CN202450276U - 抗菌无纺布生产系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种抗菌无纺布生产系统，包括抗菌涂覆系统、固化烘干系统以及冷却回温系统，其中抗菌涂覆系统由相互配合转动的上料轮和压榨轮组成，上料轮局部浸润于抗菌液中，无纺布原料卷入到上料轮和压榨轮之间的间隙，上料轮表面与无纺布接触将抗菌液涂覆到无纺布上；无纺布再依次经过固化烘干系统及冷却回温系统后成为成品。采用涂覆的方法直接将抗菌液涂覆与无纺布表面，整个生产系统及生产过程不会对抗菌液的抗菌效果产生任何影响，由于抗菌液干燥后直接在无纺布表面形成抗菌层，因此制作而成的抗菌无纺布能够充分的发挥抗菌材料的抗菌效果，而且本生产系统结构简单，适用于所有类型的无纺布制作抗菌布料。

Description

抗菌无纺布生产系统
技术领域
本实用新型涉及一种在布料上涂覆的生产系统，尤其是一种将抗菌液涂覆于无纺布上的生产系统。
背景技术
无纺布(英文名：Non Woven)又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。广泛的应用于医疗卫生用布，作为手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、妇女卫生巾等，而上述布料对于抗菌处理有着比较严格的要求。该类型的无纺布现有的生产技术是将抗菌剂加入到无纺布的生产原料中直接生产出抗菌无纺布。该技术存在一定的缺点，无纺布生产过程可能会使抗菌材料的抗菌性能降低，而且一般来说附着于布料表面的抗菌材料才能发挥抗菌作用，而布料内的不能起到任何作用，因此方法生产的抗菌无纺布抗菌性能有限，而且所添加的抗菌材料性能得不到充分的发挥。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种抗菌无纺布生产系统，直接将抗菌剂涂覆与无纺布表面，生产加工过程简单同时确保了抗菌剂具有良好的抗菌效果。
本实用新型是这样来实现上述目的的：
抗菌无纺布生产系统，包括抗菌涂覆系统、固化烘干系统以及冷却回温系统，其中抗菌涂覆系统由相互配合转动的上料轮和压榨轮组成，上料轮局部浸润于抗菌液中，无纺布原料卷入到上料轮和压榨轮之间的间隙，上料轮表面与无纺布接触将抗菌液涂覆到无纺布上；无纺布再依次经过固化烘干系统及冷却回温系统后成为成品。
其中，所述固化烘干系统中通入热的干燥空气，系统内设有多对传输滚轮，传输热压滚轮由耐热软性压力滚轮及发热的硬性干燥滚轮所组成，涂覆抗菌液后的无纺布经过多对传输滚轮在系统内传输并烘干。
其中，所述冷却回温系统内设有至少一对传输滚轮，系统内通入冷却空气，无纺布经过多对传输滚轮在系统内传输并冷却。
其中，所述上料轮底部浸润在承载有抗菌液的液槽中。
其中，液槽连接有抗菌液存储罐。
其中，设有进料卷轴和收料卷轴，待加工的无纺布缠绕在进料卷轴上，加工完成的无纺布缠绕在收敛卷轴上。
其中，设有刮板与上料轮表面接触。
本实用新型的有益效果是：采用涂覆的方法直接将抗菌液涂覆与无纺布表面，整个生产系统及生产过程不会对抗菌液的抗菌效果产生任何影响，由于抗菌液干燥后直接在无纺布表面形成抗菌层，因此制作而成的抗菌无纺布能够充分的发挥抗菌材料的抗菌效果，而且本生产系统结构简单，适用于所有类型的无纺布制作抗菌布料。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照图1，抗菌无纺布生产系统，包括抗菌涂覆系统1、固化烘干系统2以及冷却回温系统3，其中抗菌涂覆系统1由相互配合转动的上料轮12和压榨轮11组成，上料轮12底部浸润在承载有抗菌液的液槽13中，其滚动时会把抗菌液不断的粘附到表面，无纺布原料卷入到上料轮12和压榨轮11之间的间隙，上料轮12表面与无纺布接触将抗菌液涂覆到无纺布上；无纺布再依次经过固化烘干系统2及冷却回温系统3成品。另外液槽13连接有抗菌液存储罐14，从而保证液槽13中的抗菌液的存量能够浸润到上料轮12。采用涂覆的方法直接将抗菌液涂覆与无纺布表面，整个生产系统及生产过程不会对抗菌液的抗菌效果产生任何影响，由于抗菌液干燥后直接在无纺布表面形成抗菌层，因此制作而成的抗菌无纺布能够充分的发挥抗菌材料的抗菌效果，而且本生产系统结构简单，适用于所有类型的无纺布制作抗菌布料。
为让无纺布吸收均匀定量的抗菌液，设有刮板15与上料轮12表面接触，使用刮板15刮去多余的抗菌液。
为了便于涂覆后抗菌液烘干在无纺布表面形成抗菌层，所述固化烘干系统2中通入经过滤热的干燥空气，系统内设有多对传输滚轮21，传输热压滚轮21由耐热软性压力滚轮22及发热的硬性干燥滚轮23所组成，其中至少有两对传输滚轮21是将无纺布导入或导出到固化烘干系统2，其他的传输滚轮21则是将涂覆后的无纺布在固化烘干系统2中充分的延伸，以提高固化烘干的速度及效果。
加热干燥后无妨布需要经过降温回复到常温后才能进行收卷，冷却回温系统3是采用风冷的方式，内设有至少一对传输滚轮31，系统内通入经过滤冷却空气，无纺布经过多对传输滚轮31在系统内传输并冷却。
为实现自动化生产进行自动送料和收料，系统设有进料卷轴4和收料卷轴5，待加工的无纺布缠绕在进料卷轴4上，加工完成的无纺布缠绕在收料卷轴5上。

