CN202676089U - 差动微调高度尺 - Google Patents

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丁友伟
王浩兵
陈文�
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Abstract

本实用新型公开了差动微调高度尺，该尺在尺身（1）上安装有差动微调机构，差动微调机构包括测力恒定器（2）、微分套筒（3）、固定内螺纹筒（4）、微动尺框（6）、固定螺母（7）、差动丝杆（8），微动尺框（6）通过弹簧铜片安装在尺身（1）上，并能在尺身（1）上滑动，微动尺框（6）上设有固定内螺纹筒（4），固定内螺纹筒（4）上端装有微分套筒（3），测力恒定器（2）安装在固定内螺纹筒（4）内置的差动丝杆（8）的上端，差动丝杆（8）的下端和固定螺母（7）连接。本实用新型利用差动螺旋副原理来微调尺寸精度，其结构简单、使用方便、测量精度高。

Description

差动微调高度尺
技术领域
本实用新型涉及高度尺，具体涉及差动微调高度尺。 
背景技术
目前，用于机械零件等一般精度测量高度的常用量具是高度尺，由于其结构的原因，它的测量精度比较低，只能用于一般精度要求低的零件测量，而要求较高精度测量零件高度时，则需用量块、百分表、千分表等高精度量具进行比较测量，这些量具使用起来比较繁锁不方便，且造价价格较高，这给使用者带来诸多不便。 
发明内容
本实用新型的在于：提供一种差动微调高度尺，利用差动螺旋副原理来微调尺寸精度，其结构简单、使用方便、测量精度高。 
本实用新型的技术解决方案是：差动微调高度尺包括尺身、尺框、底座和差动微调机构，尺框通过弹簧铜片安装在尺身上，并能在尺身上滑动，尺身垂直固定在底座上，其特征在于：在尺身上安装有差动微调机构，差动微调机构包括测力恒定器、微分套筒、固定内螺纹筒、微动尺框、固定螺母、差动丝杆，微动尺框通过弹簧铜片安装在尺身上，并能在尺身上滑动，微动尺框上设有固定内螺纹筒，固定内螺纹筒上端装有微分套筒，测力恒定器安装在固定内螺纹筒内置的差动丝杆的上端，差动丝杆的下端和固定螺母连接。 
本实用新型的差动微调高度尺中，测力恒定器与微分套筒、差动丝杆联动。 
本实用新型的差动微调高度尺中，尺身上设有主刻度线和副刻度线。 
本实用新型的差动微调高度尺中，固定内螺纹筒上设有固定内螺纹读数基线。 
本实用新型的差动微调高度尺中，尺框和微动尺框通过锁紧螺钉固定在尺身上。 
本实用新型的差动微调高度尺中，尺框上设有尺框读数基线。 
本实用新型的差动微调高度尺中，尺框上安装放大镜。 
刻线原理：尺身上主刻度每一小格为0.5mm，副刻度线将主刻度每小格一分为二，副刻度每一小格为0.5／2=0.25mm，刻度线对零时，尺身的主刻度线上的零度线与尺框读数基线对齐；在差动丝杆上，有两段M5×0.5和M8×0.75的不同螺距，螺旋方向相同的螺纹，当差动丝杆旋转一周时，尺框仅移动0.25mm，微分套筒的锥形圆周上，设有50等分的刻度线，每一小格的读数为0.25mm/50=0.005mm，当微分套筒每转一格时，尺框移动0.005mm。 
测量时，首先要让尺框与微动尺框具有可调间隙，同时使微分套筒上的零刻度线与固定内螺纹筒读数基线对齐，然后根据工件尺寸的大小，先确定尺框在尺身上的位置，比工件实际尺寸大0.5mm左右，拧紧锁紧螺钉固定微动尺框位置，旋转测力恒定器，带动差动丝杆及微分套筒转动，推动尺框移动，对工件进行测量。 
读数时，首先读出尺框读数基线对准尺身上的刻度数值，数值应为0.25mm的整数倍，然后看固定内螺纹筒读数基线与微分套筒上刻度线对齐线的数值，最后将两个数值相加，即是该工件的测量值。 
本实用新型的有益效果如下：1、利用差动螺旋副原理来微调尺寸精度，其结构简单、操作方便、制造成本低，经济实用。2、具有微分测量免调校功效，使用时只需将微分套筒零刻度线对齐固定内螺纹筒基线即可。3、差动微调高度尺的划线功能和普通高度尺一样，精度有所提高，而其测量精度高，精度为0.005mm。4、对批量检测工件时，其检测效率高。 
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。 
图2为图1的差动微测机构示意图。 
图3为图2的上视图。 
图4为图1的主尺读数示意图a。 
图5为图1的主尺读数示意图b。 
图6为图1的主尺读数示意图c。 
图7为图1的微分套筒读数示意图d。 
图8为图1的微分套筒读数示意图e。 
图中：1、尺身  2、测力恒定器   3、微分套筒   4、固定内螺纹筒  5、固定内螺纹筒读数基线  6、微动尺框  7、固定螺母   8、差动丝杆   9、尺框   10、划针  11、锁紧螺钉  12、放大镜  13、尺框读数基线   14、副刻度线   15、主刻度线  16、底座。 
具体实施方式
如图1-3所示，差动微调高度尺包括尺身1、尺框9、底座16和差动微调机构，尺框9通过弹簧铜片安装在尺身1上，并能在尺身1上滑动，尺身1垂直固定在底座16上，其特征在于：在尺身1上安装有差动微调机构，差动微调机构包括测力恒定器2、微分套筒3、固定内螺纹筒4、微动尺框6、固定螺母7、差动丝杆8，微动尺框6通过弹簧铜片安装在尺身1上，并能在尺身1上滑动，微动尺框6上设有固定内螺纹筒4，固定内螺纹筒4上端装有微分套筒3，测力恒定器2安装在固定内螺纹筒4内置的差动丝杆8的上端，差动丝杆8的下端和固定螺母7连接。 
本实用新型的差动微调高度尺中，测力恒定器2与微分套筒3、差动丝杆8联动。 
本实用新型的差动微调高度尺中，尺身1上设有主刻度线15和副刻度线14。 
本实用新型的差动微调高度尺中，固定内螺纹筒4上设有固定内螺纹读数基线5。 
本实用新型的差动微调高度尺中，尺框9和微动尺框6通过锁紧螺钉11固定在尺身1上。 
本实用新型的差动微调高度尺中，尺框9上设有尺框读数基线13。 
本实用新型的差动微调高度尺中，尺框9上安装放大镜12。 
刻线原理：尺身1上主刻度每一小格为0.5mm，副刻度线14将主刻度每小格一分为二，副刻度每一小格为0.5／2=0.25mm，刻度线对零时，尺身1的主刻度线15上的零度线与尺框读数基线对齐；在差动丝杆8上，有两段M5×0.5和M8×0.75的不同螺距，螺旋方向相同的螺纹，当差动丝杆8旋转一周时，尺框9仅移动0.25mm，微分套筒3的锥形圆周上，设有50等分的刻度线，每一小格的读数为0.25mm/50=0.005mm，当微分套筒3每转一格时，尺框9移动0.005mm。 
测量时，首先要让尺框9与微动尺框6具有可调间隙，同时使微分套筒3上的零刻度线与固定内螺纹筒读数基线5对齐，然后根据工件尺寸的大小，先确定尺框9在尺身1上的位置，比工件实际尺寸大0.5mm左右，拧紧锁紧螺钉11固定微动尺框6位置，旋转测力恒定器2，带动差动丝杆8及微分套筒3转动，推动尺框9移动，对工件进行测量。 
读数时，首先读出尺框读数基线13对准尺身1上的刻度数值，数值应为0.25mm的整数倍，然后看固定内螺纹筒读数基线5与微分套筒3上刻度线对齐线的数值，最后将两个数值相加，即是该工件的测量值；读数示例：如图4、7所示，尺框读数基线13在0.25mm副刻度线下面时，数值读取为主刻度线读数加上微分套筒3上的格数乘0.005mm测量精度值，读数结果为L=21.5mm+21格×0.005mm=21.605mm；如图5、7所示，尺框读数基线13在0.25mm副刻度线上面时，数值读取为主刻度线读数加0.25mm，再加上微分套筒3上的格数乘0.005mm测量精度值，读数结果为L=21.5mm+0.25mm+21格×0.005mm=21.855mm；如图6、8所示，尺框读数基线13对齐0.25副刻度线时，数值读取为主刻度线读数加0.25mm，读数结果为L=21.5mm+0.25mm=21.75mm。 

