CN202450186U - 单晶炉二次加料漏斗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型单晶炉二次加料漏斗装置属于冶金系统单晶炉冶炼装置,特别涉及单晶炉冶炼加料时二次加料漏斗装置;拉杆通过安装在漏斗上端的定位孔安装在漏斗内,底盖套装在拉杆上并由螺母定位在拉杆下端,拉杆上端连接籽晶绳;活动法兰固定套装在漏斗外侧壁上;漏斗由活动法兰挂装在单晶炉壳体内;单晶炉壳体内漏斗下部安装石英坩埚;漏斗上部为圆柱状,下部为圆锥状,粒状硅料装在漏斗内;可根据颗粒状硅料的加料量和炉体的高低,随时调节它与漏斗的定位,使得拉杆可以自由移动,不会受硅料的挤压而无法上下移动提高了坩埚的利用率,降低了晶棒成长的时间,节约了成本。
Description
技术领域:
本实用新型属于冶金系统单晶炉冶炼装置,特别涉及单晶炉冶炼加料时二次加料漏斗装置。
背景技术:
冶金行业单晶炉是多晶硅转化为单晶硅工艺过程中的必备设备,而单晶硅又是光伏发电和半导体行业中的基础原料,单晶硅作为现代信息社会的关键支撑材料,是目前世界上最重要的单晶材料之一,它不仅是发展计算机与集成电路的主要功能材料,也是光伏发电利用太阳能的主要功能材料;单晶炉在硅单晶拉制完成后,使用二次加料装置可向石英坩埚内再次投入颗粒状硅料,实现石英坩埚的再利用,降低第二根硅棒的拉制时间;一般的单晶炉二次加料装置,都是采用紧固的方式来实现的,晶棒拉制过程中装料少、坩埚利用率低,其结构不灵活,没有调节功能,容易造成投料时拉杆卡住等现象。
发明内容:
有鉴于此,有必要提供一种新结构的单晶炉二次加料漏斗装置。
本实用新型单晶炉二次加料漏斗装置,含有籽晶绳、拉杆、活动法兰、漏斗、底盖、石英坩埚、单晶炉壳体和粒状硅料组成;拉杆通过安装在漏斗上端的定位孔安装在漏斗内,底盖套装在拉杆上并由螺母定位在拉杆下端,拉杆上端连接籽晶绳;活动法兰固定套装在漏斗外侧壁上;漏斗由活动法兰挂装在单晶炉壳体内;单晶炉壳体内漏斗下部安装石英坩埚;漏斗上部为圆柱状,下部为圆锥状,粒状硅料装在漏斗内。
作业时,颗粒状硅料盛放在漏斗内,通过提拉装置带动籽晶绳下降,从而使得拉杆1下降,活动法兰的端面与炉体的法兰接触后,拉杆继续下降,使得漏斗内的颗粒状硅料流入石英坩埚内。
本实用新型单晶炉二次加料漏斗装置,可根据颗粒状硅料的加料量和炉体的高低,随时调节它与漏斗的定位,使得拉杆可以自由移动,不会受硅料的挤压而无法上下移动提高了坩埚的利用率,降低了晶棒成长的时间,节约了成本。
附图说明:
附图是本实用新型单晶炉二次加料漏斗装置的结构示意图。
图中:籽晶绳1、拉杆2、活动法兰3、漏斗4、底盖5、石英坩埚6、单晶炉壳体7、粒状硅料8。
具体实施方式:
本实用新型单晶炉二次加料漏斗装置,含有籽晶绳1、拉杆2、活动法兰3、漏斗4、底盖5、石英坩埚6、单晶炉壳体7和粒状硅料8组成;拉杆2通过安装在漏斗4上端的定位孔安装在漏斗4内,底盖5套装在拉杆2上并由螺母定位在拉杆2下端,拉杆2上端连接籽晶绳1;活动法兰3固定套装在漏斗4外侧壁上;漏斗4由活动法兰3挂装在单晶炉壳体7内;单晶炉壳体7内漏斗4下部安装石英坩埚6;漏斗4上部为圆柱状,下部为圆锥状,粒状硅料8装在漏斗4内。
Claims (2)
1.单晶炉二次加料漏斗装置,其特征在于:含有籽晶绳(1)、拉杆(2)、活动法兰(3)、漏斗(4)、底盖(5)、石英坩埚(6)、单晶炉壳体(7)和粒状硅料(8)组成;拉杆(2)通过安装在漏斗(4)上端的定位孔安装在漏斗(4)内,底盖(5)套装在拉杆(2)下端,底盖(5)套装在拉杆(2)上并由螺母定位在拉杆(2)下端;活动法兰(3)固定套装在漏斗(4)外侧壁上;漏斗(4)由活动法兰(3)挂装在单晶炉壳体(7)内;单晶炉壳体(7)内漏斗(4)下部安装石英坩埚(6)。
2.根据权利要求1所述单晶炉二次加料漏斗装置,其特征在于:漏斗(4)上部为圆柱状,下部为圆锥状,粒状硅料(8)装在漏斗(4)内。
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