Claims (7)

1.抗菌无纺布生产系统，其特征在于：包括抗菌涂覆系统(1)、固化烘干系统(2)以及冷却回温系统(3)，其中抗菌涂覆系统(1)由相互配合转动的上料轮(12)和压榨轮(11)组成，上料轮(12)局部浸润于抗菌液中，无纺布原料卷入到上料轮(12)和压榨轮(11)之间的间隙，上料轮(12)表面与无纺布接触将抗菌液涂覆到无纺布上；无纺布再依次经过固化烘干系统(2)及冷却回温系统(3)后成为成品。
2.根据权利要求1所述的抗菌无纺布生产系统，其特征在于：所述固化烘干系统(2)中通入热的干燥空气，系统内设有多对传输滚轮(21)，传输热压滚轮(21)由耐热软性压力滚轮(22)及发热的硬性干燥滚轮(23)所组成，涂覆抗菌液后的无纺布经过多对传输滚轮(21)在系统内传输并烘干。
3.根据权利要求1所述的抗菌无纺布生产系统，其特征在于：所述冷却回温系统(3)内设有至少一对传输滚轮(31)，系统内通入冷却空气，无纺布经过多对传输滚轮(31)在系统内传输并冷却。
4.根据权利要求1所述的抗菌无纺布生产系统，其特征在于：所述上料轮(12)底部浸润在承载有抗菌液的液槽(13)中。
5.根据权利要求4所述的抗菌无纺布生产系统，其特征在于：液槽(13)连接有抗菌液存储罐(14)。
6.根据权利要求1所述的抗菌无纺布生产系统，其特征在于：设有进料卷轴(4)和收料卷轴(5)，待加工的无纺布缠绕在进料卷轴(4)上，加工完成的无纺布缠绕在收料卷轴(5)上。
7.根据权利要求1所述的抗菌无纺布生产系统，其特征在于：设有刮板(15)与上料轮(12)表面接触。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104727020A (zh) * 2015-03-19 2015-06-24 苏州锴诚缝制设备有限公司 一种自动化上膜缝制系统
CN104727021A (zh) * 2015-03-19 2015-06-24 苏州锴诚缝制设备有限公司 一种连续自动化缝制装置
CN109334016A (zh) * 2018-10-08 2019-02-15 滁州辉煌无纺科技有限公司 一种抗菌型复合无纺布成型设备及其成型工艺
CN111229561A (zh) * 2020-03-15 2020-06-05 刘奥宇 一种抑杀毒透气布和用于制造抑杀毒透气布的生产方法和抑杀毒透气布的用途

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