述摩擦环，从而使所述摩擦环的第三狭槽的宽度变小，进而夹紧所述活动杆而阻止所述活动杆继续滑动；所述把手在反向转动至预定角度时，所述限位槽的内壁被所述止挡部所阻挡，从而将所述把手限位于所述预定角度位置。

2.如权利要求1所述的升降杆锁扣结构，其特征在于，所述两个定位夹紧部的自由端均设有第一凸耳，所述锁紧轴穿过所述第一凸耳，所述偏心凸轮与其中一个所述定位夹紧部的第一凸耳抵接。

3.如权利要求2所述的升降杆锁扣结构，其特征在于，所述锁紧轴为螺钉，并且所述锁紧轴的帽头为所述阻挡部，所述锁紧轴的螺纹部穿过所述两个定位夹紧部与防松螺母相螺合。

4.如权利要求2所述的升降杆锁扣结构，其特征在于，所述两个固定夹紧部的自由端均设有第二凸耳，所述螺纹紧固件为螺钉，并且所述螺纹紧固件穿过所述两个固定夹紧部的第二凸耳后与螺母相配合。

5.如权利要求1所述的升降杆锁扣结构，其特征在于，还包括耐磨垫片，所述耐磨垫片抵接于所述定位夹紧部与所述偏心凸轮之间，所述锁紧轴穿过所述耐磨垫片，使所述耐磨垫片跟随所述偏心凸轮一起转动。

6.如权利要求1所述的升降杆锁扣结构，其特征在于，所述第一狭槽沿所述关节固定座的周向延伸，所述第二狭槽沿所述关节固定座的轴向延伸，使所述第一狭槽与所述第二狭槽垂直相交。

7.如权利要求1所述的升降杆锁扣结构，其特征在于，所述螺纹紧固件为螺钉，其中一个所述固定夹紧部的第二凸耳设有螺孔，所述螺纹紧固件穿过另外一个所述固定夹紧部的第二凸耳后与所述螺孔相配合。

8.如权利要求1所述的升降杆锁扣结构，其特征在于，还包括止挡件，所述止挡件设于所述活动杆的端部，所述止挡件与所述摩擦环可抵接，从而阻止所述活动杆的端部从所述底杆内脱落。

9.如权利要求1所述的升降杆锁扣结构，其特征在于，所述止挡件为弧形的垫片，并且其内凹表面设有定位凸柱，所述活动杆的端部的圆周面设有定位孔，所述定位凸柱收容于所述定位孔内，从而将所述止挡件固定于所述活动杆的端部。

10.一种投光灯，其特征在于，包括：

如权利要求1~9任一项所述的升降杆锁扣结构；

所述底杆；

所述活动杆，通过所述升降杆锁扣结构与所述底杆连接；及

灯头，固定于所述活动杆远离所述底杆的一端；

其中，当需要调节所述灯头的高度时，反向转动所述把手，所述锁紧轴松开使所述两个定位夹紧部恢复形变，所述摩擦环的第三狭槽的宽度变大，使所述活动杆在所述底杆内可滑动。

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