Claims (7)

1.差动微调高度尺，包括尺身（1）、尺框（9）、底座（16）和差动微调机构，尺框（9）通过弹簧铜片安装在尺身（1）上，并能在尺身（1）上滑动，尺身（1）垂直固定在底座（16）上，其特征在于：在尺身（1）上安装有差动微调机构，差动微调机构包括测力恒定器（2）、微分套筒（3）、固定内螺纹筒（4）、微动尺框（6）、固定螺母（7）、差动丝杆（8），微动尺框（6）通过弹簧铜片安装在尺身（1）上，并能在尺身（1）上滑动，微动尺框（6）上设有固定内螺纹筒（4），固定内螺纹筒（4）上端装有微分套筒（3），测力恒定器（2）安装在固定内螺纹筒（4）内置的差动丝杆（8）的上端，差动丝杆（8）的下端和固定螺母（7）连接。
2.根据权利要求1所述的差动微调高度尺，其特征在于：测力恒定器（2）与微分套筒（3）、差动丝杆（8）联动。
3.根据权利要求1所述的差动微调高度尺，其特征在于：尺身（1）上设有主刻度线（15）和副刻度线（14）。
4.根据权利要求1所述的差动微调高度尺，其特征在于：固定内螺纹筒（4）上设有固定内螺纹读数基线（5）。
5.根据权利要求1所述的差动微调高度尺，其特征在于：尺框（9）和微动尺框（6）通过锁紧螺钉（11）固定在尺身（1）上。
6.根据权利要求1所述的差动微调高度尺，其特征在于：尺框（9）上设有尺框读数基线（13）。
7.根据权利要求1所述的差动微调高度尺，其特征在于：尺框（9）上安装放大镜（12）。
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CN102706250A (zh) * 2012-05-30 2012-10-03 淮阴工学院 差动微调高度尺
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